一种高效除尘滤袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效除尘滤袋，包括花板，所述花板的表面开设有等距离分布的通孔，且花板上通孔的四周均开设有四个第三螺孔，所述花板的顶部设置有支撑框，所述支撑框的表面开设有四个第三通孔，且支撑框上的第三通孔与花板上的第三螺孔相匹配，所述支撑框的第三通孔插接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与花板上的第三螺孔螺纹连接。本实用新型专利技术分为除尘滤袋外筒和除尘滤袋内筒，除尘滤袋内筒放置在除尘滤袋外筒内部，在除尘时增加粉尘与除尘滤袋的接触面积，充分的利用除尘器的空间，提高除尘滤袋的工作效率，减少除尘滤袋的负荷延长除尘滤袋的使用寿命，同时将除尘滤袋与支架固定，安装的步骤简单，检修时间短，提高工作效率。

A high efficiency filter bag

【技术实现步骤摘要】
一种高效除尘滤袋
本技术涉及除尘滤袋
，尤其涉及一种高效除尘滤袋。
技术介绍
除尘滤袋主要用于清除尘气中的粉尘，除尘滤袋通常由呈圆筒状的袋体组成，尘气经过除尘滤袋，粉尘被除尘滤袋过滤，在除尘滤袋的表面会聚集粉尘，影响过滤效果，传统的除尘滤袋与尘气的接触面积小，不能充分的利用除尘器的空间，导致除尘效率不高，更换的频率高，同时传统的滤袋安装步骤繁琐，检修时间长，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效除尘滤袋。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效除尘滤袋，包括花板，所述花板的表面开设有等距离分布的通孔，且花板上通孔的四周均开设有四个第三螺孔，所述花板的顶部设置有支撑框，所述支撑框的表面开设有四个第三通孔，且支撑框上的第三通孔与花板上的第三螺孔相匹配，所述支撑框的第三通孔插接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与花板上的第三螺孔螺纹连接，所述支撑框的内壁设有短管，所述短管的外壁底部开设有等距离分布的第二螺孔，所述短管的外壁底部套接有卡箍，所述卡箍的表面开设有凹槽，且凹槽的底部开设有等距离分布的第二通孔，所述卡箍上的第二通孔分别与连接短管上的第二螺孔相匹配，所述卡箍上的第二通孔内插接有压紧螺栓，且压紧螺栓一端与短管上的第二螺孔螺纹连接，所述短管的底部焊接有第一支架，所述第一支架的外部套设有除尘滤袋外筒，所述除尘滤袋外筒的袋口设置在卡箍与短管之间，所述第一支架的内壁底部焊接有第一紧压盘，所述第一紧压盘的中部开设有的第一通孔，所述第一紧压盘的第一通孔内套设有第二支架，所述第二支架的外壁底部焊接有第二紧压盘，所述第一紧压盘与第二紧压盘通过紧固螺栓连接，所述第二支架的外壁上套设有除尘滤袋内筒，所述除尘滤袋内筒的底部设置有固定网，所述固定网与第二支架通过紧固螺栓连接。优选的，所述支撑框与花板之间设置有密封垫。优选的，所述支撑框与短管为一体成型结构，且支撑框与短管均为不锈钢材质。优选的，所述卡箍与除尘滤袋外筒之间设置有密封垫，且密封垫表面设置有防滑纹。优选的，所述除尘滤袋外筒与除尘滤袋内筒为一体编织制成，且除尘滤袋外筒与除尘滤袋内筒的连接处位于第一紧压盘与第二紧压盘之间。优选的，所述除尘滤袋内筒位于除尘滤袋外筒内部，且除尘滤袋外筒与除尘滤袋内筒之间间隙为3-5厘米。本技术的有益效果为：本技术提出的高效除尘滤袋分为除尘滤袋外筒和除尘滤袋内筒，除尘滤袋内筒放置在除尘滤袋外筒内部，在除尘时增加粉尘与除尘滤袋的接触面积，充分的利用除尘器的空间，提高除尘滤袋的工作效率，减少除尘滤袋的负荷延长除尘滤袋的使用寿命，同时将除尘滤袋与支架固定，安装的步骤简单，检修时间短，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种高效除尘滤袋的结构示意图；图2为本技术提出的一种高效除尘滤袋的支架连接示意图。图中：1第二支架、2第一支架、3花板、4固定螺栓、5支撑框、6短管、7卡箍、8压紧螺栓、9除尘滤袋外筒、10除尘滤袋内筒、11第一紧压盘、12第二紧压盘、13固定网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高效除尘滤袋，包括花板3，花板3的表面开设有等距离分布的通孔，且花板3上通孔的四周均开设有四个第三螺孔，花板3的顶部设置有支撑框5，支撑框5的表面开设有四个第三通孔，且支撑框5上的第三通孔与花板3上的第三螺孔相匹配，支撑框5的第三通孔插接有固定螺栓4，固定螺栓4的一端与花板3上的第三螺孔螺纹连接，支撑框5的内壁设有短管6，短管6的外壁底部开设有等距离分布的第二螺孔，短管6的外壁底部套接有卡箍7，卡箍7的表面开设有凹槽，且凹槽的底部开设有等距离分布的第二通孔，卡箍7上的第二通孔分别与连接短管6上的第二螺孔相匹配，卡箍7上的第二通孔内插接有压紧螺栓8，且压紧螺栓8一端与短管6上的第二螺孔螺纹连接，短管6的底部焊接有第一支架2，第一支架2的外部套设有除尘滤袋外筒9，除尘滤袋外筒9的袋口设置在卡箍7与短管6之间，第一支架2的内壁底部焊接有第一紧压盘11，第一紧压盘11的中部开设有的第一通孔，第一紧压盘11的第一通孔内套设有第二支架1，第二支架1的外壁底部焊接有第二紧压盘12，第一紧压盘11与第二紧压盘12通过紧固螺栓连接，第二支架1的外壁上套设有除尘滤袋内筒10，除尘滤袋内筒10的底部设置有固定网13，固定网13与第二支架1通过紧固螺栓连接。本技术中，支撑框5与花板3之间设置有密封垫，支撑框5与短管6为一体成型结构，且支撑框5与短管6均为不锈钢材质，卡箍7与除尘滤袋外筒9之间设置有密封垫，且密封垫表面设置有防滑纹，除尘滤袋外筒9与除尘滤袋内筒10为一体编织制成，且除尘滤袋外筒9与除尘滤袋内筒10的连接处位于第一紧压盘11与第二紧压盘12之间，除尘滤袋内筒10位于除尘滤袋外筒9内部，且除尘滤袋外筒9与除尘滤袋内筒10之间间隙为3-5厘米。工作原理：尘气进入除尘器内部，从底部进入除尘滤袋外筒9和除尘滤袋内筒11的表面，由于除尘滤袋内筒11放置在除尘滤袋外筒9的内部，增加了粉尘与除尘滤袋的接触面积，提高了过滤效率，在更换时只需要将第一支架2和第二支架1分离取出，将除尘滤袋外筒9和除尘滤袋内筒11更换后固定在一起，步骤简单方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效除尘滤袋，包括花板（3），其特征在于，所述花板（3）的表面开设有等距离分布的通孔，且花板（3）上通孔的四周均开设有四个第三螺孔，所述花板（3）的顶部设置有支撑框（5），所述支撑框（5）的表面开设有四个第三通孔，且支撑框（5）上的第三通孔与花板（3）上的第三螺孔相匹配，所述支撑框（5）的第三通孔插接有固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）的一端与花板（3）上的第三螺孔螺纹连接，所述支撑框（5）的内壁设有短管（6），所述短管（6）的外壁底部开设有等距离分布的第二螺孔，所述短管（6）的外壁底部套接有卡箍（7），所述卡箍（7）的表面开设有凹槽，且凹槽的底部开设有等距离分布的第二通孔，所述卡箍（7）上的第二通孔分别与连接短管（6）上的第二螺孔相匹配，所述卡箍（7）上的第二通孔内插接有压紧螺栓（8），且压紧螺栓（8）一端与短管（6）上的第二螺孔螺纹连接，所述短管（6）的底部焊接有第一支架（2），所述第一支架（2）的外部套设有除尘滤袋外筒（9），所述除尘滤袋外筒（9）的袋口设置在卡箍（7）与短管（6）之间，所述第一支架（2）的内壁底部焊接有第一紧压盘（11），所述第一紧压盘（11）的中部开设有的第一通孔，所述第一紧压盘（11）的第一通孔内套设有第二支架（1），所述第二支架（1）的外壁底部焊接有第二紧压盘（12），所述第一紧压盘（11）与第二紧压盘（12）通过紧固螺栓连接，所述第二支架（1）的外壁上套设有除尘滤袋内筒（10），所述除尘滤袋内筒（10）的底部设置有固定网（13），所述固定网（13）与第二支架（1）通过紧固螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效除尘滤袋，包括花板（3），其特征在于，所述花板（3）的表面开设有等距离分布的通孔，且花板（3）上通孔的四周均开设有四个第三螺孔，所述花板（3）的顶部设置有支撑框（5），所述支撑框（5）的表面开设有四个第三通孔，且支撑框（5）上的第三通孔与花板（3）上的第三螺孔相匹配，所述支撑框（5）的第三通孔插接有固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）的一端与花板（3）上的第三螺孔螺纹连接，所述支撑框（5）的内壁设有短管（6），所述短管（6）的外壁底部开设有等距离分布的第二螺孔，所述短管（6）的外壁底部套接有卡箍（7），所述卡箍（7）的表面开设有凹槽，且凹槽的底部开设有等距离分布的第二通孔，所述卡箍（7）上的第二通孔分别与连接短管（6）上的第二螺孔相匹配，所述卡箍（7）上的第二通孔内插接有压紧螺栓（8），且压紧螺栓（8）一端与短管（6）上的第二螺孔螺纹连接，所述短管（6）的底部焊接有第一支架（2），所述第一支架（2）的外部套设有除尘滤袋外筒（9），所述除尘滤袋外筒（9）的袋口设置在卡箍（7）与短管（6）之间，所述第一支架（2）的内壁底部焊接有第一紧压盘（11），所述第一紧压盘（11）的中部开设有的第一通孔，所述第一紧压盘（11）的第一通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王功富，
申请(专利权)人：江苏鼎盛滤袋有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32