【技术实现步骤摘要】
一种模具行中行滑块强脱结构
本专利技术涉及一种模具行中行滑块强脱结构。
技术介绍
注塑生产中,常有管状结构的产品1a(如图4所示),其外周面上设有凸起1b,模具在脱模时需要进行强脱,而由于产品管孔1c中也存在镶件,此类产品在脱模过程中往往脱模困难,而且易损伤产品。本专利技术就是基于这种情况作出的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的模具行中行滑块强脱结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种模具行中行滑块强脱结构,其特征在于:包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上设有成型产品外周凸起的强脱型腔,所述第一滑块上设有与强脱型腔相连通的镶针孔,所述镶针孔中穿设有能够在第二滑块的驱动下相对镶针孔滑动并用于成型产品管孔的镶针,所述第一滑块和第二滑块上分别设有第一导向孔和第二导向孔,所述第一导向孔和第二导向孔中穿设有用于带动第一滑块和第二滑块侧向抽芯的斜导柱,所述第一导向孔为在产品成型过程中右侧紧贴斜导柱、左侧与斜导柱避空的条形孔,在拔模时,所述斜导柱先作用在第二导向孔的左侧孔壁驱动第二滑块向左滑动从而带动镶针移出产品管孔,同时所述斜导柱接触第一导向孔的左侧孔壁,并驱动第一滑块向左滑动从而带动强脱型腔从产品凸起上强脱出来。如上所述的一种模具行中行滑块强脱结构,其特征在于:所述的斜导柱为圆柱,所述的第二导向孔为与斜导柱相对应的圆孔。如上所述的一种模具行中行滑块强脱结构,其特征在于:所述第一滑块上位于设有第一导向孔的两侧设有用于导引第二滑块的导向块。与现有技术相比,本专利技术有如下优点:本专利技术结构简单,通过将第一导向孔设 ...
【技术保护点】
一种模具行中行滑块强脱结构,其特征在于:包括第一滑块(1)和第二滑块(2),所述第一滑块(1)上设有成型产品外周凸起(1b)的强脱型腔(11),所述第一滑块(1)上设有与强脱型腔(11)相连通的镶针孔(12),所述镶针孔(12)中穿设有能够在第二滑块(2)的驱动下相对镶针孔(12)滑动并用于成型产品管孔(1c)的镶针(3),所述第一滑块(1)和第二滑块(2)上分别设有第一导向孔(13)和第二导向孔(21),所述第一导向孔(13)和第二导向孔(21)中穿设有用于带动第一滑块(1)和第二滑块(2)侧向抽芯的斜导柱(4),所述第一导向孔(13)为在产品成型过程中右侧紧贴斜导柱(4)、左侧与斜导柱(4)避空的条形孔,在拔模时,所述斜导柱(4)先作用在第二导向孔(21)的左侧孔壁驱动第二滑块(2)向左滑动从而带动镶针(3)移出产品管孔(1c),同时所述斜导柱(4)接触第一导向孔(13)的左侧孔壁,并驱动第一滑块(1)向左滑动从而带动强脱型腔(11)从产品凸起(1b)上强脱出来。
【技术特征摘要】
1.一种模具行中行滑块强脱结构,其特征在于:包括第一滑块(1)和第二滑块(2),所述第一滑块(1)上设有成型产品外周凸起(1b)的强脱型腔(11),所述第一滑块(1)上设有与强脱型腔(11)相连通的镶针孔(12),所述镶针孔(12)中穿设有能够在第二滑块(2)的驱动下相对镶针孔(12)滑动并用于成型产品管孔(1c)的镶针(3),所述第一滑块(1)和第二滑块(2)上分别设有第一导向孔(13)和第二导向孔(21),所述第一导向孔(13)和第二导向孔(21)中穿设有用于带动第一滑块(1)和第二滑块(2)侧向抽芯的斜导柱(4),所述第一导向孔(13)为在产品成型过程中右侧紧贴斜导柱(4)、左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉祥,
申请(专利权)人:中山市华志模具精密设备科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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