一种智能控制球化剂添加的送线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及智能控制球化剂添加的送线设备，包括主动轮和从动轮，主动轮由电机驱动，主动轮和从动轮的中心轴相互平行，且主动轮的轮弧面和从动轮的轮弧面相对，包芯线从主动轮的轮弧面与从动轮的轮弧表面之间形成的间隙中通过，且主动轮的轮弧面与从动轮的轮弧面贴紧该包芯线，从动轮的轮子圆平面上设有突起部，从动轮上方设置感应接近传感器，在从动轮旋转时，感应接近传感器检测到该突起部的经过，并将检测到的感应信号发送给PLC进行包芯线的送线速度控制。本实用新型专利技术设备使球墨铸铁产品在球化反应时球化剂量的投入更为精确，从而提高产品质量，并且改善车间工作环境。

A wire feeding device with intelligent control of spheroidizing agent

The utility model relates to an intelligent control spheroidizer add wire feeding device, comprising a driving wheel and a driven wheel, a driving wheel driven by a motor, a driving wheel and a driven wheel axis parallel to each other, and the driving wheel and driven wheel arc arc, cored wire through the driving wheel arc gap with the round arc surface formed from between the wheels, and the driving wheel and the driven wheel arc arc close to the wire from the wheel circle plane wheel is provided with protruding portions, inductive proximity sensor is arranged above the driven wheel, the driven wheel rotates, the sense should be close to the sensor detects the. After the Ministry, and transmitting the sensing signal detected for PLC wire feeding speed wire control. The utility model enables the nodular cast iron products to invest more accurately in nodular reaction when nodular reaction occurs, thereby improving the product quality and improving the working environment of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制球化剂添加的送线设备
本技术涉及球墨铸铁产品球化反应中球化剂添加
，具体是涉及一种智能控制球化剂添加的送线设备，籍此设备，使球墨铸铁产品在球化反应时球化剂量的投入更为精确，从而提高产品质量，并且改善车间工作环境。
技术介绍
球化反应是将球化剂加入制作球墨铸铁产品的铁水中使之产生反应后得到球状石墨组织的一种工艺。用低硫磷的球墨生铁冶炼好铁水，在球化包内预先添加好球化剂、孕育剂、覆盖剂，一般用冲入法进行球化反应。冲入法球化反应的缺点在于首先投入球化剂，然后根据投入的球化剂的量来控制出铁量，万一作业员出铁量把握不好，出铁量有误差，则该包铁水情况严重者会导致报废，需要回炉，严重影响生产效率。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种智能控制球化剂添加的送线设备，提高生产自动化程度，有效提高生产效率和产品合格品率。本技术的送线设备适用于卷材形式的球化剂（通常称为包芯线）的添加控制。本技术的目的采用下述的技术方案来实现：一种智能控制球化剂添加的送线设备，其特征在于：所述设备包括主动轮和从动轮，主动轮由电机驱动，主动轮和从动轮的中心轴相互平行，且该主动轮的轮弧面和从动轮的轮弧面相对，包芯线从该主动轮的轮弧面与该从动轮的轮弧表面之间形成的间隙中通过，且该主动轮的轮弧面与该从动轮的轮弧面贴紧该包芯线，所述从动轮的轮子圆平面上设有突起部，该从动轮上方设置感应接近传感器，在从动轮旋转时，该感应接近传感器检测到该突起部的经过，并将检测到的感应信号发送给PLC进行包芯线的送线速度控制。上述本技术进一步的方案在于：所述设备具有两个主动轮和两个从动轮，该两个主动轮并列设置在底座上，该两个从动轮也并列设置在该两个主动轮的上方，并且该两个主动轮的中心轴与该两个从动轮的中心轴均相互平行，每个主动轮轮弧面与其上方的一个从动轮的轮弧面相对，包芯线从该两个主动轮的轮弧面与该两个从动轮的轮弧面之间形成的间隙中通过，且该两个主动轮的轮弧面与该两个从动轮的轮弧面贴紧该包芯线，该两个主动轮分别在电机驱动下旋转，带动与该两个主动轮贴紧的包芯线向前移动送入球化包中，当包芯线移动时，带动与该包芯线贴紧的两个从动轮旋转。所述的主动轮设置挡板，作用是固定主动轮，防止主动轮脱出。所述包芯线输送速度以及加入球化包时间根据包芯线在铁水中融化的速度来调节。所述从动轮的位置由调节汽缸控制上下移动。所述设备还设置手动换向阀。所述底座设有防护门，该防护门设置安全钥匙以及锁紧螺栓。附图说明图1是本技术实施例结构示意图。其中：1-电机，2-调节气缸，3-手动换向阀，4-锁紧螺栓，5-防护门，6-安全钥匙，7-感应接近传感器，8-挡板，9-底座，10-从动轮，11-主动轮，12-突起部，13-包芯线。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式进一步加以描述：本实施例提供的智能控制球化剂添加的送线设备，设备包括主动轮11和从动轮10，主动轮11由电机1驱动，电机1采用4.4KW变频电动机，该电机1通过变频器驱动，用以调整包芯线13输送速度。主动轮11和从动轮10的中心轴相互平行，且该主动轮11的轮弧面和从动轮10的轮弧面相对，包芯线13从该主动轮11的轮弧面与该从动轮10的轮弧面之间形成的间隙中通过，且该主动轮11的轮弧面与该从动轮10的轮弧面贴紧该包芯线13。如图1所示，本实施例设备具有两个主动轮11和两个从动轮10，该两个主动轮11并列设置在一底座9上，该两个从动轮10也并列设置在该两个主动轮11的上方，两个主动轮11的中心轴与该两个从动轮10的中心轴均相互平行，每个主动轮11轮弧面与设置在其上方的一个从动轮10的轮弧面相对，包芯线13从该两个主动轮11的轮弧面与该两个从动轮10的轮弧面之间形成的间隙中通过，且该两个主动轮11的轮弧面与该两个从动轮10的轮弧面贴紧该包芯线13，该两个主动轮11分别在电机1驱动下旋转，带动与该两个主动轮11贴紧的包芯线13向前移动，从线盘拖拽包芯线13，可以准确地将包芯线13输送到球化包。当包芯线13移动时，带动与该包芯线13贴紧的两个从动轮10旋转。从动轮10的轮子圆平面上均布排列三个突起部12，该从动轮10上方设置感应接近传感器7，在从动轮10旋转时，该感应接近传感器7检测到该突起部12的经过，并将检测到的感应信号发送给PLC进行包芯线13的送线速度控制。该感应接近传感器7位置可以前后调整，保证能检测到突起部12。包芯线13输送速度以及加入球化包时间根据包芯线13在铁水中融化的速度来调节。主动轮11在电机1驱动下旋转，带动与该主动轮11贴紧的包芯线13向前移动送入球化包中，当包芯线13移动时，带动与该包芯线13贴紧的从动轮10旋转。从动轮10旋转时，处在该从动轮10上方的感应接近传感器7检测到该突起部12一次就发射一个脉冲给PLC，该PLC采用西门子S7-300，所发射的脉冲信号不仅控制本送线设备的正确操作，还可以评估要加入的包芯线13的数量。每个脉冲推动10cm的包芯线13前进。由外部电子秤给本送线设备发送称重的模拟量信号，再通过PLC进行数据处理，得出所需推动包芯线13前进距离，从而得出需要多少个脉冲量。主动轮11轴向设置挡板8，以防止主动轮11脱出。两个从动轮10的位置分别由两个调节汽缸2控制上下移动。该从动轮10的位置通过调节该调节汽缸2的压力来上下移动，调节从动轮10与包芯线13靠紧的松紧度，从而调整主动轮11与从动轮10之间的距离，从而使包芯线13在主动轮11和从动轮10之间，被该两轮靠紧。调节汽缸2的压力根据包芯线13的直径大小确定，包芯线13越细则调节汽缸2所需压力越大。手动换向阀3控制调节汽缸2使从动轮10位置上下移动，从而使从动轮10夹紧或释放包芯线13，正常工作状态为使从动轮10夹紧状态。底座9设有防护门5，该防护门5设置安全钥匙6以及锁紧螺栓4，作为安全防护用部件，当防护门5关闭时，要上紧锁紧螺栓4，在运行时防止有他人把防护门打开将手等部位伸到设备内部。安全钥匙6必须关闭，才能正常运行，一旦安全钥匙6打开，电机1便会停止运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制球化剂添加的送线设备，其特征在于：所述设备包括主动轮（11）和从动轮（10），主动轮（11）由电机（1）驱动，主动轮（11）和从动轮（10）的中心轴相互平行，且该主动轮（11）的轮弧面和从动轮（10）的轮弧面相对，包芯线（13）从该主动轮（11）的轮弧面与该从动轮（10）的轮弧表面之间形成的间隙中通过，且该主动轮（11）的轮弧面与该从动轮（10）的轮弧面贴紧该包芯线（13），所述从动轮（10）的轮子圆平面上设有突起部（12），该从动轮（10）上方设置感应接近传感器（7），在从动轮（10）旋转时，该感应接近传感器（7）检测到该突起部（12）的经过，并将检测到的感应信号发送给PLC进行包芯线（13）的送线速度控制。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制球化剂添加的送线设备，其特征在于：所述设备包括主动轮（11）和从动轮（10），主动轮（11）由电机（1）驱动，主动轮（11）和从动轮（10）的中心轴相互平行，且该主动轮（11）的轮弧面和从动轮（10）的轮弧面相对，包芯线（13）从该主动轮（11）的轮弧面与该从动轮（10）的轮弧表面之间形成的间隙中通过，且该主动轮（11）的轮弧面与该从动轮（10）的轮弧面贴紧该包芯线（13），所述从动轮（10）的轮子圆平面上设有突起部（12），该从动轮（10）上方设置感应接近传感器（7），在从动轮（10）旋转时，该感应接近传感器（7）检测到该突起部（12）的经过，并将检测到的感应信号发送给PLC进行包芯线（13）的送线速度控制。2.根据权利要求1所述的智能控制球化剂添加的送线设备，其特征在于：所述设备具有两个主动轮（11）和两个从动轮（10），该两个主动轮（11）并列设置在底座（9）上，该两个从动轮（10）也并列设置在该两个主动轮（11）的上方，并且该两个主动轮（11）的中心轴与该两个从动轮（10）的中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹麟，李彦兵，
申请(专利权)人：苏州石川制铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32