台钳铁水配方及其铸造方法组成比例

本发明专利技术涉及一种台钳铁水配方，包括以下重量份的原料：面包铁380‑420份，废钢40‑50份，回炉料45‑55份，硅铁I 5‑6份，硅铁II 2‑3份，球化剂3.5‑4.5份，硅粒2‑3份。本发明专利技术还提供采用上述配方铸造台钳的方法。与现有技术相比，本发明专利技术提供的台钳铁水配方生产出来的工件，材质更加紧密，耐磨性能、抗压和抗拉性能更高，工件的合格率提高，生产成本降低，同时工件在机加工时产生的粉末减少，加工环境得到改善。

The hot metal casting method and its formula

【技术实现步骤摘要】
台钳铁水配方及其铸造方法
本专利技术属于台钳铸造
，具体涉及一种台钳铁水配方及其铸造方法。
技术介绍
台钳是机械加工领域常用的辅助工具，具有夹紧灵活，安装方便，适用性强的特点，能够进行锯、锉、錾以及零件的装配和拆卸。用于铸造台钳的铸铁材料需要具备优良的耐磨性、抗压性、抗拉性。在台钳铸造过程中，会不可避免产生废料，将这些废料返回到生产线上作为原料使用，称为即回炉料，回炉料可以增加材料的有效利用率以及降低成本。但是，使用回炉料会导致铸件材质致密性降低，硬度、耐磨性抗压性和抗拉性有所下降，工件在机加工时产生的粉末增多。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术旨在提供一种台钳铁水配方和铸造方法，该方法生产出来的工件，材质更加紧密，耐磨性能、抗压和抗拉性能更高，同时工件在机加工时产生的粉末减少。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种台钳铁水配方，包括以下重量份的原料：面包铁380-420份，废钢40-50份，回炉料45-55份，硅铁I5-6份，硅铁II2-3份，球化剂3.5-4.5份，硅粒2-3份。进一步地，所述配方包括以下重量份的原料：面包铁400份，废钢45份，回炉料50份，硅铁I5.5份，硅铁II2.5份，球化剂4份，硅粒2.5份。进一步地，所述球化剂为镁硅合金或者稀土镁硅合金。进一步地，所述球化剂为8-5稀土镁合金进一步地，所述硅铁I和硅铁II均为75#硅铁。本专利技术还提供一种台钳的铸造方法，包括以下步骤：(1)按照权利要求1的配方，称取各种原料，将面包铁，废钢，回炉料，硅铁I称重后放入电炉内融化，球化剂和硅铁II放入铁水包底，将原料铁加热至1480℃-1520℃成液态，倒入铁水包，在倒入过程中，加入硅粒，边加边倒；(2)对覆膜砂壳进行浇注，采用“慢快慢”的浇铸方式，使铁液在覆膜砂壳中冷却。有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的台钳铁水配方生产出来的工件，材质更加紧密，耐磨性能、抗压和抗拉性能更高，工件的合格率提高，生产成本降低，同时工件在机加工时产生的粉末减少，加工环境得到改善。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1配方：面包铁380kg，废钢40kg，回炉料45kg，75#硅铁I5kg，75#硅铁II2kg，球化剂8-5稀土镁合金3.5kg，硅粒2kg。台钳的铸造方法：按照上述配方，将面包铁，废钢，回炉料，硅铁I称重后放入电炉内融化，球化剂和硅铁II称重后放入铁水包底，将原料铁加热至1480℃-1520℃成液态，然后倒入铁水包，在倒入过程中，加入硅粒，边加边倒；对覆膜砂壳进行浇注，采用“慢快慢”的浇铸方式，使铁液在覆膜砂壳中冷却。实施例2配方：面包铁400kg，废钢45kg，回炉料50kg，75#硅铁I5.5kg，75#硅铁II2.5kg，球化剂8-5稀土镁合金4kg，硅粒2.5kg。台钳的铸造方法：参考实施例1。实施例3配方：面包铁420kg，废钢50kg，回炉料55kg，75#硅铁I6kg，75#硅铁II3kg，球化剂8-5稀土镁合金4.5kg，硅粒3kg。台钳的铸造方法：参考实施例1。实施例4配方：面包铁380kg，废钢40kg，回炉料55kg，75#硅铁I6kg，75#硅铁II2kg，球化剂8-5稀土镁合金4kg，硅粒2.5kg。台钳的铸造方法：参考实施例1。实施例5配方：面包铁420kg，废钢50kg，回炉料55kg，75#硅铁I5kg，75#硅铁II3kg，球化剂8-5稀土镁合金4kg，硅粒2.5kg。实施例6配方：面包铁400kg，废钢45kg，回炉料50kg，75#硅铁I5kg，75#硅铁II2kg，球化剂镁硅合金3.5kg，硅粒2kg。台钳的铸造方法：参考实施例1。表1实施例配方列表将实施例1-6制备的台钳铸件与对比例制备的台钳铸件进行性能检测。检测结果如表2所示。表2台钳铸件的性能检测结果项目检测标准实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5实施例6磨耗0.05mm0.1mm0.08mm0.07mm0.06mm0.08mm0.1mm抗拉强度260KN210KN230KN240KN220KN230KN210KN冲击强度11000次10000次10800次10900次10700次10800次10000次表面质量外观良好外观良好外观良好外观良好外观良好外观良好外观良好检测方法：抗拉强度：将材料做成标准试棒用液压机进行测试。磨耗：对成品台钳进行疲劳测试，磨耗主要表现在导轨接触面的磨损，和丝母与丝杆的磨损。冲击强度：对成品台钳进行疲劳测试，是正常装夹多少次后台钳出现变形。测试结果表明，采用本专利技术的方法制备的铸铁材料材质抗拉、耐磨性能好，铸造的台钳表面质量好，磨耗低、冲击性能好，使用寿命长。以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台钳铁水配方，其特征在于，所述配方包括以下重量份的原料：面包铁380‑420份，废钢40‑50份，回炉料45‑55份，硅铁I 5‑6份，硅铁II 2‑3份，球化剂3.5‑4.5份，硅粒2‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种台钳铁水配方，其特征在于，所述配方包括以下重量份的原料：面包铁380-420份，废钢40-50份，回炉料45-55份，硅铁I5-6份，硅铁II2-3份，球化剂3.5-4.5份，硅粒2-3份。2.根据权利要求1所述的台钳铁水配方，其特征在于，所述配方包括以下重量份的原料：面包铁400份，废钢45份，回炉料50份，硅铁I5.5份，硅铁II2.5份，球化剂4份，硅粒2.5份。3.根据权利要求1所述的台钳铁水配方，其特征在于，所述球化剂为镁硅合金或者稀土镁硅合金。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆华，
申请(专利权)人：青岛华威五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37