一种双层厚片塑料板材一次成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双层厚片塑料板材一次成型设备，其结构包括加热室、控制箱、数据记录装置、挤压室、成型室、驱动器、产品放置室、减震垫，本发明专利技术一种双层厚片塑料板材一次成型设备，设有数据记录装置，通过数据连接头与控制箱连接到一起，接着经传感器将感应到的运行数据传达到上数据接收器进行接收，然后在经记录芯片运行处理，之后配合储存板储存起来，使其可以将运行到的各个步骤数据记录储存下来，防止加工成型过程中因断电而导致的材料的浪费，给操作人员接下去加工提供方便，减少操作人员重新加工的麻烦，大大降低材料使用的成本，提高塑料板材的成品率，且省时省力，实用性强。

A double layer thick sheet plastic sheet forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双层厚片塑料板材一次成型设备
本专利技术是一种双层厚片塑料板材一次成型设备，属于塑料制品加工设备

技术介绍
双层吸塑制品广泛应用于汽车制造、玩具制造、家具、给排水道、物流行业等领域。现有技术公开了申请号为：CN201020161639.5的一种双层厚片塑料板材一次成型设备的改进专利技术,该设备包括上下塑料板材热成型模具及压缩空气系统,并且设有用于放置塑料板材的上下压架,所述上下热成型模具及塑料板材压架均安装在导柱上,所述上下成型模具上设有抽真空箱,所述上下模具的侧边对应配装有加热装置,所述上压架或下压架上设有一通孔,所述压缩空气系统的管路与该通孔接通,本专利技术使得双层中空、吸塑、热合成型制品的加工过程效率高、质量稳定、设备与模具操作方便、设备结构紧凑、设备占用空间小、制造成本低。但是其不足之处在于无法在加工过程中实时记录设备运行的数据，给操作人员带来不必要麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双层厚片塑料板材一次成型设备，以解决上述设备无法在加工过程中实时记录设备运行的数据，给操作人员带来不必要麻烦的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层厚片塑料板材一次成型设备，其结构包括加热室（1）、控制箱（2）、数据记录装置（3）、挤压室（4）、成型室（5）、驱动器（6）、产品放置室（7）、减震垫（8），所述加热室（1）为长方体结构，所述加热室（1）四周互为平行且相等，其特征在于：所述加热室（1）一端设有与控制箱（2）一端重合，并采用水平方式焊接，所述控制箱（2）表面四角90°，所述控制箱（2）上设有数据记录装置（3），所述加热室（1）侧端表面与挤压器（4）侧端表面四周边沿焊接，所述挤压器（4）侧端表面与成型室（5）侧端表面贴合，所述成型室（5）内设有上下成型模具，所述成型室（5）顶端与驱动器（6）采用贯穿连接，所述成型室（5）侧...

【技术特征摘要】
1.一种双层厚片塑料板材一次成型设备，其结构包括加热室（1）、控制箱（2）、数据记录装置（3）、挤压室（4）、成型室（5）、驱动器（6）、产品放置室（7）、减震垫（8），所述加热室（1）为长方体结构，所述加热室（1）四周互为平行且相等，其特征在于：所述加热室（1）一端设有与控制箱（2）一端重合，并采用水平方式焊接，所述控制箱（2）表面四角90°，所述控制箱（2）上设有数据记录装置（3），所述加热室（1）侧端表面与挤压器（4）侧端表面四周边沿焊接，所述挤压器（4）侧端表面与成型室（5）侧端表面贴合，所述成型室（5）内设有上下成型模具，所述成型室（5）顶端与驱动器（6）采用贯穿连接，所述成型室（5）侧端设有产品放置室（7），所述产品放置室（7）为表面硬实内部一端镂空状，所述加热室（1）、挤压室（4）、成型室（5）产品放置室（7）底部表面四周边沿设有减震垫（8），所述减震垫（8）共设有若干个，所述数据记录装置（3）由主板（301）、数据连接头（302）、传感器（303）、数据接收器（304）、记录芯片（305）、储存板（306）组成，所述主板（301）一端边沿与数据连接头（302）末端焊接，所述数据连接头（302）沿着主板（301）一端边沿呈直线等距排列，所述主板（301）表面一侧与传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵启玉，
申请(专利权)人：青岛益丰中润塑料机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37