柔软面料块的加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及柔软面料块例如皮革的加工方法和装置，面料块按顺序进行展平、延展以及干燥等数道工序的处理，并且在各工序前后测量面料块的面积。为此设有相应的传送装置和测量装置，可以实现持续地监测加工过程。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一柔软面料块，特别是皮革、兽皮、毛皮以及诸如此类的面料块的加工处理方法，用该加工方法，面料块按顺序进行多道工序的加工。此外，本专利技术还涉及实现该加工处理方法的装置。诸如皮革之类的面料一般要进行展平或延展工序的加工处理，其目的在于使面料平滑，改善表面质量以及使其面积增加。在加工台上，人们已经知道有许多各种各样的延展工具。由于这些工具的工作方式不尽相同，而且皮革的特性也存在各种变动，因此需要持续地监视延展过程。评定延展的效果目前在很大程度上还依赖于操作人员的经验。相应地在皮革生产中各个工位处(例如在准备或修整区域)所实施的热处理(尤其是干燥工序)也同样有上述情况，例如干燥工序中一般会产生收缩起皱现象，也就是说，皮革料块的表面产生改变。本专利技术的任务是创造一种开头所述对柔软面料进行加工的加工处理方法以及相应的装置，该装置用于延展、干燥及热处理皮革及诸如此类的面料块，借助该装置，可以实现对与面料表面改变相关联的加工处理过程进行经常的甚至是持续的监测而不依赖于主观判断，并且费用低。根据本专利技术，在加工过程中加入一个表面测量工序或多个这种工序，可以应用于完全或部分连续运行的加工方法中，但是按照权利要求7的特征，在以时间节拍的工作方式中采用则更有利。不过这些特征除了应用于较窄的物件外在热处理和干燥加工过程中应用也具有特殊优点。专利技术特征的一个重要应用领域是连续运转的具有一个传送装置的皮革加工机，其中传送装置有一个在封闭轨道上绕行的具有往、返运行分支以及相应的换向部分的驱动机构，如传送带。此外按照本专利技术权利要求17～19所述特征的一种结构，还具有节省位置或空间的优点，而此处这种紧凑的空间状况对于连续监测被加工的皮革表面有着重要的意义。此外，上述专利技术特征又可以独立于其余的专利技术特征而得到有利的应用。对柔软弹性的面料块进行可靠的表面测量还取决于面料支承接触面的平整性，这在应用通过-传送装置的情况下，尤其是应用宽的传送带时是不可能有的。应用按照权利要求20的特征所述的运动的承料机构是一个显著的进步。除了有关表面测量方面的应用外，这些特征还提供了特别的优点，尤其是在面料热处理过程中，因为对于保持面料支承接触面的平整起决定性作用的、弹性良好的且通常较厚的承料机构的部分是由高导热率材料构成的。此外，通过用一个薄的滑动层保证了在面料和支承接触面之间的相对运动中磨擦较小，这是延展过程所要求的，薄的滑动层不阻碍循环轨道换向部分区域处的承料机构的弹性弯曲。总之，本专利技术的加工方法和装置在于有以下特征。在应用本专利技术的方法时，要加工的面料按顺序排列好，先后进行数道工序的处理，其中至少包括一个装料和展平工序和随后的延展工序，或热处理工序，并且延展工序或热处理工序的前后对面料作表面测量，此时面料处于近似的静止状态。面料块按节拍通过一个工作轨道或各个加工台，如装料台、延展台以及干燥台等。在这些加工台处面料块承受各种工序的加工，包括装料展平工序，传递工序，延展工序以及热处理工序或干燥工序(包括真空干燥处理)。在本专利技术的装置中，设有沿工作轨道传送面料块的传送机构、加工台和扫描-表面测量装置。其中这种扫描式表面测量装置至少有一个在面料块的支承面区域的、由行列形或矩阵形布置的扫描元件构成的扫描场。在支承面区域处设保持面料块平整的机构(如抽吸机构)。另外，传送机构有一个沿封闭轨道环绕的驱动机构，驱动机构有直线移动的往、返分支，和两分支之间的换向段，而承料机构的可弯曲部分与驱动机构的换向段相适应。该可弯曲部分由高导热率材料的板件构成，如金属，最好是铝或铝合金，其厚度为0.1mm至1mm，其弹性模量至少约为0.5×104KP/mm2。承料机构由多层组成，其中至少有一层为高导热率的金属板件层，以及至少有一层滑动性好的表面层。下面按照附图通过实施例对本专利技术作进一步的说明。附图说明图1为本专利技术的节拍式通过装置的侧视图，该装置在其绕着换向辊5及6运行的传送带7的上回行段4内有装料台(站)1，延展台或联合的延展-干燥台2和干燥台3。在装料台1上展平的皮料块L按顺序进行多道相应工序的加工处理，而且最好是在各工序期间传送带处于静止按节拍操作方式进行。在静止节拍和加工节拍之间，皮料块高速地从装料台传送到延展-干燥台2以及从延展-干燥台2传送到干燥台3。干燥台2的主要部件是盖子8，该盖子在面料块延展时绷贴着面料块，在盖子的下面，有一个借助压力和摩擦力与面料块贴紧的，在径向具有弹性并可伸缩的薄膜M。相应的箭头A表示当面料块进入时盖子上升，当面料块进入到加工位置后盖子下降，以使薄膜M贴在面料块上。借助于一个在加工面上无缝隙的环形衬垫(或密封圈)，贴着面料块的薄膜与支承面形成一个密封的(不透气的)接纳面料块的缝隙空间或空腔。该空腔与一个未示出的抽气装置相连。通过在间隙空腔里的抽气过程而产生的负压，使薄膜M以一个均布的压力作用在面料块上，并与面料块形成一个有效的摩擦接合力。借助于一个在薄膜M的周围边缘均匀作用的、在薄膜平面上径向由里往外作用的延展缸或类似部件，使薄膜的面积增大到预先给定的尺寸，此时，夹在具有摩擦效应的薄膜下侧和由光滑材料构成的支承面之间的面料块(皮革材料)在附着力的作用下，随着薄膜进行面积延展。同时，为了保证面料块的延展过程，用一个在平面内均匀分布的加热装置9，从由良好导热材料构成的传送带的下面对面料块加热。加热的程度是这样测定的，即使得面料块湿度的蒸发达到预定的程度。由此形成的蒸汽由抽气装置和在薄膜表面上均布的抽气孔抽出，从而形成预干燥效果。在干燥台3处，真空干燥机11按人们已知的那样由下侧的加热装置10和上侧的抽吸罩11构成，该真空干燥机对面料块作最后的干燥处理。因此在延展-干燥台2和干燥台3处对面料块(皮革料)进行了热处理。在本专利技术的这种加工处理方法中，在对面料块进行的延展-干燥过程及干燥过程的前后都要进行表面测量(面积测量)。从而实现了前面已提及的持续的质量监测和优化加工参数的可能性。在加工台2和3的前后都安装了表面测量装置Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ，这些装置各有一个在加工面宽度上线性延伸的扫描(探测)区域Ⅰa、Ⅱa和Ⅲa，各一个照明装置Ⅰb、Ⅱb和Ⅲb以及各一个光电行列式照相机Ⅰc、Ⅱc和Ⅲc。这种行列式照相机含有按行列形布置的扫描元件，它对准一相应地线性的、在加工面宽度上延伸的扫描区(或扫描场)。一个光学元件(或透镜系)将扫描区的图象作用到由光传感器(本身为已知的CCD元件)构成的扫描元件上。表面测量是在输送节拍期间对在装料台、延展台及干燥台前后区域处的处于通过运动状态下的面料块进行的。在一个输送节拍内，延及加工面宽度的扫描区跨越面料块的整个表面面积延展区，从而可获得所有探测其面积大小以及必要时其外形所需要的数据。因此不存在任何与测量相关的加工过程的延迟(或减速)。扫描数据的处理和分析在公知的商业上普遍有的装置中进行，这里对这些装置没有进行描述，也不必作任何讨论。这样在实际中，可以按照人们的愿望对表面测量的结果作任何进一步的分析而且费用又很低。值得推荐的是为操作人员将测量结果直接显示在加工装置上。此外，在表面测量中，在一个工序的前后都进行面积差的测量，证明是有优点的。本专利技术的另一实施例也有其优点。在这个实施例中，表面测量在面料块处于近似于静止状态的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于柔软面料块的加工处理方法，尤其适用于皮革、兽皮、毛皮或类似物，采用这种方法时，面料块按顺序进行数道加工工序的处理，其特征在于，按顺序进行的加工工序中至少包括一个装料和展平工序和一个随后的延展工序，并且在延展工序前和／或后对面料块进行表面测量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉里多库皮尔，
申请(专利权)人：迪纳威克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]