饰面皮(榔皮)低温处理机制造技术

饰面皮（榔皮）低温处理机，其特征在于：饰面皮（榔皮）低温处理机包括制冷系统（１）、辊轴（２）、固定托辊（６）、机箱（７）、机座（９）和控制电路部分，安装在机座（９）中的制冷系统（１）包括压缩机（１－１）、冷凝器（１－２）、贮液器（１－４）、蒸发器（１－５）、制冷剂瓶（１－７）和膨胀阀（１－３），各零部件通过管道连接，辊轴（３）安装在支架（２）上，支架（２）固定在机箱（７）上，机箱（７）中装有一组固定托辊（６），机箱壳中装有隔热填充料（８）和蒸发管，蒸发管盘绕在箱壳中，蒸发管（１２）与压缩机（１－１）相连接，蒸发管（１３）与冷凝器（１－２）相连接，机箱（７）的顶层设置有供维修用的开口，开口上装有可开合的盖板（５），机箱的前端和后端箱体上设置有饰面皮的进口和出口，进口和出口上均设置有软封口（４），机箱内壁上装有测温探头（１１），测温探头（１１）经导线连接至控制面板上，电路部分（１０）及控制面板安装在机座（９）上。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制革设备，特别是涉及革表面成膜过程中低温处理设备。现有的饰面皮(榔皮)制革技术中，聚氨酯(PU)浆料成膜后进入烘干炉，烘干后采用常温流动空气降温(20-25℃)，降温装置通常采用电风扇或风幕等。皮革降至室温后，从离型纸上分离出来。如北京永港革制品有限公司和河北邢台临远皮革制品有限公司制革工序中的皮革降温处理均采用上述方法。本技术的目的是针对现有制革工序降温技术的不足之处，提供一种专用成膜工序中的低温处理设备，以提高皮革制品的强度及韧性。本技术的技术方案是这样的。饰面皮(榔皮)低温处理机包括制冷系统、辊轴、固定托辊、机箱、机座和控制电路部分。制冷系统安装在机座中，支架固定在机箱上，机箱中装有一组固定托辊，机箱壳中装有隔热填充料和蒸发管，蒸发管盘绕在箱壳中。从中引出两根蒸发管，一根与压缩机相连接，另一根与冷凝器相连接。机箱顶层设置有供维修用的开口，开口上装有可开合的盖板。机箱的前端和后端箱体上设置有饰面皮的进口和出口，进口和出口上均设置有软封口，电路部分及控制面板安装在机座上。机箱内壁上设置有测温探头，测温探头经导线连接至控制面板上。冷却系统包括压缩机、冷凝器、贮液器、蒸发器(即机箱)、制冷剂瓶，各零部件通过管道连接。冷凝器与贮液器之间的管道上装有膨胀阀，压缩机管道入口处装有低压压力表，压缩机管道出口处装有高压压力表，制冷剂瓶放置在磅秤上。膨胀阀与贮液器之间装有电磁阀。该低温处理机属整个制革工序中的一个装置，饰面皮在低温处理时，用离型纸牵引，经托附由机箱入口进入低温处理机机箱。饰面皮在离型纸牵引下在固定托辊上缓慢行进，皮膜由解冻态到低温态(-10～-30℃)，然后经机箱出口引托出。控制面板上设置有压缩机控制、温度设定及温度检测操纵键及工作状态显示指示灯。附图说明图1为低温处理机结构示意图。图2为制冷系统结构示意图。图3为电路部分示意图。图4为控制面板示意图。本技术的实施例结合附图加以说明。从图1上可以看出，低温处理机包括压缩机组(1)、辊轴支架(2)、辊轴(3)、软封口(4)、上盖(5)、固定托辊(6)、机箱(7)、隔热填充料(8)、机座(9)、控制面板(10)。制冷系统(1)(除作为蒸发器的机箱外)安装在机座中，辊轴(3)安装在支架(2)上，辊轴(3)的轴端装有轴承。支架(2)固定在机箱(7)的侧壁上。机箱(7)中装有一组固定托辊(6)，固定托辊(5)的两端通过螺钉紧固在机箱侧板上，各辊上母线等高。机箱壳中装有隔热填充料(8)和蒸发管，蒸发管盘绕在箱壳中。蒸发管(12)与压缩机(1-1)相连接，蒸发管(13)与冷凝器(1-2)相连接。机箱(7)的顶层设置有供维修用的开口，开口上装有可开合的盖板(5)，机箱的前端和后端箱体上设置有饰面皮的进口和出口，进口和出口上均设置有软封口(4)，机箱内壁上装有测温探头(11)，测温探头(11)经导线连接至控制面板上。电路部分(10)及控制面板安装在机座(9)上。如图2所示，制冷系统包括压缩机(1-1)、冷凝器(1-2)、贮液器(1-4)、蒸发器(1-5)、制冷剂瓶(1-7)和膨胀阀(1-3)，各零部件通过管道连接。膨胀阀(1-3)与贮液器(1-4)的管道上装有电磁阀(1-10)。压缩机管道入口处装有低压压力表(1-8)，压缩机管道出口处装有高压压力表(1-9)。如图4所示，电路中各部分元器件为HK1-主电路开关QA1一起动按键TA1-停止按键C1-主控制回路接触器C2-风机回路接触器C3-压缩机回路接触器WK-温度控制器HYK-高压保护开关LYK-低压保护开关XD1-电源指示灯XD2-温度控制指示灯XD3高低压保护指示灯XD4-压缩机工作状态指示灯RJ1-压缩机回路热保护开关DJ2-风机回路热保护开关DF-制冷回路电磁阀。当压缩机工作时，电磁阀打开；压缩机关闭时，电磁阀关闭，以控制制冷液正常流动。如图5所示，面板上的控制部分设置为 1-起动按键2-停止按键3-四种状态指示灯4-温度设定、显示仪表。通过电路系统和控制面板，可有效地控制设备的正常运行。低温处理是根据工艺需要在饰面皮生产线第二烘干箱外常温风冷机后设置了低温处理设备。选用半封闭压缩制冷，使用制冷剂R502工质，具有制冷快、噪音低、零件通用化程度高等特点。低温处理机的主要性能指标为蒸发温度-30～5℃低压压力0～2.7kgf/cm2高压压力5.5～10kgf/cm2冷凝温度30-45℃最大压力比12润滑油最高温度70℃环境温度5-40℃电源AC380V±10％三相50HZ。权利要求1.饰面皮(榔皮)低温处理机，其特征在于饰面皮(榔皮)低温处理机包括制冷系统(1)、辊轴(2)、固定托辊(6)、机箱(7)、机座(9)和控制电路部分，安装在机座(9)中的制冷系统(1)包括压缩机(1-1)、冷凝器(1-2)、贮液器(1-4)、蒸发器(1-5)、制冷剂瓶(1-7)和膨胀阀(1-3)，各零部件通过管道连接，辊轴(3)安装在支架(2)上，支架(2)固定在机箱(7)上，机箱(7)中装有一组固定托辊(6)，机箱壳中装有隔热填充料(8)和蒸发管，蒸发管盘绕在箱壳中，蒸发管(12)与压缩机(1-1)相连接，蒸发管(13)与冷凝器(1-2)相连接，机箱(7)的顶层设置有供维修用的开口，开口上装有可开合的盖板(5)，机箱的前端和后端箱体上设置有饰面皮的进口和出口，进口和出口上均设置有软封口(4)，机箱内壁上装有测温探头(11)，测温探头(11)经导线连接至控制面板上，电路部分(10)及控制面板安装在机座(9)上。2.根据权利要求1所述的饰面皮(榔皮)低温处理机，其特征在于膨胀阀(1-3)与贮液器(1-4)的管道上装有电磁阀(1-10)，压缩机管道入口处装有低压压力表(1-8)，压缩机管道出口处装有高压压力表(1-9)。3.根据权利要求1所述的饰面皮低温处理机，其特征在于固定托辊(6)的两端通过螺钉紧固在机箱侧板上，各辊上母线等高。4.根据权利要求1所述的饰面皮低温处理机，其特征在于电路部分及控制面板上设置有压缩机控制、温度设定及温度检测操纵键及工作状态显示指示灯。专利摘要本技术属于制革设备领域。低温处理机包括制冷系统、辊轴、固定托辊、机箱、机座和控制电路部分。相当于蒸发器的机箱，其壳中装有隔热填充料和蒸发管。从中引出的两根蒸发管分别与压缩机和冷凝器相连接。用离型纸牵引并托附常温状皮革进入低温处理机，皮膜由解冻态到低温态(-10～-30℃)，然后经机箱出口引托出。经低温处理的皮革提高了强度和韧性，使饰面皮质量更为优良。文档编号C14B1/44GK2244562SQ95250260公开日1997年1月8日 申请日期1995年12月30日 优先权日1995年12月30日专利技术者谢满秋 申请人:谢满秋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢满秋，
申请(专利权)人：谢满秋，
类型：实用新型
国别省市：