一种水泥抗冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥抗冲击试验装置，包括机架、定位板、液压缸、锁紧机构以及控制器；所述机架的顶端呈拱形，所述定位板位于机架顶端并且定位板上设置有定位通槽，所述定位通槽呈拱形并且其下端边缘等距设置有定位凹边，所述液压缸两侧的连接杆贯穿定位板上的定位通槽，所述液压缸的活塞杆底端设置有冲头，所述液压缸的活塞杆与冲头的连接处设置有力传感器和位移传感器，所述锁紧机构位于连接杆远离液压缸的一端，所述控制器位于机柜内，所述机柜上设置有触控显示屏。本实用新型专利技术可对固态水泥进行冲击试验，冲击的角度、频率均可调整，并且冲击的位置不受人为因素影响，同时可保证实验人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗冲击试验装置
本技术涉及一种试验装置，具体涉及一种水泥抗冲击试验装置。
技术介绍
固态水泥的抗冲击性能的高低是评价水泥性能的一个重要方面，如何准确有效的测试水泥的抗冲击性能自水泥得到广泛运用后即引起了工程界专家学者的广泛关注。目前，国内外暂时还没有统一的试验方法来测试混凝土的抗冲击性能，常用的试验方法有落锤式试验、爆炸试验、子弹冲击试验、钟摆冲击试验等。其中美国混凝土学会ACI提出的落锤式冲击试验法操作相对简单，对试验条件要求较低，能耗低等特点，可以快捷有效的评价水泥的抗冲击性能被广泛应用在试验室，工地等场所。然而ACI传统冲击试验设备存在以下问题：第一，由于冲击锤由人工手动定位，每次冲击高度很难精确控制不变；人为释放冲击锤时，会影响其初始速度和初始加速度，很难保证冲击锤的自由落体运动；冲击锤的落点也会受到人为因素的影响，从而影响实验数据的准确性。第二，冲击锤对传力球进行冲击时，会跌落到底板产生二次的无规律的冲击，也会对试验人员的安全产生威胁；第三，无法确保均匀的冲击频率，测试试件在不同的冲击频率下表现出的抗冲击性能是不一样的。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种水泥抗冲击试验装置，可对固态水泥进行冲击试验，冲击的角度、频率均可调整，并且冲击的位置不受人为因素影响，同时可保证实验人员的人身安全。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种水泥抗冲击试验装置，包括机架、定位板、液压缸、锁紧机构以及控制器；所述机架的顶端呈拱形，所述定位板位于机架顶端并且定位板上设置有定位通槽，所述定位通槽呈拱形并且其下端边缘等距设置有定位凹边，所述液压缸两侧的连接杆贯穿定位板上的定位通槽，所述连接杆与定位凹边相配合，所述液压缸的活塞杆底端设置有冲头，所述液压缸的活塞杆与冲头的连接处设置有力传感器和位移传感器，所述锁紧机构位于连接杆远离液压缸的一端，所述控制器位于机柜内，所述机柜上设置有触控显示屏。进一步的，所述控制器分别与液压缸、力传感器、位移传感器以及触控显示屏电性连接。进一步的，所述机架内侧下部设置有固定座，所述固定座的顶端设置有固定框，所述定位通槽的拱形弧线所在圆的圆心位于固定框的中心处。进一步的，所述连接杆所在直线与水平面相平行，所述液压缸的活塞杆所在直线与连接杆相垂直。本技术的有益效果为：一种水泥抗冲击试验装置，通过定位板、连接杆、液压缸、冲头、锁紧机构、力传感器、位移传感器、固定框、触控显示屏以及控制器的配合使用，可对固态水泥稳固定位并进行冲击试验，冲击的角度、频率均可调整，因此可在大范围的试验参数下进行试验，并且冲击的位置不受人为因素影响，保证实验数据的准确，同时可保证实验人员的人身安全。附图说明图1为本技术一种水泥抗冲击试验装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种水泥抗冲击试验装置的控制原理模块示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1以及图2，一种水泥抗冲击试验装置，包括机架1、定位板2、液压缸6、锁紧机构8以及控制器15；所述机架1的顶端呈拱形，所述定位板2位于机架1顶端并且定位板2上设置有定位通槽3，所述定位通槽3呈拱形并且其下端边缘等距设置有定位凹边4，所述液压缸6两侧的连接杆5贯穿定位板2上的定位通槽3，所述连接杆5与定位凹边4相配合，所述连接杆5可在定位通槽3内滑移并通过定位凹边4进行准确定位，所述液压缸6的活塞杆底端设置有冲头7，所述液压缸6用于驱动冲头10对待检测的水泥块进行冲击，所述液压缸6的活塞杆与冲头7的连接处设置有力传感器9和位移传感器10，所述锁紧机构8位于连接杆5远离液压缸6的一端，所述控制器15位于机柜13内，所述机柜13上设置有触控显示屏14，所述触控显示屏14用做操控输入端口和数据显示端口。所述控制器15分别与液压缸6、力传感器9、位移传感器10以及触控显示屏14电性连接；所述控制器15具体为89C51型单片机。所述力传感器9用于检测冲击瞬间的力量数值并将信息传递至控制器15；所述位移传感器10用于检测液压缸6的活塞杆移动并对应得到冲击的次数，并将信息传递至控制器15。所述机架1内侧下部设置有固定座11，所述固定座11的顶端设置有固定框12，所述固定座11用于支撑并固定固定框12，所述固定框12用于稳固定位待检测的水泥块，所述定位通槽3的拱形弧线所在圆的圆心位于固定框12的中心处，保证受冲击的水泥块和冲头7受力均匀，从而避免冲头7和液压缸6的活塞杆损坏。所述连接杆5所在直线与水平面相平行，所述液压缸6的活塞杆所在直线与连接杆5相垂直。本技术的工作原理为：将待检测的固态水泥块放置在固定座11上的固定框12内并进行固定定位，然后选定冲击角度，并将连接杆5沿定位通槽3滑移至相对应的定位凹边4，随后通过锁紧机构8将连接杆5锁死；操作触控显示屏14，控制器15使液压缸6的活塞杆动作，带动冲头7对水泥块进行冲击，同时力传感器9和位移传感器10分别检测冲击力和冲击次数，并将信息传递至控制器15，控制器15经分析处理后，将具体数值发送给触控显示屏14进行显示，以方便试验人员查看各组数据。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥抗冲击试验装置，其特征在于：包括机架(1)、定位板(2)、液压缸(6)、锁紧机构(8)以及控制器(15)；所述机架(1)的顶端呈拱形，所述定位板(2)位于机架(1)顶端并且定位板(2)上设置有定位通槽(3)，所述定位通槽(3)呈拱形并且其下端边缘等距设置有定位凹边(4)，所述液压缸(6)两侧的连接杆(5)贯穿定位板(2)上的定位通槽(3)，所述连接杆(5)与定位凹边(4)相配合，所述液压缸(6)的活塞杆底端设置有冲头(7)，所述液压缸(6)的活塞杆与冲头(7)的连接处设置有力传感器(9)和位移传感器(10)，所述锁紧机构(8)位于连接杆(5)远离液压缸(6)的一端，所述控制器(15)位于机柜(13)内，所述机柜(13)上设置有触控显示屏(14)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗冲击试验装置，其特征在于：包括机架(1)、定位板(2)、液压缸(6)、锁紧机构(8)以及控制器(15)；所述机架(1)的顶端呈拱形，所述定位板(2)位于机架(1)顶端并且定位板(2)上设置有定位通槽(3)，所述定位通槽(3)呈拱形并且其下端边缘等距设置有定位凹边(4)，所述液压缸(6)两侧的连接杆(5)贯穿定位板(2)上的定位通槽(3)，所述连接杆(5)与定位凹边(4)相配合，所述液压缸(6)的活塞杆底端设置有冲头(7)，所述液压缸(6)的活塞杆与冲头(7)的连接处设置有力传感器(9)和位移传感器(10)，所述锁紧机构(8)位于连接杆(5)远离液压缸(6)的一端，所述控制器(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：景艳，
申请(专利权)人：昆山正信检测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32