A method of dyeing wastewater will weave, printing film, transfer, coloring and postprocessing steps of integration, and by forming a pattern on a printed film on the ink, the ink transfer pattern on the fabric by way of printing film, improve the printing efficiency, reduce operating costs, improve resource utilization. And reduce the number of water pollution, printing and dyeing industry, environmental protection, economic and practical.
【技术实现步骤摘要】
一种无污水织物印染方法
本专利技术涉及纺织印染工业，具体是指一种无污水的印染方法。
技术介绍
转移印花是将印在织物上的染料，先用印刷机印在转印载体上，再将被印花纹图案纸或者转印膜上的染料层转印在织物上。传统的转移印花方式通常指20世纪60年代发展起来的一种热转移印花工艺，即采用易升华的分散染料配成油墨印在纸上，然后在热压下将染料转移到玻璃化温度比较明确的涤纶等合成纤维织物上。而针对棉、毛、丝、麻等天然纤维，传统的转移印花设法模拟涤纶的分散染料转移印花的机理，对棉织物进行一定的预处理，以提高对分散染料的亲和能力。近年来，颇受关注的冷转移印花在常温下将活性染料印制的图案转移到天然纤维织物上，再冷堆固色。虽然冷堆固色对于节省能耗有显著效益，但是由于冷堆固色通常要6-12小时，因此从生产到成品周期较热转移印花工艺长。对于活性染料印花，常用的固色方法还有焙烘固色和汽蒸固色。焙烘固色产品手感不佳，真丝等高档织物无法使用焙烘固色，纤维素纤维在焙烘时容易颜色变黄；而汽蒸过程中水汽控制不当，极易造成印花图案渗化模糊和头尾色差，因此固色环节成为长期困扰印花产品品质的关键问题之一，同时...
【技术保护点】
一种无污水织物印染方法，其具体步骤为：a.转移印花膜的制作：首先，设计客户所需要的转移印花图案，将该图案设置在图纹滚筒上，并且将印膜设置在图纹滚筒与压印辊之间，油墨通过网纹辊定量的带到图纹滚筒上，印膜通过图纹滚与压印辊之间的按压将图纹滚筒上的图案转印到印膜上，从而印膜制作完成；b.转印步骤：将织物进料时由浸液辊控制将织物经过浸液槽的湿润，浸液辊还包括一浸液量检测装置及一处理器，橡胶辊包括一压力控制装置，浸液量检测器、处理器以及压力控制装置进行电连接，首先，浸液量检测器检测浸液辊上的浸液量，然后将该浸液量传输至处理器，处理器进行分析计算出适合织物的浸液量，并计算出橡胶辊所需要...
【技术特征摘要】
1.一种无污水织物印染方法，其具体步骤为：a.转移印花膜的制作：首先，设计客户所需要的转移印花图案，将该图案设置在图纹滚筒上，并且将印膜设置在图纹滚筒与压印辊之间，油墨通过网纹辊定量的带到图纹滚筒上，印膜通过图纹滚与压印辊之间的按压将图纹滚筒上的图案转印到印膜上，从而印膜制作完成；b.转印步骤：将织物进料时由浸液辊控制将织物经过浸液槽的湿润，浸液辊还包括一浸液量检测装置及一处理器，橡胶辊包括一压力控制装置，浸液量检测器、处理器以及压力控制装置进行电连接，首先，浸液量检测器检测浸液辊上的浸液量，然后将该浸液量传输至处理器，处理器进行分析计算出适合织物的浸液量，并计算出橡胶辊所需要的压力大小，从而启动橡胶辊的压力控制器对浸液辊上的水分进行挤压，随后印膜与带有浸液的织物同时进入两个压力辊之间，将印膜上的油墨图案转印到织物上，转印后废弃印膜由收膜辊回收；c.后处理步骤：印染好的织物进入上色装置和固色装置中进行发色和固色，发色装置为用于印花发色的蒸箱，蒸汽的占比为80％-100％，温度...
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