【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动喷漆机
本技术属于钢管加工设备
,涉及一种钢管自动喷漆机。
技术介绍
为了防止钢管在使用过程中被腐蚀生锈,往往需要在钢管表面刷一层油漆,保护钢管不被氧化,从而延长使用时间。如果需要喷漆的钢管数量较少,可以用人工对钢管表面刷漆,如果需要喷漆的钢管数量较多,采用人工刷漆时就会费时费力,而且人工刷漆的质量不高,钢管表面上的油漆厚度不均匀,刷漆速度慢,这显然不能满足对大批量钢管刷漆的需求。现有技术中,简易的钢管喷气机为一个方形的设备,需要人工将钢管一根根放入到喷气机内,对钢管喷完漆后再取出来,这种喷漆机的自动化程度较低,需要人工辅助才能完成对钢管的喷漆工作,工作效率低,费时费力,也不能满足大批量钢管刷漆的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钢管自动喷漆机,解决现有技术中,存在对钢管喷漆速度慢和喷漆时因需要人工辅助才能完成喷漆而费时费力的问题。本专利技术的技术方案是:一种钢管自动喷漆机,该喷气机包括放管架、送管架、喷漆箱和卸管装置,放管架倾斜设置在送管架的一侧,放管架的倾斜面下端靠近送管架,且略高于送管架;在送管架上安装有一组滚筒,滚筒中部沿径向设 ...
【技术保护点】
一种钢管自动喷漆机,该喷气机包括放管架(1)、送管架(2)、喷漆箱(12)和卸管装置(14),放管架(1)倾斜设置在送管架(2)的一侧,放管架(1)的倾斜面下端靠近送管架(2),且略高于送管架(2);在送管架(2)上安装有一组滚筒(3),滚筒(3)中部沿径向设置有容纳钢管的弧形结构,滚筒(3)位于机架外侧的转轴上设置有传动轮,相邻传动能之间通过链条连接,在其中一个滚筒(3)转轴的外端上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与传动电机(21)连接,其特征在于:喷漆箱(12)倾斜安装在机架上,在喷漆箱(12)两侧设置有钢管(22)进出孔,在喷漆箱(12)内的四个侧面均安装有喷枪(11), ...
【技术特征摘要】
1.一种钢管自动喷漆机,该喷气机包括放管架(1)、送管架(2)、喷漆箱(12)和卸管装置(14),放管架(1)倾斜设置在送管架(2)的一侧,放管架(1)的倾斜面下端靠近送管架(2),且略高于送管架(2);在送管架(2)上安装有一组滚筒(3),滚筒(3)中部沿径向设置有容纳钢管的弧形结构,滚筒(3)位于机架外侧的转轴上设置有传动轮,相邻传动能之间通过链条连接,在其中一个滚筒(3)转轴的外端上安装有皮带轮,皮带轮通过皮带与传动电机(21)连接,其特征在于:喷漆箱(12)倾斜安装在机架上,在喷漆箱(12)两侧设置有钢管(22)进出孔,在喷漆箱(12)内的四个侧面均安装有喷枪(11),各侧面上喷枪(11)的喷头可以全覆盖钢管表面,喷枪(11)通过漆管与高压泵(13)连接;在喷漆箱(12)的底部还设置有排污管(23);在喷漆箱(12)的后面安装有卸管装置(14),在其上部安装一组U型杆(16),U型杆(16)的一端通过螺母固定在卸管架(15)上,U型杆(16)的另一端安装在卸管装置下部的支撑杆(18)上,支撑杆(18)固定在竖直安装的气缸Ⅰ(19)活塞端头上;在卸管装置的机架...
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