一种气体探测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于气体探测技术领域，提供了一种气体探测装置，包括气体探测组件，还包括采样腔体，所述采样腔体包括用于采集气体的第一腔体、第二腔体和将所述采样腔体分为所述第一腔体和第二腔体的活塞，所述第一腔体的一端设有第一换气口，第二腔体的一端设有第二换气口，所述活塞作往复运动，依次朝所述第一腔体或第二腔体推进，所述第一腔体和第二腔体依靠所述活塞往复运动产生的压强差依次采集和排出气体，所述气体探测组件交替探测所述第一腔体和第二腔体内的气体。本实用新型专利技术提供的气体探测装置，采样的时间间隔短，误差小并且耗能低。

【技术实现步骤摘要】
一种气体探测装置
本技术属于气体探测
，特别涉及一种气体探测装置。
技术介绍
现有的气体探测装置一般是用单个腔体进行抽取气体样品，由于采集下一批气体样品时，需要将前次残余在腔体内的气体推出方能再次抽取气体样品，故，存在采样间断的问题，因为每次采样存在周期空隙，可能会导致部分采样遗漏或者是抽取的样品不及时，不准确，尤其是火灾故障发生时间短，出现的隐患可能性更高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体探测装置，以解决现有技术中存在的气体探测采样的间隔时间过长、误差大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种气体探测装置，包括气体探测组件、采样腔体和换气口，所述采样腔体包括用于采集气体的第一腔体、第二腔体和将所述采样腔体分为所述第一腔体和第二腔体的活塞，所述第一腔体的一端设有第一换气口，第二腔体的一端设有第二换气口，所述活塞作往复运动，依次朝所述第一腔体或第二腔体推进，所述第一腔体和第二腔体依靠所述活塞往复运动产生的压强差依次采集和排出气体，所述气体探测组件交替探测所述第一腔体和第二腔体内的气体。进一步地，所述采样腔体为圆柱状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。进一步地，所述采样腔体为长方体状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。进一步地，所述采样腔体为圆弧管状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。进一步地，所述第一腔体和第二腔体中各设有一气体探测组件。进一步地，进一步包括设于采样腔体内的动力杆，所述动力杆连接于所述活塞上，用于推动所述活塞作往复运动。进一步地，进一步包括设于采样腔体外的动力杆，所述动力杆一端连接于所述活塞上，另一端设于动力轴上，所述动力轴转动带动所述动力杆推动活塞作往复运动。进一步地，进一步包括设于采样腔体内的传输带，所述活塞设于所述传输带上，所述传输带带动所述活塞作往复运动。进一步地，进一步包括设于所述采样腔体两端的磁场组件，所述活塞内置磁性体，所述采样腔体两端的磁场组件依次通磁，所述活塞受磁力的吸引作往复运动。进一步地，所述气体探测组件包括压力传感器、温度传感器以及成分分析器。本技术提供的气体探测装置的有益效果在于：本技术通过设置活塞在第一腔体和第二腔体之间作往复运动，使得第一腔体和第二腔体交替吸入待测气体，并进行探测，相比于利用单个腔体进行探测大大缩小了时间间隔，解决了现有技术中存在的取样的时间间隔长，探测结果误差大的问题。附图说明图1是本技术第一实施例提供的气体探测装置的结构示意图；图2是本技术第二实施例提供的气体探测装置的结构示意图；图3是本技术第三实施例提供的气体探测装置的结构示意图；图中各附图标记为：气体探测装置1；采样腔体2；第一腔体21；第二腔体22；第三腔体23；第一换气口24；第二换气口25；第三换气口26；活塞3；动力杆31；动力轴32；第一活塞33；第二活塞34；第三活塞35。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：实施例一：如图1，本技术第一实施例提供的气体探测装置1，用于连续探测收集到的气体，分析出当中的成分，浓度，温度，密度，如达到探测实际值超过标准值，则响起警报通知用户，以达到保障用户生命安全的作用。气体探测装置1包括采样腔体2、换气口和活塞3，采样腔体2为圆柱状腔体，活塞3将采样腔体1分隔为第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21、第二腔体22均用于采集气体；换气口包括设置于第一腔体21的一端的第一换气口24，以及设置于第二腔体22的一端的第二换气口25，采样腔体2外的气体通过第一换气口24或第二换气口25进入或排出采样腔体2；活塞3内设于采样腔体2中并可以自由作轴向运动，优选采用软质具有弹性的材料如橡胶，尺寸略大于采样腔体2的内壁径向尺寸，隔绝第一腔体21和第二腔体22之间的气体，活塞3与设于采样腔体2内的动力杆31相连，动力杆31用于推动所述活塞3作往复运动，依次朝第一腔体21或第二腔体22推进，活塞3朝第一腔体21方向推进时，第一腔体21从第一换气口24排出内部残余的气体，同时活塞3的运动造成第二腔体22内部负压状态，采样腔体2外的气体开始从第二换气口25进入第二腔体22，活塞3到达设定位置时停止运行，此时气体探测组件(图未示出)探测第二腔体22收集的气体的数据，探测完毕后，活塞3向第二腔体22方向运动，第二腔体22排出内部气体，同时活塞3的运动造成第一腔体21内部负压状态，采样腔体2外的气体开始从第一换气口24进入第一腔体21，活塞3到达设定位置时停止运行，此时气体探测组件探测第一腔体21收集的气体的数据，第一腔体21和第二腔体22依靠活塞3往复运动产生的压强差依次采集和排出气体，第一腔体21和第二腔体22中各设有一气体探测组件，气体探测组件交替探测第一腔体21和第二腔体22中的气体，气体探测组件包括压力感应器、温度感应器和成分分析器，探测第一腔体21和第二腔体内22的浓度，温度和气体成分。在气体探测装置1进行探测气体时，需要检测采样腔体2内的压力进行参数计算，当压力处于某预定值时方可进行检测，在单腔体采样时，需要实时检测气体压力，而相比于现有技术的单腔体，本技术采用第一腔体21、第二腔体22双腔体后，可省略压力传感器，如图1所示，假设第一腔体21和第二腔体22均充满了待测气体，活塞3运动到靠近第一腔体21的C位置时，此时第一腔体21内的压力达到设定要求，进行第一腔体21的待测气体的参数分析，分析完成后，活塞3继续运动到D位置，排出第一腔体21内的残余气体，然后活塞3往第二腔体22运动，当达到A位置时，第二腔体22的压力达到要求，进行第二腔体22内的待测气体参数分析，然后再运动到B位置，排出第二腔体22内的残余气体，如此往复。上述的A、B、C、D的位置可在产品出厂时通过计算得出，即，可以省略压力传感器。本实施例一通过设置活塞3在第一腔体21和第二腔体22之间作往复运动，使得第一腔体21和第二腔体22交替吸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体探测装置，包括气体探测组件，其特征在于：还包括采样腔体，所述采样腔体包括用于采集气体的第一腔体、第二腔体和将所述采样腔体分为所述第一腔体和第二腔体的活塞，所述第一腔体的一端设有第一换气口，第二腔体的一端设有第二换气口，所述活塞作往复运动，依次朝所述第一腔体或第二腔体推进，所述第一腔体和第二腔体依靠所述活塞往复运动产生的压强差依次采集和排出气体，所述气体探测组件交替探测所述第一腔体和第二腔体内的气体。

【技术特征摘要】
1.一种气体探测装置，包括气体探测组件，其特征在于：还包括采样腔体，所述采样腔体包括用于采集气体的第一腔体、第二腔体和将所述采样腔体分为所述第一腔体和第二腔体的活塞，所述第一腔体的一端设有第一换气口，第二腔体的一端设有第二换气口，所述活塞作往复运动，依次朝所述第一腔体或第二腔体推进，所述第一腔体和第二腔体依靠所述活塞往复运动产生的压强差依次采集和排出气体，所述气体探测组件交替探测所述第一腔体和第二腔体内的气体。2.如权利要求1所述的气体探测装置，其特征在于：所述采样腔体为圆柱状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。3.如权利要求1所述的气体探测装置，其特征在于：所述采样腔体为长方体状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。4.如权利要求1所述的气体探测装置，其特征在于：所述采样腔体为圆弧管状腔体，所述活塞在所述采样腔体中沿轴向作往复运动。5.如权利要求1所述的气体探测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石进，范毅，
申请(专利权)人：深圳市查知科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44