多腔室的激光检测监测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种多腔室的激光检测监测仪，所述水质监测装置，包括设备舱、左侧样品舱、右侧样品舱、左侧检测舱、右侧检测舱和底部检测舱；在设备舱内设有单片机和电源；在左侧检测舱、右侧检测舱内均设有激光发射模块和激光接收模块；在底部检测舱内设有流量计。本发明专利技术将TDLAS技术成功应用到水下，实现低成本、多监控点、连续线性的持续监测，无需人员值守，特别适合水文、水质监测的长期性、连续性、突变性的特点，将有可能对现有的水质环境检测、监测起到积极的作用。

【技术实现步骤摘要】
多腔室的激光检测监测仪本申请是申请日：2017年1月17日；申请号：201710035224.X；名称：多腔室的激光检测监测仪及检测方法的分案申请。
本专利技术属于环保监测
，尤其涉及基于TDLAS技术的多腔室、连续激光检测技术，具体为多腔室的激光检测监测仪。
技术介绍
现有的水质监测，一般都是将水样品用容器打捞上来后带到实验室进行检测，存在时效性差、数据可靠性差的问题：首先，在实践中，处于不同水层的杂质密度与种类是不相同的，将取样点处的水打捞上来的过程成，存在样品被污染、稀释的风险；其次，打捞上来的水样品在氧气、日照等因素的影响下，会发生挥发、变质、弥散等问题；再次，从样本点取样，也存在样本容量偏小，测量、统计容易出现误差的问题，缺少累积形成的归纳分析，即存在以点概面的缺憾；最后，现有的水质监测是离散的、间断的检测方法。虽然有将设备装载的车辆或船只上，但这样做成本高、耗费的人力物力资源多，不适合连续的检测。TDLAS技术，是采用激光对待检测介质的无损、实时采样与检测技术。已从早期由军工领域的引入、应用，逐步推广大气环境、井下安全、危险场所监控等
目前现有在水下采用TD本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔室的激光检测监测仪，包括样品舱、检测舱、磁控阀、单片机，其特征在于，样品舱分为左侧样品舱（7）、右侧样品舱（8），检测舱分为左侧检测舱（9）、右侧检测舱（10）和底部检测舱（11），磁控阀分为前盖板磁控阀（12）、后盖板磁控阀（13），还包括设备舱（6），其中，设备舱（6）为密闭的腔室；在设备舱（6）内设有单片机和电源；单片机与电源相连接；左侧样品舱（7）为具有一个开口的腔室；在左侧样品舱（7）开口处设有前盖板磁控阀（12）；在左侧样品舱（7）内设有防水电机（16）和螺母（15）；螺母（15）与左侧样品舱（7）开口的大小相匹配，通过与螺母（15）相连的防水电机（16）的转动，带动左侧样...

【技术特征摘要】
1.一种多腔室的激光检测监测仪，包括样品舱、检测舱、磁控阀、单片机，其特征在于，样品舱分为左侧样品舱（7）、右侧样品舱（8），检测舱分为左侧检测舱（9）、右侧检测舱（10）和底部检测舱（11），磁控阀分为前盖板磁控阀（12）、后盖板磁控阀（13），还包括设备舱（6），其中，设备舱（6）为密闭的腔室；在设备舱（6）内设有单片机和电源；单片机与电源相连接；左侧样品舱（7）为具有一个开口的腔室；在左侧样品舱（7）开口处设有前盖板磁控阀（12）；在左侧样品舱（7）内设有防水电机（16）和螺母（15）；螺母（15）与左侧样品舱（7）开口的大小相匹配，通过与螺母（15）相连的防水电机（16）的转动，带动左侧样品舱（7）开口开启或闭合；右侧样品舱（8）为具有一个开口的腔室；在右侧样品舱（8）开口处设有前盖板磁控阀（12）；在右侧样品舱（8）内设有防水电机（16）和螺母（15）；螺母（15）与右侧样品舱（8）开口的大小相匹配，通过与螺母（15）相连的防水电机（16）的转动，带动右侧样品舱（8）开口开启或闭合；左侧检测舱（9）为具有两个开口的腔室；左侧检测舱（9）的两个开口分别与前盖板磁控阀（12）、后盖板磁控阀（13）连接；在左侧检测舱（9）内设有激光发射模块（18）和激光接收模块（19）；右侧检测舱（10）为具有两个开口的腔室；右侧检测舱（10）的两个开口分别与前盖板磁控阀（12）、后盖板磁控阀（13）连接；在右侧检测舱（10）内设有激光发射模块（18）和激光接收模块（19）；底部检测舱（11）为具有两个开口的腔室；右侧检测舱（10）的两个开口分别与前盖板磁控阀（12）、后盖板磁控阀（13）连接；在底部检测舱（11）内设有流量计；通过导线，将左侧样品舱（7）开口处的前盖板磁控阀（12）、左侧样品舱（7）内的防水电机（16）、右侧样品舱（8）开口处的前盖板磁控阀（12）、右侧样品舱（8）内的防水电机（16）、左侧检测舱（9）开口处的前盖板磁控阀（12）和后盖板磁控阀（13）、右侧样品舱（8）内的激光发射模块（18）和激光接收模块（19）、右侧检测舱（10）开口处的前盖板磁控阀（12）和后盖板磁控阀（13）、右侧检测舱（10）内的激光发射模块（18）和激光接收模块（19）、底部检测舱（11）开口处的前盖板磁控阀（12）和后盖板磁控阀（13）、底部检测舱（11）内的流量计分别与设备舱（6）内的单片机、电源相连接；由单片机对前盖板磁控阀（12）、防水电机（16）、后盖板磁控阀（13）、激光发射模块（18）进行驱动；由单片机接收、处理和储存激光接收模块（19）和流量计反馈的信号；左侧检测舱（9）开口处的后盖板磁控阀（13）与潜水泵相连，通过潜水泵提高左侧检测舱（9）的水流速度；与左侧检测舱（9）相邻的潜水泵与设备舱（6）内的单片机、电源相连接；右侧检测舱（10）开口处的后盖板磁控阀（13）与潜水泵相连，通过潜水泵提高右侧检测舱（10）的水流速度；与右侧检测舱（10）相邻的潜水泵与设备舱（6）内的单片机、电源相连接；左侧检测舱（9）的2个开口的开口方向位于同一条直线上，以提高进入左侧检测舱（9）内液体的流速；右侧检测舱（10）的2个开口的开口方向位于同一条直线上，以提高进入右侧检测舱（10）内液体的流速；底部检测舱（11）的2个开口的开口方向位于同一条直线上，以提高进入底部检测舱（11）内液体的流速；在设备舱（6）与左侧样品舱（7）、设备舱（6）与右侧样品舱（8）、设备舱（6）与左侧检测舱（9）、设备舱（6）与右侧检测舱（10）、设备舱（6）与底部检测舱（11）之间均设有壳体通孔；导线经过壳体通孔，将设备舱（6）内设备与左侧样品舱（7）、右侧样品舱（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦宸，
申请(专利权)人：谢锦宸，
类型：发明
国别省市：安徽,34