固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法，先通过高温聚缩将聚铝氧烷制备为固态聚铝氧烷，然后通过离心甩丝或者喷吹成纤来制备得到纤维棉原丝，再进一步通过固化、裂解、烧结等工艺制备出氧化铝纤维棉。制备得到的固态聚铝氧烷软化点及流变性可调，且成本较低，在后续的纺丝操作过程无溶剂、绿色环保，纤维原丝对空气中湿度不敏感，便于规模化生产。而所制备得到的氧化铝纤维棉柔韧性极佳，高温力学性能优良，并能广泛应用于汽车尾气隔热衬垫、高温过滤芯载体、工业窑炉保温棉等领域。

Solid aluminoxane, poly poly solid aluminoxane preparation, alumina fiber cotton and preparation method thereof

The present invention relates to a solid polymer, poly solid aluminoxane aluminoxane preparation, alumina fiber cotton and its preparation method, first through the high temperature condensation poly aluminoxane preparation for solid poly alkylaluminoxanes, then by centrifugal spinning or blown to the prepared fiber cotton yarn, then by further curing, pyrolysis and sintering process of alumina was prepared cotton fiber. The prepared polymer solid aluminoxane softening point and rheological properties can be adjusted, and the cost is low, no solvent, in the spinning operation following the green environmental protection, fibers in the air humidity is not sensitive, easy to scale production. The prepared alumina fiber cotton has excellent flexibility and high temperature mechanical properties, and can be widely used in automotive exhaust heat insulation liner, high temperature filter element carrier, industrial furnace insulation cotton and other fields.

【技术实现步骤摘要】
固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法
本专利技术涉及一种固态聚铝氧烷、固态聚铝氧烷的制备方法、氧化铝纤维棉及其制备方法。
技术介绍
氧化铝纤维棉是一种高性能无机纤维，其突出特点是高强度、高模量，以及在1000～1200℃空气气氛下具有优异的力学性能，同时还具有热导率小,热膨胀系数低,抗热震性好等优点。与碳纤维、碳化硅纤维等非氧化物纤维相比，氧化铝纤维具有高强度、耐热性和耐高温氧化性的优点，在更高温度下保持良好的抗拉强度；而且易与金属、陶瓷基体复合，形成诸多性能优异、应用广泛的复合材料。氧化铝纤维棉作为高温绝热材料，在航空航天和民用高端材料领域都有巨大的市场前景。例如航天飞机的隔热瓦、固体发动机燃烧室绝热壳体、超音速喷射飞机中的喷管、火箭发动机中的垫圈、核反应堆隔热、固体发动机喷管和燃烧室之间的热结构连接件、喷管出口锥有关部件都大量使用了氧化铝纤维。目前民用领域的汽车尾气隔热衬垫常用玻璃纤维、硅酸铝纤维、氧化铝陶瓷纤维等耐高温纤维。这是由于尾气的温度比较高，长时间维持在600℃-800℃。玻璃纤维具有阻燃、耐腐蚀、容重小、导热系数低、吸湿率低等诸多优点，因此在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固态聚铝氧烷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供聚铝氧烷，将所述聚铝氧烷通过高温聚缩得到所述固态聚铝氧烷。

【技术特征摘要】
1.一种固态聚铝氧烷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：提供聚铝氧烷，将所述聚铝氧烷通过高温聚缩得到所述固态聚铝氧烷。2.如权利要求1所述的聚铝氧烷的制备方法，其特征在于，在所述高温聚缩过程中，温度为150-220℃。3.如权利要求2所述的聚铝氧烷的制备方法，其特征在于，在所述高温聚缩过程中同时进行减压蒸馏。4.一种由权利要求1至3中任一项所述的固态聚铝氧烷的制备方法所制得的固态聚铝氧烷，其特征在于，所述固态聚铝氧烷的软化点位于50-125℃。5.一种氧化铝纤维棉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、提供纺丝原料，所述纺丝原料包括如权利要求4所述的固态聚铝氧烷，将所述纺丝原料通过纺丝工艺得到纤维棉原丝；S2、将所述纤维棉原丝进行固化并裂解，以得到纤维棉织物；S3、将裂解后的纤维棉织物进行烧结和超高温处理，以得到所述氧化铝纤维棉。6.如权利要求5所述的氧化铝纤维棉的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纺丝工艺包括离心甩丝，所述离心甩丝的具体步骤包括：将所述纺丝原料置于离心甩丝机中，在氮气气氛中升温加热，待所述纺丝原料熔融为均匀的熔体并脱除残余气泡后，将所述熔体从所述离心甩丝机的甩丝孔中高速甩出，以得到纤维棉原丝。7.如权利要求6所述的氧化铝纤维棉的制备方法，其特征在于，所述离心甩丝的条件包括：所述升温加热的温度为110-180℃、所述离心甩丝机的转速为4000-20000r/min、所述离心甩丝机的甩丝盘孔径为0.1-0.5mm。8.如权利要求5所述的氧化铝纤维棉的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述纺丝工艺包括喷吹成纤，所述喷吹成纤的具体步骤包括：将所述纺丝原料置于喷吹设备中，升温加热至所述纺丝原料完全熔融，在所述喷吹设备中喷吹成纤以得到纤维棉原丝。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨自海，李远超，闫哲，
申请(专利权)人：苏州图纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32