一种混合头防滴料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合头防滴料装置，用于聚氨酯发泡设备行业的防滴料，包括由上至下同轴设置的气缸组件、搅拌轴、搅拌棒和喷嘴底座，气缸组件还包括搅拌轴气缸和连接件，具体的，搅拌轴气缸通过连接件与搅拌轴上端连接，搅拌轴下端与搅拌棒上端连接，使上述气缸组件、搅拌轴和搅拌棒三者形成以同轴整体，而搅拌棒下侧作用在喷嘴底座上且两者间可以分离。本实用新型专利技术提供一种混合头防滴料装置，取代传统启动球阀的防滴料设置，将防滴料与混合头的搅拌结合为一体，利用结构本身的契合性，完成混合头的防滴料，同时解决传统防滴料装置无法适用不同行聚氨酯线条的密封的问题，提高了本装置的实用性。

A mixed head anti drop device

【技术实现步骤摘要】
一种混合头防滴料装置
本技术涉及滴料处理领域，特别涉及一种混合头防滴料装置。
技术介绍
混合头作为发泡机中的一项重要部件，其防滴料的设置尤为重要，就现有技术而言，聚氨酯发泡设备行业一般采用防滴料装置是气动球阀，这种防滴料装置只能应用在聚氨酯填充发泡工艺上，通过气动来开关混合器的开关，这造成传统的防滴料装置无法在机柜，汽车，灯具等行业的聚氨酯线条（或路径）密封起到关键作用，其主要原因是气动球阀在开关过程中的开关行程空间很大，在聚氨酯线条（或路径）密封上存在接头问题。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种混合头防滴料装置，取代传统启动球阀的防滴料设置，将防滴料与混合头的搅拌结合为一体，利用结构本身的契合性，完成混合头的防滴料，同时解决传统防滴料装置无法适用不同行聚氨酯线条的密封的问题，提高了本装置的实用性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种混合头防滴料装置，用于聚氨酯发泡设备行业的防滴料，包括由上至下同轴设置的气缸组件1、搅拌轴2、搅拌棒3和喷嘴底座4，气缸组件1作用在搅拌轴2上端，搅拌轴2下端连接有搅拌棒3，搅拌棒3下端作用在喷嘴底座4上；进一步地，气缸组件1包括一搅拌轴气缸11和一连接件12，搅拌轴气缸11控制连接件12升降，连接件12与搅拌轴2连接；进一步地，搅拌轴2下侧设有一连接槽21用于与搅拌棒3连接；进一步地，搅拌棒3上端为直径较小的连接段31，下端为直径稍大的搅拌段32，连接段31连接在连接槽21内；进一步地，搅拌段32下侧设有一锥形封闭结构321；本技术工作原理及其优点如下：执行涂胶发泡时，搅拌轴气缸11充气带动连接件12上升，连接件12带动搅拌轴2上升，从而带动搅拌棒3上升，此时，搅拌棒3上的锤形封闭结构321与喷嘴底座4之间形成一间隙，原料可以从该间隙中进入喷嘴；当停止或暂停涂料发泡时，搅拌轴气缸11排出气体，逆向进行上述上升过程，即连接件12带动搅拌轴2下降，从而带动搅拌棒3下降，此时，搅拌棒3上的锤形封闭结构321与喷嘴底座4之间形成的间隙闭合，原料无法从喷嘴底座4泄露，从而无法从其联通的喷嘴出滴落。值得一提的是，本防滴料装置与混合头的搅拌装置一体设置，搅拌棒3可通过搅拌轴2在气缸组件1上部连接的电机进行旋转，即本装置可以同时完成混料和防滴料。综上所述，本技术同时完成混料和防滴料，取代传统启动球阀的防滴料设置，将防滴料与混合头的搅拌结合为一体，利用结构本身的契合性，完成混合头的防滴料，同时解决传统防滴料装置无法适用不同行聚氨酯线条的密封的问题，提高了本装置的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术使用状态参考图。其中：1、气缸组件；2、搅拌轴；3、搅拌棒；4、喷嘴底座；5、混合头气缸装配；6、轴承座装配；7、搅拌杯装配；8、混合腔装配；9、供料阀装配；10、喷嘴；11、搅拌轴气缸；12、连接件；21、连接槽；31、连接段；32、搅拌段；321、锥形封闭结构。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种混合头防滴料装置，用于聚氨酯发泡设备行业的防滴料，如图1所示，包括由上至下同轴设置的气缸组件1、搅拌轴2、搅拌棒3和喷嘴底座4，气缸组件1还包括搅拌轴气缸11和连接件12，具体的，搅拌轴气缸11通过连接件12与搅拌轴2上端连接，搅拌轴2下端与搅拌棒3上端连接，使上述气缸组件1、搅拌轴2和搅拌棒3三者形成以同轴整体，而搅拌棒3下侧作用在喷嘴底座4上且两者间可以分离。上文中，搅拌轴2下侧设有一连接槽21用于与搅拌棒3连接，而搅拌棒3具体分为上侧的连接段31和下侧的搅拌段，上述连接段31与连接槽21嵌合，则完成的搅拌轴2与搅拌棒3的具体连接。本防滴料装置在搅拌段32的下端为防滴料的重要部位，即锥形封闭结构321，具体的，锥形封闭结构321与喷嘴底座4中部内陷的锥形结构完全契合，当两者接触时，可以完成对喷嘴底座4的完全封闭，从而完成封堵。在此需要说明的是，本防滴料装置结合有混料功能，搅拌轴2可以带动搅拌棒3沿图1中a方向上下运动，同时搅拌棒3可通过搅拌轴2在气缸组件1上部连接的电机进行旋转，即本装置可以同时完成混料。本防滴料装置在执行涂胶发泡时，搅拌轴气缸11充气带动连接件12上升，连接件12带动搅拌轴2上升，从而带动搅拌棒3上升，此时，搅拌棒3上的锤形封闭结构321与喷嘴底座4之间形成一间隙，原料可以从该间隙中进入喷嘴。当停止或暂停涂料发泡时，搅拌轴气缸11排出气体，逆向进行上述上升过程，即连接件12带动搅拌轴2下降，从而带动搅拌棒3下降，此时，搅拌棒3上的锤形封闭结构321与喷嘴底座4之间形成的间隙闭合，原料无法从喷嘴底座4泄露，从而无法从其联通的喷嘴出滴落。值得一提的是，上述过程中，搅拌棒处于旋转状态。实施例2：本实施例公开了一种实施例1中防滴料装置在发泡机中的使用方式，参见附图2，气缸组件1设置在混合头气缸装配5中，搅拌轴2位于轴承座装配6中，搅拌棒3与喷嘴底座4呈上下关系设置在搅拌杯装配7中，喷嘴底座4还连接有喷嘴10。具体的，混合头气缸装配5位于最上端，下侧连接轴承座装配6，轴承座装配6下侧连接混合腔装配8，混合腔装配8下侧连接搅拌杯装配7，而在同轴设置的混合头气缸装配5、轴承座装配6、搅拌杯装配7和混合腔装配8的外侧环设有多组供料阀装配9，具体的，供料阀装配9与混合腔装配5接通，同时混合头气缸装配5上部还设有搅拌电机与搅拌轴2连接。在本实施例中，防滴料装置的工作原理与实施例中相同，在此不作赘述。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合头防滴料装置，用于聚氨酯发泡设备行业的防滴料，其特征在于：包括由上至下同轴设置的气缸组件（1）、搅拌轴（2）、搅拌棒（3）和喷嘴底座（4），所述气缸组件（1）作用在所述搅拌轴（2）上端，所述搅拌轴（2）下端连接有搅拌棒（3），所述搅拌棒（3）下端作用在所述喷嘴底座（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种混合头防滴料装置，用于聚氨酯发泡设备行业的防滴料，其特征在于：包括由上至下同轴设置的气缸组件（1）、搅拌轴（2）、搅拌棒（3）和喷嘴底座（4），所述气缸组件（1）作用在所述搅拌轴（2）上端，所述搅拌轴（2）下端连接有搅拌棒（3），所述搅拌棒（3）下端作用在所述喷嘴底座（4）上。2.根据权利要求1所述一种混合头防滴料装置，其特征在于：所述气缸组件（1）包括一搅拌轴气缸（11）和一连接件（12），所述搅拌轴气缸（11）控制所述连接件（12）升降，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏海晓，
申请(专利权)人：上海凯伟电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31