一种升降卸车系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种升降卸车系统，包括可移动的底板和两个升降装置，所述两个升降装置分别设置于底板上的两侧，工件两侧分别通过两侧的升降装置支撑，在所述底板上设有挡块、直线驱动装置和供平移车体行走的底板轨道，且所述升降装置完全落下后通过所述直线驱动装置驱动缩回由工件下方抽出，所述工件通过所述挡块挡住留在底板轨道上，然后升降装置通过直线驱动装置驱动前移与底板轨道上的工件相抵，且底板轨道上的工件与已完成卸车的固定的工件相抵，所述底板和底板轨道相对向后滑动抽出。本实用新型专利技术使工件能够在轨道上方自由升降，并利用底板相对移动完成卸车，操作方便，且大大提高作业效率。

A lifting and unloading system

The utility model relates to a lifting unloading system, including a movable floor and two lifting device, on both sides of the two lifting device are respectively arranged on the bottom plate, the workpiece on both sides supported by a lifting device on both sides of the block, straight line driving device and a walking track for translational body bottom plate arranged at the bottom the lifting device, and completely falling through the linear drive after driving out from the back edge of the workpiece, the workpiece through the stopper blocks in the bottom track, then the lifting device through the linear drive device on the bottom of the track and forward the workpiece and workpiece bottom track offset, and has complete the truck fixed workpiece offset, the floor and floor rail relatively backward sliding out. The utility model enables the workpiece to lift up and down freely over the track, and uses the relative movement of the floor to complete the unloading of the car, which is convenient to operate and greatly improves the efficiency of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种升降卸车系统
本技术涉及一种升降卸车系统。
技术介绍
在工厂中，经常需要利用平移车转移工件或设备，平移车通常是设置在轨道上，传送时将工件或设备直接放在车体上，然后平移车沿着轨道移动完成转移传送。但对于体积较大的工件而言，当转移到位后，现有技术多是依靠工厂中的吊车等装置将工件或设备等吊起卸车，操作不便，且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种升降卸车系统，工件能够在轨道上方自由升降，并利用底板相对移动完成卸车，操作方便，且大大提高作业效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种升降卸车系统，包括可移动的底板和两个升降装置，所述两个升降装置分别设置于底板上的两侧，工件两侧分别通过两侧的升降装置支撑，在所述底板上设有挡块、直线驱动装置和供平移车体行走的底板轨道，且所述升降装置完全落下后通过所述直线驱动装置驱动缩回由工件下方抽出，所述工件通过所述挡块挡住留在底板轨道上，然后升降装置通过直线驱动装置驱动前移与底板轨道上的工件相抵，且底板轨道上的工件与已完成卸车的固定的工件相抵，此时所述底板和底板轨道相对向后移动抽出。所述升降装置包括升降座、升降剪叉、升降液压缸和移动座，所述移动座通过所述直线驱动装置驱动移动，所述升降剪叉和升降液压缸均设置于所述移动座上，且所述升降座通过所述升降剪叉支承，所述升降剪叉通过所述升降液压缸驱动张合，工件两侧通过所述升降座支撑。所述直线驱动装置为液压缸。平移车体沿着车体轨道移动至所述底板轨道上，所述底板轨道设置于车体轨道外侧，且所述底板移动时，所述底板轨道与车体轨道始终紧贴。所述车体轨道下侧设有缝隙供所述底板边沿移动。本技术的优点与积极效果为：1、本技术使工件能够在轨道上方自由升降，并利用底板相对移动完成卸车。2、本技术结构简单实用，且操作方便快捷，大大提高作业效率。附图说明图1为本技术的俯视图，图2为图1中的升降装置示意图，图3为图1中本技术的侧视图，图4为本技术工作状态示意图一，图5为本技术工作状态示意图二，图6为本技术工作状态示意图三，图7为本技术工作状态示意图四，图8为本技术工作状态示意图五，图9为本技术工作状态示意图六。其中，1为平移车体，2为升降装置，3为直线驱动装置，4为轨道，41为车体轨道，42为底板轨道，5为升降剪叉，6为升降座，7为升降液压缸，8为移动座，9为底板，10为车轮，11为工件，12为挡块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～9所示，本技术包括可移动的底板9和两个结构相同的升降装置2，所述两个升降装置2分别设置于所述底板9上的两侧，并且如图2所示，在所述两个升降装置2之间的底板9上设有挡块12，在所述底板9上设有两个直线驱动装置3，且所述两个升降装置2分别通过不同的直线驱动装置3驱动移动。如图1～2所示，所述升降装置2包括升降座6、升降剪叉5、升降液压缸7和移动座8，两个升降剪叉5和两个升降液压缸7均设置于所述移动座8上，所述移动座8与底板9滑动连接，并且所述移动座8通过所述直线驱动装置3驱动移动，所述升降座6通过所述两个升降剪叉5支承，所述两个升降液压缸7的缸杆端部分别与不同的升降剪叉5中间铰接处相连，机构工作时，工件11两侧分别通过两侧的升降座6支承，所述升降液压缸7的缸杆伸缩带动所述升降剪叉5张合，进而带动所述升降座6升降。本实施例中，所述直线驱动装置3为液压缸。如图1和图3所示，平移车体1的车轮10沿着轨道4行走，所述轨道4包括车体轨道41和底板轨道42，其中所述底板轨道42固定在所述底板9上，且所述底板轨道42设置于车体轨道41外侧，所述底板9移动时，所述底板轨道42与车体轨道41始终紧贴以保证平移车体1能够顺利驶入。所述底板9与地表滑动连接，本实施例中，在地表上设有与所述轨道4平行的滑槽，在所述底板9下侧设有与所述滑槽配合的滑块，另外所述车体轨道41下侧沿着水平方向设有一道缝隙供所述底板9边沿穿过，底板9移动时，所述底板9边沿即在所述缝隙内移动。本技术的工作原理为：如图4～9所示，机构工作时，升降装置2中的升降座6先升起承住工件11两侧，然后平移车体1撤走，升降座6下降，且升降座6降至最低点时，工件11靠近所述直线驱动装置3的一侧被底板9上两个升降装置2之间的挡块12挡住，然后如图6所示，直线驱动装置3缩回带动升级装置2后移，使工件11完全卸至底板轨道42上，然后直线驱动装置3驱动升降装置2前移与底板轨道42上的工件11相抵，此时底板轨道42上的工件11与已经完成卸车的工件11相抵时，由于已经完成卸车的工件11固定，直线驱动装置3无法推动底板轨道42上的工件11继续前进，只能如图8所示，直线驱动装置3自身相对向后移动，并带动底板9以及底板9上的底板轨道42相对向后移动由待卸车的工件11下方抽出，当所述底板9完全抽出后，工件11落下最终完成卸车。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降卸车系统，其特征在于：包括可移动的底板(9)和两个升降装置(2)，所述两个升降装置(2)分别设置于底板(9)上的两侧，工件(11)两侧分别通过两侧的升降装置(2)支撑，在所述底板(9)上设有挡块(12)、直线驱动装置(3)和供平移车体(1)行走的底板轨道(42)，且所述升降装置(2)完全落下后通过所述直线驱动装置(3)驱动缩回由工件(11)下方抽出，所述工件(11)通过所述挡块(12)挡住留在底板轨道(42)上，然后升降装置(2)通过直线驱动装置(3)驱动前移与底板轨道(42)上的工件(11)相抵，且底板轨道(42)上的工件(11)与已完成卸车的固定的工件(11)相抵，此时所述底板(9)和底板轨道(42)相对向后移动抽出。

【技术特征摘要】
1.一种升降卸车系统，其特征在于：包括可移动的底板(9)和两个升降装置(2)，所述两个升降装置(2)分别设置于底板(9)上的两侧，工件(11)两侧分别通过两侧的升降装置(2)支撑，在所述底板(9)上设有挡块(12)、直线驱动装置(3)和供平移车体(1)行走的底板轨道(42)，且所述升降装置(2)完全落下后通过所述直线驱动装置(3)驱动缩回由工件(11)下方抽出，所述工件(11)通过所述挡块(12)挡住留在底板轨道(42)上，然后升降装置(2)通过直线驱动装置(3)驱动前移与底板轨道(42)上的工件(11)相抵，且底板轨道(42)上的工件(11)与已完成卸车的固定的工件(11)相抵，此时所述底板(9)和底板轨道(42)相对向后移动抽出。2.根据权利要求1所述的升降卸车系统，其特征在于：所述升降装置(2)包括升降座(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝民，
申请(专利权)人：大连宏远气动液压船舶辅机有限公司，王宝民，
类型：新型
国别省市：辽宁,21