一种环保型助焊剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型助焊剂的制备方法，包括以下步骤：称取适量的各组分；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合均匀，得到混合物Ⅰ；然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中混合均匀，得到混合物Ⅱ；再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，得到环保型助焊剂，即得。本发明专利技术通过氢化蓖麻油和纳米氧化钙，以及歧化松香与其他物质结合制得的助焊剂，对环境的污染小，且将其用于焊接时，具有良好的绝缘性能和抗离子污染性能，大大提高其使用性能；并且通过环氧树脂、纳米氧化钙、丙酮、有机脂和邻羟基苯甲酸以一定比例进行混合，得到助焊剂的焊料使用性能优异，降低漏焊率，提高焊接质量。

Preparation of a kind of environment-friendly flux

The invention discloses a preparation method of environmentally friendly flux, which comprises the following steps: according to each amount; then weigh the hydrogenated castor oil and calcium oxide are mixed evenly, and then I get the mixture; weigh epoxy resin, acetone, organic ester, hydroxy benzoic acid and base benzo triazole three is added to the mixture of mixed to obtain a mixture II; then the benzo triazole three is added to the mixture in the mixing, get the environmental protection type flux, i.e.. The hydrogenated castor oil and calcium oxide, and disproportionated rosin flux combined with other materials prepared, little pollution to the environment, and be used for welding, has good insulation and anti fouling performance of ion, greatly improve its performance; and through the epoxy resin, nano calcium oxide, acetone, organic fat and salicylic acid were mixed with a certain proportion, the solder flux obtained excellent service performance, reduce the leakage rate of welding, the welding quality is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型助焊剂的制备方法
本专利技术涉及一种助焊剂的制备方法，尤其涉及一种环保型助焊剂的制备方法，属于焊接材料

技术介绍
在日常生产生活过程中，焊接技术作为一种十分常见的技术，在生产及生活中的应用极为广泛，而在焊接过程中，焊料的好坏则会大大影响焊接性能的好坏，在现有技术中，焊接过程中，往往极易出现漏焊或是焊点焊接不牢固等问题。而焊料大多都是采用锡铅焊料，在焊料的选择上难有较大的突破，并且会出现焊接残渣，从而给环境及操作人员带来一定的危害。因此，提供一种能进一步提高焊料的使用性能，大大降低生产中漏焊，并且环保等问题的助焊剂是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型助焊剂的制备方法，该方法得到的助焊剂能够降低生产中的漏焊，焊接过程中没有残渣，没有卤素和铅，污染少，使用安全。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一方面，本专利技术提供一种环保型助焊剂，包括以下重量份数的各组分：氢化蓖麻油15～30份、歧化松香80～150、环氧树脂100～120份、纳米氧化钙10～15份、丙酮10～30份、有机酯20～30份、邻羟基苯甲酸5～30份、有机醚50～80份和苯并三氮唑0.5～2.5份。进一步地，所述助焊剂包括以下重量份数的各组分：氢化蓖麻油15～25份、歧化松香100～120份、环氧树脂100～120份、纳米氧化钙12～15份、丙酮10～30份、有机酯25～30份、邻羟基苯甲酸15～30份、二乙二醇二丁醚60～80份和苯并三氮唑1～2份。进一步地，所述助焊剂包括以下重量份数的各组分：氢化蓖麻油20份、歧化松香110份、环氧树脂100份、纳米氧化钙14份、丙酮20份、有机酯25份、邻羟基苯甲酸20份、二乙二醇二丁醚70份和苯并三氮唑1.5份。进一步地，所述有机酯类选自氨基酸酯、醋酸丁酯和聚丙烯树脂中的至少一种。进一步地，所述有机酯由以下重量百分比的各组分组成：10～20％氨基酸酯、20～30％醋酸丁酯和50～70％聚丙烯树脂。进一步地，所述有机酯由以下重量百分比的各组分组成：15％氨基酸酯、25％醋酸丁酯和60％聚丙烯树脂。进一步地，所述有机醚选自辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚和二乙二醇二丁醚中的至少一种。另一方面，本专利技术提供一种上述的环保型助焊剂的制备方法，包括以下步骤：1)称取适量的各组分，再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，得到环保型助焊剂，即得。进一步地，在步骤1)中，将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合于70～80℃水浴下加热混合6～8h，混合均匀。进一步地，将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙于75℃水浴下加热混合7h，混合均匀。进一步地，在步骤2)中，将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于110～130℃混合均匀。进一步地，在步骤2)中，将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于120℃混合均匀。进一步地，在步骤3)中，将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中，于10～30min内加热至60～70℃后，混合30～40min，得到环保型助焊剂，即得；得到的助焊剂的浸润性更高，性能更优异。进一步地，将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中，于20min内加热至65℃后，混合35min，得到环保型助焊剂，即得。本专利技术的有益效果在于：通过氢化蓖麻油和纳米氧化钙，以及歧化松香与其他物质结合制得的助焊剂，不含铅和卤素对环境的污染小，并且将其用于焊接时，具有良好的绝缘性能和抗离子污染性能，大大提高其使用性能；并且通过环氧树脂、纳米氧化钙、丙酮、有机脂和邻羟基苯甲酸以一定比例进行混合，得到助焊剂的焊料在实际使用过程中可以具有更好的使用性能，大大降低漏焊率，提高焊接质量；并且通过控制制备方法中的参数，使得制得的助焊剂的性能更为优异。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例11)按以下配比称取各组分：氢化蓖麻油20份、歧化松香110份、环氧树脂100份、纳米氧化钙14份、丙酮20份、有机酯25份、邻羟基苯甲酸20份、二乙二醇二丁醚70份和苯并三氮唑1.5份，其中有机酯由15％氨基酸酯、25％醋酸丁酯和60％聚丙烯树脂的组成；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙于75℃水浴下加热混合7h，混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于120℃混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，于20min内加热至65℃后，混合35min，得到环保型助焊剂，即得。实施例21)按以下配比称取各组分：氢化蓖麻油30份、歧化松香150份、环氧树脂120份、纳米氧化钙10份、丙酮10份、有机酯30份、邻羟基苯甲酸30份、辛基酚聚氧乙烯醚80份和苯并三氮唑2.5份，其中有机酯由10％氨基酸酯、20％醋酸丁酯和70％聚丙烯树脂的组成；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙于70℃水浴下，加热混合6h，混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于130℃混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，于30min内加热至60℃后，混合30min，得到环保型助焊剂，即得。实施例31)按以下配比称取各组分：氢化蓖麻油15份、歧化松香80份、环氧树脂110份、纳米氧化钙15份、丙酮30份、有机酯25份、邻羟基苯甲酸20份、十二烷基酚聚氧乙烯醚60份和苯并三氮唑0.5份，其中有机酯由20％氨基酸酯、30％醋酸丁酯和50％聚丙烯树脂的组成；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙于60℃水浴下，加热混合8h，混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于110℃混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，于10min内加热至70℃后，混合40min，得到环保型助焊剂，即得。将实施例1至3制得的助焊剂分别取10g加入100g焊料中，同时取100g焊料而后分别将上述制得焊料对铁板进行焊接，并检测焊接后的焊接效果；按照IPCJ-STD-004A标准对制得的助焊剂进行铜镜腐蚀测试，得到的结果如表1所示。表1实施例1至3制得的助焊剂的性能测试焊接效果铜镜腐蚀实验润湿力(mN)焊接残渣实施例1焊接效果优，无漏焊无穿透性腐蚀4.35无实施例2焊接效果优，无漏焊无穿透性腐蚀4.19无实施例3焊接效果优，无漏焊无穿透性腐蚀4.23无从上述表1可以看出，本专利技术的抗腐蚀助焊剂的润湿力高达4.15mN，以上润湿时间仅0.4-0.5s，扩展面积为115mm2以上，该助焊剂与金属表面的浸润性强，对金属表面的腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型助焊剂的制备方法，包括以下步骤：1)按以下重量份数称取各组分：氢化蓖麻油15～30份、歧化松香80～150、环氧树脂100～120份、纳米氧化钙10～15份、丙酮10～30份、有机酯类20～30份、邻羟基苯甲酸5～30份、有机醚50～80份和苯并三氮唑0.5～2.5份；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，得到环保型助焊剂，即得。

【技术特征摘要】
1.一种环保型助焊剂的制备方法，包括以下步骤：1)按以下重量份数称取各组分：氢化蓖麻油15～30份、歧化松香80～150、环氧树脂100～120份、纳米氧化钙10～15份、丙酮10～30份、有机酯类20～30份、邻羟基苯甲酸5～30份、有机醚50～80份和苯并三氮唑0.5～2.5份；再将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合均匀，得到混合物Ⅰ；2)然后再将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中混合均匀，得到混合物Ⅱ；3)再将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中混合均匀，得到环保型助焊剂，即得。2.根据权利要求1所述的环保型助焊剂的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合于70～80℃水浴下加热混合6～8h，混合均匀。3.根据权利要求2所述的环保型助焊剂的制备方法，其特征在于，将称取的氢化蓖麻油和纳米氧化钙混合于75℃水浴下加热混合7h，混合均匀。4.根据权利要求1至3中任一项所述的环保型助焊剂的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，将称取的环氧树脂、丙酮、有机酯、邻羟基苯甲酸和苯并三氮唑加入所述混合物Ⅰ中，于110～130℃混合均匀。5.根据权利要求1至3中任一项所述的环保型助焊剂的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，将称取的苯并三氮唑加入所述混合物Ⅱ中，于10～30...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫文剑，
申请(专利权)人：苏州铜宝锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32