一种晶钻反光膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种晶钻反光膜，属于反光材料技术领域，包括由上至下依次设置的反光层、电镀层、背胶层和离型层其特征是：所述反光层包括反光涂层和设置在反光涂层上部的微棱镜层，所述反光涂层的内部设有若干荧光条纹，所述微棱镜层的内部设有反光网格，所述反光网格之间设有反光腔，所述反光腔的内部设有若干微棱镜，相邻所述微棱镜之间设有加强筋，所述微棱镜层的上部设有防水保护层，所述加强筋与防水保护层连接，所述背胶层由热熔压敏胶制成，所述电镀层和背胶层之间设有基膜层。本实用新型专利技术外形美观，反光性能好，使用方便，易黏贴，结构强度好，且具有良好的抗撕裂性能和绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种晶钻反光膜
本技术公开一种晶钻反光膜，属于反光材料

技术介绍
反光膜在交通安全领域有着广泛的应用，为交通安全及人民生命财产安全提供保障，具体在白天以其鲜艳色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的社会效益。随着科技的发展，反光膜方面也在不断发展，不断进步，但是现在市场上的反光膜仍然存在反光效果不好，并且膜的结构的韧性和抗撕裂较差，容易在使用过程中破裂，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种晶钻反光膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：一种晶钻反光膜，包括由上至下依次设置的反光层、电镀层、背胶层和离型层,其特征是：所述反光层包括反光涂层和设置在反光涂层上部的微棱镜层，所述反光涂层的内部设有若干荧光条纹，所述微棱镜层的内部设有反光网格，所述反光网格之间设有反光腔，所述反光腔的内部设有若干微棱镜，相邻所述微棱镜之间设有加强筋，所述微棱镜层的上部设有防水保护层，所述加强筋与防水保护层连接，所述背胶层由热熔压敏胶制成，所述电镀层和背胶层之间设有基膜层，所述基膜层包括由上至下依次设置的抗撕裂层和绝缘层，所述抗撕裂层和绝缘层之间通过粘连层连接，所述抗撕裂层由聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维编织而成，所述绝缘层为氧化铝陶瓷涂层。作为优选：所述电镀层的厚度为150-250埃。作为优选：所述离型层为一层离型纸。作为优选：所述防水保护层为透明PET膜。本技术所述的晶钻反光膜，外形美观，反光性能好，使用方便，易黏贴，结构强度好，且具有良好的抗撕裂性能和绝缘效果；通过设置多组微棱镜，多组微棱镜的反射率高，光线损耗较小，大大增强了反光效果；相邻微棱镜之间设置加强筋，加强了微棱镜层的结构强度，增加了反光膜的反光性能的稳定性，并延长使用寿命；电镀层为一层150-250埃的金属镀膜，能增加反光膜的反光效果，并使得反光膜表面具有金属般的光泽；抗撕裂层由聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维编织而成，聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维具有较强的结构强度，能防止反光膜受力撕裂；通过设置绝缘层，绝缘层为氧化铝陶瓷涂层，具有良好的绝缘性，能防止触电危险；背胶层由热熔压敏胶制成，热稳定性佳，环保和安全，粘接效果好，并具有耐水、防水的特性。附图说明图1为本技术一种晶钻反光膜结构示意图；图2为本技术的基膜层的结构示意图。附图标记：1、反光层；2、电镀层；3、背胶层；4、离型层；5、反光涂层；6、微棱镜层；7、荧光条纹；8、反光网格；9、反光腔；10、微棱镜；11、加强筋；12、防水保护层；13、基膜层；14、抗撕裂层；15、绝缘层；16、粘连层。具体实施方式参照图1和图2对本技术一种晶钻反光膜做进一步说明。一种晶钻反光膜，包括由上至下依次设置的反光层1、电镀层2、背胶层3和离型层4,其特征是：所述反光层1包括反光涂层5和设置在反光涂层5上部的微棱镜层6，所述反光涂层5的内部设有若干荧光条纹7，所述微棱镜层6的内部设有反光网格8，所述反光网格8之间设有反光腔9，所述反光腔9的内部设有若干微棱镜10，相邻所述微棱镜10之间设有加强筋11，所述微棱镜层6的上部设有防水保护层12，所述加强筋11与防水保护层12连接，所述背胶层3由热熔压敏胶制成，所述电镀层2和背胶层3之间设有基膜层13，所述基膜层13包括由上至下依次设置的抗撕裂层14和绝缘层15，所述抗撕裂层14和绝缘层15之间通过粘连层16连接，所述抗撕裂层14由聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维编织而成，所述绝缘层15为氧化铝陶瓷涂层。所述电镀层2的厚度为150-250埃。所述离型层4为一层离型纸。所述防水保护层12为透明PET膜。本技术所述的晶钻反光膜，外形美观，反光性能好，使用方便，易黏贴，结构强度好，且具有良好的抗撕裂性能和绝缘效果；通过设置多组微棱镜10，多组微棱镜10的反射率高，光线损耗较小，大大增强了反光效果；相邻微棱镜10之间设置加强筋11，加强了微棱镜层6的结构强度，增加了反光膜的反光性能的稳定性，并延长使用寿命；电镀层2为一层150-250埃的金属镀膜，能增加反光膜的反光效果，并使得反光膜表面具有金属般的光泽；抗撕裂层14由聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维编织而成，聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维具有较强的结构强度，能防止反光膜受力撕裂；通过设置绝缘层15，绝缘层15为氧化铝陶瓷涂层，具有良好的绝缘性，能防止触电危险；背胶层3由热熔压敏胶制成，热稳定性佳，环保和安全，粘接效果好，并具有耐水、防水的特性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶钻反光膜，包括由上至下依次设置的反光层、电镀层、背胶层和离型层,其特征是：所述反光层包括反光涂层和设置在反光涂层上部的微棱镜层，所述反光涂层的内部设有若干荧光条纹，所述微棱镜层的内部设有反光网格，所述反光网格之间设有反光腔，所述反光腔的内部设有若干微棱镜，相邻所述微棱镜之间设有加强筋，所述微棱镜层的上部设有防水保护层，所述加强筋与防水保护层连接，所述背胶层由热熔压敏胶制成，所述电镀层和背胶层之间设有基膜层，所述基膜层包括由上至下依次设置的抗撕裂层和绝缘层，所述抗撕裂层和绝缘层之间通过粘连层连接，所述抗撕裂层由聚丙烯腈预氧化纤维和碳化硅纤维编织而成，所述绝缘层为氧化铝陶瓷涂层。

【技术特征摘要】
1.一种晶钻反光膜，包括由上至下依次设置的反光层、电镀层、背胶层和离型层,其特征是：所述反光层包括反光涂层和设置在反光涂层上部的微棱镜层，所述反光涂层的内部设有若干荧光条纹，所述微棱镜层的内部设有反光网格，所述反光网格之间设有反光腔，所述反光腔的内部设有若干微棱镜，相邻所述微棱镜之间设有加强筋，所述微棱镜层的上部设有防水保护层，所述加强筋与防水保护层连接，所述背胶层由热熔压敏胶制成，所述电镀层和背胶层之间设有基膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明聪，
申请(专利权)人：泉州市同兴反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35