一种能够消除位移传感器安装间隙的机构制造技术

本发明专利技术属于一种消除径向配合间隙的装置，具体公开一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，该装置包括第一壳体、第二壳体、活塞杆、位移传感器、套筒、减磨圈、铁芯，第二壳体的左端嵌在第一壳体的右端内，活塞杆嵌套在第一壳体和第二壳体形成的腔体内，活塞杆的左端贯穿第一壳体，活塞杆的凸台位于第一壳体内，活塞杆的右端位于第二壳体内，位移传感器置于活塞杆内，位移传感器的右端固定于第二壳体的右端；铁芯的右端固定于套筒内，套筒套在活塞杆右端内，位移传感器左端内设有减磨圈，减磨圈位于位移传感器与铁芯之间。该机构结构简单、安装方便、加装减磨圈可有效消除传感器径向安装间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种能够消除位移传感器安装间隙的机构
本专利技术属于一种消除径向配合间隙的装置，具体涉及一种能够消除位移传感器安装间隙的机构。
技术介绍
在伺服系统产品研制过程中，由于受到结构空间的限制，伺服作动器设计高度集成化，将位移传感器集成在作动器内部。同时，由于伺服系统产品工作环境非常恶劣，常遭受振动、冲击等极限环境，在以往的研制过程中，传感器经常出现壳体断裂，铁芯断裂、焊点开裂等质量问题。因此传感器的固定方式将直接影响其工作可靠性和寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，该机构结构简单、安装方便、可有效消除传感器径向安装间隙。实现本专利技术目的的技术方案：一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，该装置包括第一壳体、第二壳体、活塞杆、位移传感器、套筒、减磨圈、铁芯，第二壳体的左端嵌在第一壳体的右端内，活塞杆嵌套在第一壳体和第二壳体形成的腔体内，活塞杆的左端贯穿第一壳体，活塞杆的凸台位于第一壳体内，活塞杆的右端位于第二壳体内，位移传感器置于活塞杆内，位移传感器的右端固定于第二壳体的右端；铁芯的左端固定于套筒内，套筒套在活塞杆左端内，位移传感器左端内设有减磨圈，减磨圈位于位移传感器与活塞杆之间。所述的第一壳体和第二壳体之间通过螺栓固定连接。所述的位移传感器的右端通过第一螺母、第一弹簧垫圈固定于第二壳体的右端。所述的铁芯的左端通过第二螺母、第二弹簧垫圈固定于套筒内。所述的第一壳体和第二壳体之间设有第二密封圈。所述的活塞杆的左端与第一壳体之间设有第一密封圈。所述的活塞杆的凸台与第一壳体之间设有第四密封圈。所述的活塞杆的右端与第二壳体之间设有第三密封圈。本专利技术的有益技术效果在于：本专利技术的机构结构简单、安装方便、加装减磨圈可有效消除传感器径向安装间隙，降低传感器在工作过程中的振动幅度；并为传感器中段提供受力支撑点，有效改善产品在振动时的受力状况，提高产品的工作可靠性和寿命。附图说明图1为本专利技术所提供的一种能够消除位移传感器安装间隙的机构。图中：1.第一壳体，2.第二壳体，3.活塞杆，4.位移传感器，5.第一螺母，6.第一弹簧垫圈，7.螺栓，8.套筒，9.减磨圈，10.铁芯，11.第二螺母，12.第二弹簧垫圈，13.第一密封圈，14.第二密封圈，15.第三密封圈，16.第四密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1所示，本专利技术所提供的一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，该装置包括第一壳体1、第二壳体2、活塞杆3、位移传感器4、第一螺母5、第一弹簧垫圈6、螺栓7、套筒8、减磨圈9、铁芯10、第二螺母11、第二弹簧垫圈12、第一密封圈13、第二密封圈14、第三密封圈15、第四密封圈16。第二壳体2的左端嵌在第一壳体1的右端内，且第一壳体1和第二壳体2之间通过螺栓7固定连接，第一壳体1和第二壳体2之间设有第二密封圈14。活塞杆3嵌套在第一壳体1和第二壳体2形成的腔体内，活塞杆3的左端贯穿第一壳体1，活塞杆3的左端与第一壳体1之间设有第一密封圈13；活塞杆3中部的凸台位于第一壳体1内，活塞杆3的凸台与第一壳体1之间设有第四密封圈16；活塞杆3的右端位于第二壳体2内，活塞杆3的右端与第二壳体2之间设有第三密封圈15。位移传感器4置于活塞杆3内，位移传感器4的右端通过第一螺母5、第一弹簧垫圈6固定于第二壳体2的右端。铁芯10的左端通过第二螺母11、第二弹簧垫圈12固定于套筒8内，套筒8通过螺纹与套在其外部的活塞杆3固定连接。减磨圈9安装在位移传感器4左端的凹槽内，减磨圈9位于位移传感器4与铁芯10之间。如图1所示，本专利技术所提供的一种能够消除位移传感器安装间隙的机构工作时，活塞杆3在液压油的推动下，在第一壳体1内作往复直线运动，活塞杆3的运动情况通过位移传感器4来测量。位移传感器4置于活塞杆3内部，位移传感器4固定，铁芯10随活塞杆3作往复运动，从而位移传感器4测量铁芯10的运动位置和速度。活塞杆3与位移传感器4为间隙配合，在位移传感器4与活塞杆3之间加装减磨圈9，有效消除两者间径向间隙，减小位移传感器振动幅度，并在中部为位移传感器4提供受力支撑点，改善其受力状况。减磨圈9材料选用聚四氟乙烯，为非金属材料，增加产品耐磨性，提高产品寿命。上面结合附图和实施例对本专利技术作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下作出各种变化。本专利技术中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，其特征在于：该装置包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、活塞杆(3)、位移传感器(4)、套筒(8)、减磨圈(9)、铁芯(10)，第二壳体(2)的左端嵌在第一壳体(1)的右端内，活塞杆(3)嵌套在第一壳体(1)和第二壳体(2)形成的腔体内，活塞杆(3)的左端贯穿第一壳体(1)，活塞杆(3)的凸台位于第一壳体(1)内，活塞杆(3)的右端位于第二壳体(2)内，位移传感器(4)置于活塞杆(3)内，位移传感器(4)的右端固定于第二壳体(2)的右端；铁芯(10)的左端固定于套筒(8)内，套筒(8)套在活塞杆(3)左端内，位移传感器(4)左端内设有减磨圈(9)，减磨圈(9)位于位移传感器(4)与活塞杆(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，其特征在于：该装置包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、活塞杆(3)、位移传感器(4)、套筒(8)、减磨圈(9)、铁芯(10)，第二壳体(2)的左端嵌在第一壳体(1)的右端内，活塞杆(3)嵌套在第一壳体(1)和第二壳体(2)形成的腔体内，活塞杆(3)的左端贯穿第一壳体(1)，活塞杆(3)的凸台位于第一壳体(1)内，活塞杆(3)的右端位于第二壳体(2)内，位移传感器(4)置于活塞杆(3)内，位移传感器(4)的右端固定于第二壳体(2)的右端；铁芯(10)的左端固定于套筒(8)内，套筒(8)套在活塞杆(3)左端内，位移传感器(4)左端内设有减磨圈(9)，减磨圈(9)位于位移传感器(4)与活塞杆(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种能够消除位移传感器安装间隙的机构，其特征在于：所述的第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过螺栓(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种能够消除位移传感器安装间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯秀莲，张博，滕序翎，黄汕，袁克敌，
申请(专利权)人：北京精密机电控制设备研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11