自动化圆盘式磨盘设备制造技术

本发明专利技术涉及物品抛光、研磨设备技术领域，特指自动化圆盘式磨盘设备，包括机架，机架内部设有电箱、下部转盘组件，机架上端设有两套对称设置的提升动力组件，提升动力组件上设有上部抛光组件，上部抛光组件上设有操控屏，所述的下部转盘组件包括转盘安装架和转盘安装台，所述的提升动力组件包括支撑座，所述的上部抛光组件包括上部抛光座体，采用同主轴异步多齿轮啮合传动旋转的磨盘结构，使大转盘在公转时使五套夹具盘同时能自转，并结合三套普通动力电机带动抛光盘使用气缸向下推压的结构进行抛光，不仅能同时进行多工位高精度对产品抛光研磨，且生产效率高，所用成本低，耗能和污染少。

Automatic disc grinding disc equipment

The present invention relates to the technical field of articles polishing and grinding equipment, in particular to automatic disc disc device, which comprises a frame, frame is arranged inside the electric box and the lower part of the turntable assembly, the upper end of the frame is provided with a lifting power of two sets of components are symmetrically arranged, the lifting power assembly is provided with an upper polishing component, the upper polishing component is provided with a control panel, the lower part of the turntable assembly the installation includes a turntable frame and the turntable is installed, the lifting power component comprises a supporting seat, wherein the upper polishing assembly includes an upper polishing disc seat body, the structure of the multi gear meshing with the spindle rotating the rotary induction, in the five sets of clamping plate and can make rotation, and combined with the the structure of three sets of common motor driven discs using cylinder pushing down the polishing, not only can carry out multi station in high precision polishing products Light grinding, high production efficiency, low cost, low energy consumption and less pollution.

【技术实现步骤摘要】
自动化圆盘式磨盘设备
：本专利技术涉及物品抛光、研磨设备
，特指自动化圆盘式磨盘设备。
技术介绍
：随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经成为现社会的发展趋势。为了减少人工劳动力和提高产品质量，自动化生产逐渐被生产企业重视。现有对手机、平板、汽车音响等研磨抛光的设备一般设计比较简单，对产品加工精度和加工速度不能满足，或者设计太过复杂，采用多电机联动多轴，各轴之间采用联轴器或皮带串连传动，不仅所需成本高，且设备精度低的稳定性差。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足，而提供的自动化圆盘式磨盘设备，其结构设计科学，采用同主轴异步多齿轮啮合传动旋转的磨盘结构，使大转盘在公转时使五套夹具盘同时能自转，并结合三套普通动力电机带动抛光盘使用气缸向下推压的结构进行抛光，不仅能同时进行多工位高精度对产品抛光研磨，且生产效率高，所用成本低，耗能和污染少。为实现上述目的，本专利技术本专利技术采用如下技术方案，包括机架，机架内部设有电箱、下部转盘组件，机架上端设有上部架体，上部架体上部设有上部抛光组件，上部架体侧面设有操控屏，上部架体内部设有防水护罩，所述的下部转盘组件包括转盘安装架和转盘安装台，所述的上部抛光组件包括抛光组件安装台。所述的转盘安装架上设有五盘运动电机，转盘安装台上设有五盘驱动轴，五盘运动电机与五盘驱动轴通过五盘运动联轴器连接，五盘驱动轴上设有五盘驱动齿轮。所述的转盘安装台上还设有转盘主轴，转盘主轴上从下到上依次设有五盘从动齿轮、大转盘从动齿轮、大转盘，所述的五盘从动齿轮与大转盘从动齿轮为同轴异步运动，所述的大转盘从动齿轮与大转盘为同轴同步运动，所述的五盘从动齿轮与五盘驱动齿轮相互啮合连接，所述的大转盘上设有五套圆形均布的磨盘主轴，磨盘主轴上端均设有夹具放置磨盘，磨盘主轴下端均设有磨盘传动齿轮，磨盘主轴侧面设有定位凸台。所述的转盘安装台上还设有感应器和四套以转盘主轴为中心分布周围的五盘传动轴，五盘传动轴上均设有五盘传动齿轮，所述的五盘传动齿轮与五盘从动齿轮相互啮合连接。所述的转盘安装台下端设有大转盘动力伺服电机，大转盘动力伺服电机上设有伺服电机联轴器，转盘安装台上对应伺服电机联轴器的位置设有大转盘主动力轴，所述的大转盘动力伺服电机与大转盘主动力轴通过伺服电机联轴器连接传动，所述的大转盘主动力轴上设有大转盘主动力齿轮，所述的大转盘从动齿轮与大转盘主动力齿轮相互啮合连接。所述转盘安装台还设有定位导轨组件和定位推动气缸，定位导轨组件上设有定位滑板，定位滑板上设有定位驱动电机，定位驱动电机主轴上设有定位驱动齿轮，定位驱动电机侧边设有定位感应器。所述的大转盘上任意相邻两套磨盘主轴的中心距与感应器上的感应点到定位驱动齿轮中心的距里相等。所述的抛光组件安装台上设有三套抛光动力总承，所述的抛光动力总承包括抛光电机座和升降气缸座，抛光电机座上设有抛光动力电机，抛光动力电机的主轴上设有抛光动力轮；所述的升降气缸座上设有升降气缸，升降气缸下端从上到下依次连接有旋转接头、浮动体连接套、升降导柱、弹性联轴器和抛光盘，所述的升降导上设有抛光从动轮，抛光从动轮下端连接有轴承座。所述的升降导柱上设有定位槽，升降导柱以定位槽导向在抛光从动轮和轴承座的中心上下往复活动。所述的抛光电机座和升降气缸座与抛光组件安装台连接，抛光动力轮与抛光从动轮平行设置，抛光动力轮与抛光从动轮平行设置通过传动皮带连接，抛光盘通过抛光动力电机的动力传动。本专利技术有益效果为：机架内部设有电箱、下部转盘组件，机架上端设有两套对称设置的提升动力组件，提升动力组件上设有上部抛光组件，上部抛光组件上设有操控屏，所述的下部转盘组件包括转盘安装架和转盘安装台，所述的提升动力组件包括支撑座，所述的上部抛光组件包括上部抛光座体，采用同主轴异步多齿轮啮合传动旋转的磨盘结构，使大转盘在公转时使五套夹具盘同时能自转，并结合三套普通动力电机带动抛光盘使用气缸向下推压的结构进行抛光，不仅能同时进行多工位高精度对产品抛光研磨，且生产效率高，所用成本低，耗能和污染少。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术下部转盘组件的结构示意图；图3是本专利技术下部转盘组件另一方向的左视图；图4是本专利技术图3中A处放大图；图5是本专利技术上部抛光组件的结构示意图；图6是本专利技术抛光动力总承的结构示意图。附图标识说明：1-机架2-电箱3-下部转盘组件4-上部架体5-上部抛光组件6-防水护罩7-操控屏30-转盘安装架31-转盘安装台301-五盘运动电机302-五盘运动联轴器303-五盘驱动轴304-五盘驱动齿轮311-转盘主轴312-五盘从动轮313-大盘从动齿轮314-大转盘315-夹具放置磨盘316-磨盘主轴317-磨盘传动齿轮318-定位凸台320-磨盘感应器321-五盘传动轴322-五盘传动齿轮331-大转盘动力伺服电机332-伺服电机联轴器333-大转盘主动力轴334-大转盘主动力齿轮341-定位导轨组件342-定位滑板343-定位推动气缸344-定位驱动电机345-定位驱动齿轮346-定位感应器50-抛光组件安装台500-抛光动力组件501-抛光电机座502-抛光驱动电机503-抛光动力轮504-传动皮带505-升降气缸座506-升降气缸507-旋转接头508-浮动体连接套509-升降导柱510-抛光从动轮511-轴承座512-弹性联轴器513-抛光盘具体实施方式：见图1至图6所示：包括机架1，机架1内部设有电箱2、下部转盘组件3，机架1上端设有上部架体4，上部架体4上部设有上部抛光组件5，上部架体4侧面设有操控屏7，上部架体4内部设有防水护罩6，所述的下部转盘组件3包括转盘安装架30和转盘安装台31，所述的上部抛光组件5包括抛光组件安装台50。所述的转盘安装架30上设有五盘运动电机301，转盘安装台31上设有五盘驱动轴303，五盘运动电机301与五盘驱动轴303通过五盘运动联轴器302连接，五盘驱动轴303上设有五盘驱动齿轮304。所述的转盘安装台31上还设有转盘主轴311，转盘主轴311上从下到上依次设有五盘从动齿轮312、大转盘从动齿轮313、大转盘314，所述的五盘从动齿轮312与大转盘从动齿轮313为同轴异步运动，所述的大转盘从动齿轮313与大转盘314为同轴同步运动，所述的五盘从动齿轮312与五盘驱动齿轮304相互啮合连接，所述的大转盘314上设有五套圆形均布的磨盘主轴316，磨盘主轴316上端均设有夹具放置磨盘315，磨盘主轴316下端均设有磨盘传动齿轮317，磨盘主轴316侧面设有定位凸台318。所述的转盘安装台31上还设有磨盘感应器320和四套以转盘主轴311为中心分布周围的五盘传动轴321，五盘传动轴321上均设有五盘传动齿轮322，所述的五盘传动齿轮322与五盘从动齿轮312相互啮合连接。所述的转盘安装台31下端设有大转盘动力伺服电机331，大转盘动力伺服电机331上设有伺服电机联轴器332，转盘安装台31上对应伺服电机联轴器332的位置设有大转盘主动力轴333，所述的大转盘动力伺服电机331与大转盘主动力轴333通过伺服电机联轴器332连接传动，所述的大转盘主动力轴333上设有大转盘主动力齿轮334，所述的大转盘从动齿轮313与大转盘主动力齿轮334本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动化圆盘式磨盘设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内部设有电箱(2)、下部转盘组件(3)，机架(1)上端设有上部架体(4)，上部架体(4)上部设有上部抛光组件(5)，上部架体(4)侧面设有操控屏(7)，上部架体(4)内部设有防水护罩(6)，所述的下部转盘组件(3)包括转盘安装架(30)和转盘安装台(31)，所述的上部抛光组件(5)包括抛光组件安装台(50)。

【技术特征摘要】
1.自动化圆盘式磨盘设备，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)内部设有电箱(2)、下部转盘组件(3)，机架(1)上端设有上部架体(4)，上部架体(4)上部设有上部抛光组件(5)，上部架体(4)侧面设有操控屏(7)，上部架体(4)内部设有防水护罩(6)，所述的下部转盘组件(3)包括转盘安装架(30)和转盘安装台(31)，所述的上部抛光组件(5)包括抛光组件安装台(50)。2.根据权利要求1所述的自动化圆盘式磨盘设备，其特征在于：所述的转盘安装架(30)上设有五盘运动电机(301)，转盘安装台(31)上设有五盘驱动轴(303)，五盘运动电机(301)与五盘驱动轴(303)通过五盘运动联轴器(302)连接，五盘驱动轴(303)上设有五盘驱动齿轮(304)。3.根据权利要求1和2所述的自动化圆盘式磨盘设备，其特征在于：所述的转盘安装台(31)上还设有转盘主轴(311)，转盘主轴(311)上从下到上依次设有五盘从动齿轮(312)、大转盘从动齿轮(313)、大转盘(314)，所述的五盘从动齿轮(312)与大转盘从动齿轮(313)为同轴异步运动，所述的大转盘从动齿轮(313)与大转盘(314)为同轴同步运动，所述的五盘从动齿轮(312)与五盘驱动齿轮(304)相互啮合连接，所述的大转盘(314)上设有五套圆形均布的磨盘主轴(316)，磨盘主轴(316)上端均设有夹具放置磨盘(315)，磨盘主轴(316)下端均设有磨盘传动齿轮(317)，磨盘主轴(316)侧面设有定位凸台(318)。4.根据权利要求1和3所述的自动化圆盘式磨盘设备，其特征在于：所述的转盘安装台(31)上还设有磨盘感应器(320)和四套以转盘主轴(311)为中心分布周围的五盘传动轴(321)，五盘传动轴(321)上均设有五盘传动齿轮(322)，所述的五盘传动齿轮(322)与五盘从动齿轮(312)相互啮合连接。5.根据权利要求1和3所述的自动化圆盘式磨盘设备，其特征在于：所述的转盘安装台(31)下端设有大转盘动力伺服电机(331)，大转盘动力伺服电机(331)上设有伺服电机联轴器(332)，转盘安装台(31)上对应伺服电机联轴器(332)的位置设有大转盘主动力轴(333)，所述的大转盘动力伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶友富，
申请(专利权)人：安徽诺布特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34