一种单相透气布制造方法技术

本发明专利技术公开了一种单相透气布制造方法利用打孔机，在基层上打若干透气孔，透气孔均匀分布；将内层粘附在基层的背面；利用打孔机，在阻挡层上打出若干瓣膜，同时瓣膜与阻挡层不分离，瓣膜与阻挡层可转动，瓣膜的数量和位置与透气孔相同，瓣膜的面积大于透气孔的面积；步骤四：将阻挡层通过胶粘或者热压方式与基层的正面紧密贴在一起，瓣膜对应透气孔位置，瓣膜能完全覆盖透气孔，形成半成品；在外层的背面点胶，形成凸柱；将外层背面的凸柱与步骤三的半成品阻挡层进行粘接，凸柱避开瓣膜位置，得到成品。本发明专利技术的优点是：让带有瓣膜的阻挡层尽量少经历工序，保护瓣膜不受损，同时给瓣膜以足够的活动空间，保证瓣膜能正常实现其单向打开的功能。

A single phase air permeable cloth manufacturing method

The invention discloses a single-phase breathable cloth manufacturing method using punch, play some air holes at the grassroots level, air holes are uniformly distributed; the inner layer adhered to the base back; use punch, in the barrier layer and hit some valves, valve and valve membrane separation barrier, the barrier layer and can be rotated, and the number of the position of valve is identical with the air hole, the valve area is greater than the air hole area; step four: the barrier layer through the adhesive or hot pressing way and basic positive tightly together, the corresponding valve vent valve position, can completely cover the vent hole, the formation of semi-finished products; on the back of dispensing the outer layer, form a convex column the convex column and the outer layer; step back three semi-finished barrier layer for bonding, the convex column to avoid valve position, be finished. The advantages of the invention are: let the barrier layer with the valve as little as possible experience the process, protect the valve, and provide enough space for the valve to ensure that the valve can realize its unidirectional opening function.

【技术实现步骤摘要】
一种单相透气布制造方法
本专利技术涉及一种单相透气布制造方法。
技术介绍
单向透气布应用广泛，比如应用于衣服上，可以让体内热气排出而阻止外部空气通过布料进入，但是目前的单向透气布，都是利用化学纤维来实现单向透气，但是却不是真正意义上的单向透气，只是气体更容易忘一侧流通，但是还是会有少量气体会逆向进入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种单相透气布制造方法，能够有效解决现在单向透气布任然会有大量气体逆向进入的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种单相透气布制造方法，依次包括以下步骤：步骤一：利用打孔机，在基层上打若干透气孔，透气孔均匀分布；步骤二：将内层粘附在基层的背面；步骤三：利用打孔机，在阻挡层上打出若干瓣膜，同时瓣膜与阻挡层不分离，瓣膜与阻挡层可转动，瓣膜的数量和位置与透气孔相同，瓣膜的面积大于透气孔的面积；步骤四：将阻挡层通过胶粘或者热压方式与基层的正面紧密贴在一起，瓣膜对应透气孔位置，瓣膜能完全覆盖透气孔，形成半成品；步骤五：在外层的背面点胶，形成凸柱；步骤六：将外层背面的凸柱与步骤三的半成品阻挡层进行粘接，凸柱避开瓣膜位置，得到成品。优选的，步骤一中透气孔按0.5*0.5mm或者1*1mm均匀分布，尺寸太大透气效果不好，尺寸太小过于密集不利于瓣膜的控制。与现有技术相比，本专利技术的优点是：让带有瓣膜的阻挡层尽量少经历工序，保护瓣膜不受损，同时给瓣膜以足够的活动空间，保证瓣膜能正常实现其单向打开的功能。附图说明图1为单向透气布的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。一种单相透气布制造方法的实施例，依次包括以下步骤：步骤一：利用打孔机，在基层上打若干透气孔，透气孔按0.5*0.5mm或者1*1mm均匀分布；步骤二：将内层粘附在基层的背面；步骤三：利用打孔机，在阻挡层上打出若干瓣膜，同时瓣膜与阻挡层不分离，瓣膜与阻挡层可转动，瓣膜的数量和位置与透气孔相同，瓣膜的面积大于透气孔的面积；步骤四：将阻挡层通过胶粘或者热压方式与基层的正面紧密贴在一起，瓣膜对应透气孔位置，瓣膜能完全覆盖透气孔，形成半成品；步骤五：在外层的背面点胶，形成凸柱；步骤六：将外层背面的凸柱与步骤三的半成品阻挡层进行粘接，凸柱避开瓣膜位置，得到成品。让带有瓣膜的阻挡层尽量少经历工序，保护瓣膜不受损，同时给瓣膜以足够的活动空间，保证瓣膜能正常实现其单向打开的功能。按上述方法得到的单向透气布，包括内层1、基层2和外层3，所述内层1为透气层，所述基层2上开有若干透气孔4，所述基层2上设有一层阻挡层5，所述阻挡层5上对应每个透气孔4设有瓣膜6，所述瓣膜6覆盖在透气孔4上且大于透气孔4的面积，所述瓣膜6与阻挡层5转动连接，所述外层3设置在阻挡层5上且与瓣膜6之间留有间隙7。内部有气体要透出时，如图1所示，内部的气流将顶开瓣膜6，气体从内层1经透气孔4从外层3留出，当外部有气体要流进时，外部的气体将使瓣膜6紧贴透气孔4，将透气孔4封闭，阻挡外界气体进入。阻挡层5需要采用不透气的材料制造，如PE材质等。以上所述仅为本专利技术的具体实施例，但本专利技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本专利技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本专利技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单相透气布制造方法，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：利用打孔机，在基层上打若干透气孔，透气孔均匀分布；步骤二：将内层粘附在基层的背面；步骤三：利用打孔机，在阻挡层上打出若干瓣膜，同时瓣膜与阻挡层不分离，瓣膜与阻挡层可转动，瓣膜的数量和位置与透气孔相同，瓣膜的面积大于透气孔的面积；步骤四：将阻挡层通过胶粘或者热压方式与基层的正面紧密贴在一起，瓣膜对应透气孔位置，瓣膜能完全覆盖透气孔，形成半成品；步骤五：在外层的背面点胶，形成凸柱；步骤六：将外层背面的凸柱与步骤三的半成品阻挡层进行粘接，凸柱避开瓣膜位置，得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种单相透气布制造方法，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：利用打孔机，在基层上打若干透气孔，透气孔均匀分布；步骤二：将内层粘附在基层的背面；步骤三：利用打孔机，在阻挡层上打出若干瓣膜，同时瓣膜与阻挡层不分离，瓣膜与阻挡层可转动，瓣膜的数量和位置与透气孔相同，瓣膜的面积大于透气孔的面积；步骤四：将阻挡层通过胶粘或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：嘉兴佳达服装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33