流浆箱压力变送器自动切换与报警系统技术方案

本实用新型专利技术涉及流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，包括第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器安装在流浆箱左边传动侧，所述第二压力变送器安装在流浆箱右边操作侧，所述第一压力变送器与第二压力变送器将模拟信号发送到分布式控制系统，所述分布式控制系统包括第一压力变送器检测模块、第二压力变送器检测模块、第一压力显示模块、第二压力显示模块、手动切换模块、控制模块、对比模块和偏差报警模块，所述分布式控制系统向PID控制器发送数字信号，所述PID控制器向变频转速机发送一个模拟量，所述变频转速机连接流浆箱的冲浆泵，通过分布式控制系统内部模块能够检测压力变送器是否发送故障，当存在故障时实现自动切换与报警功能。

【技术实现步骤摘要】
流浆箱压力变送器自动切换与报警系统
本技术涉及一种控制系统，具体涉及流浆箱压力变送器自动切换与报警系统。
技术介绍
流浆箱是现代纸机的关键部位，其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定性作用。目前，造纸工段上浆系统中，冲浆泵变频转速是由流浆箱压力调控，在流浆箱上合适位置的取点装有压力变送器检测浆位压力，当到压力变送器出现故障或者问题时，将会直接影响压力的检测，导致冲浆泵频率产生变化，对造纸正常生产存在一定的故障隐患。申请公开号CN201390916，申请公开日2010-01-27，名称为《一种高浓稀释水流浆箱》的技术，公开了一种高浓稀释水流浆箱，包括布浆管和箱体，箱体的一端设有由上唇板和下唇板组成的纸浆出口，箱体的另一端通过支管与布浆管连通，进浆管沿纸浆的流向方向呈逐渐缩小的锥形，支管上连接有稀释水管路，稀释水管路上设有流量控制阀，箱体内设有混合室，混合室的出口端与纸浆出口相通。自冲浆泵冲来的纸浆进入布浆管，布浆管上安装有多个支管，进入各支管的纸浆压力一致，通过稀释水管路向各支管内注入稀释水，调节各点稀释水量的大小，可以控制浆板横幅定量使之均匀一致。纸浆进入混合室充分混合后产生足够的微湍动，利用剪切效应减少了浆料絮聚，不但能上较高浓度的浆流，还便于纸浆以相应的流速均匀喷射入夹网成型器。
技术实现思路
本技术其目的在于公开流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，通过流浆箱左边传动侧和右边操作侧分别装有一个压力变送器，传动侧和操作侧两个压力变送器向分布式控制系统输入模拟信号，通过分布式控制系统内部模块能够检测压力变送器是否发送故障，当存在故障时实现自动切换与报警功能。实现本技术所述流浆箱压力变送器自动切换与报警系统的技术方案是：流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，包括第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器安装在流浆箱左边传动侧，所述第二压力变送器安装在流浆箱右边操作侧，所述第一压力变送器与第二压力变送器将模拟信号发送到分布式控制系统，所述分布式控制系统包括第一压力变送器检测模块、第二压力变送器检测模块、第一压力显示模块、第二压力显示模块、手动切换模块、控制模块、对比模块和偏差报警模块，所述分布式控制系统向PID控制器发送数字信号，所述PID控制器向变频转速机发送一个模拟量，所述变频转速机连接流浆箱的冲浆泵。进一步地，所述第一压力变送器连接第一压力显示模块和第一压力变送器检测模块，所述第二压力变送器连接第二压力显示模块和第二压力变送器检测模块，所述第一压力变送器检测模块、第二压力变送器检测模块与手动切换模块通过内部逻辑判断向控制模块输出控制信号，所述控制模块输入端连接第一压力变送器和第二压力变送器，所述控制模块输出端连接PID控制器，所述第一压力变送器和第二压力变送器还连接对比模块，所述对比模块输出端连接偏差报警模块。进一步地，所述控制模块还设有开关。附图说明图1为本技术所述流浆箱压力变送器自动切换与报警系统的原理图；图2为本技术所述流浆箱压力变送器自动切换与报警系统的系统图；图中所标各部件的名称如下：11、第一压力变送器；12、第二压力变送器；21、第一压力变送器检测模块；22、第二压力变送器检测模块；23、第一压力显示模块；24、第二压力显示模块；25、手动切换模块；26、控制模块；27、对比模块；28、偏差报警模块；3、PID控制器；4、变频转速机；5、冲浆泵；6、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，包括第一压力变送器11和第二压力变送器12，所述第一压力变送器11安装在流浆箱左边传动侧，所述第二压力变送器12安装在流浆箱右边操作侧，所述第一压力变送器11与第二压力变送器12将模拟信号发送到分布式控制系统，所述分布式控制系统包括第一压力变送器检测模块21、第二压力变送器检测模块22、第一压力显示模块23、第二压力显示模块24、手动切换模块25、控制模块26、对比模块27和偏差报警模块28，所述分布式控制系统向PID控制器3发送数字信号，所述PID控制器3向变频转速机4发送一个模拟量，所述变频转速机4连接流浆箱的冲浆泵5，通过第一压力变送器11与第二压力变送器12检测流浆箱左边传动侧与右边操作侧的压力，通过分布式控制系统内部模块，当某个压力变送器检测到的压力高于105KPa或者低于-5KPa时，分布式控制系统就评定这个压力变送器出现故障，将不采用这个压力变送器的测量数据，分布式控制系统还有对比模块27，当流浆箱两边的压力差大于正负3KPa时，偏差报警模块28就会显示报警信号。所述第一压力变送器11连接第一压力显示模块23和第一压力变送器检测模块21，所述第二压力变送器12连接第二压力显示模块24和第二压力变送器检测模块22，所述第一压力变送器检测模块21、第二压力变送器检测模块22与手动切换模块25通过内部逻辑判断向控制模块26输出控制信号，所述控制模块26输入端连接第一压力变送器11和第二压力变送器12，所述控制模块26输出端连接PID控制器3，所述第一压力变送器11和第二压力变送器12还连接对比模块27，所述对比模块27输出端连接偏差报警模块28。所述控制模块26还设有开关6。本实施例的工作原理：通过在流浆箱两侧装有压力变送器检测浆位压力，压力变送器将检测到的压力值转换为模拟信号，模拟信号进入到分布式控制系统中，通过分布式控制系统内的压力变送器检测模块与对比模块27，当某个压力变送器检测的数值不正常时，就会自动切换到另一个压力变送器，当两个压力变送器检测的值相差3KPa时，偏差报警模块28就会产生报警信号，如果压力变送器没有问题，分布式控制系统向PID控制器3发送数字信号，通过PID控制器3内部程序向变频转速机4发送一个模拟量，通过变频转速机4调整流浆箱的冲浆泵5，从而行成一个闭环系统。本技术的有益效果为：本技术通过在流浆箱两侧设有压力变送器，代替了原有的设置一个压力变送器，通过分布式控制系统内部模块可以检测两个压力变送器是否发生故障，当其中一个发生故障时，分布式控制系统将会自动切换到另一个压力变送器，且分布式控制系统设有对比模块，当流浆箱两侧的压力相差大于3KPa时，偏差报警模块将发出警报，告诉用户两侧压力相差过大，可能流浆箱内部发送故障，本系统通过简单的控制系统实现流浆箱调控。本文档来自技高网...

【技术保护点】
流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，其特征在于，包括第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器安装在流浆箱左边传动侧，所述第二压力变送器安装在流浆箱右边操作侧，所述第一压力变送器与第二压力变送器将模拟信号发送到分布式控制系统，所述分布式控制系统包括第一压力变送器检测模块、第二压力变送器检测模块、第一压力显示模块、第二压力显示模块、手动切换模块、控制模块、对比模块和偏差报警模块，所述分布式控制系统向PID控制器发送数字信号，所述PID控制器向变频转速机发送一个模拟量，所述变频转速机连接流浆箱的冲浆泵。

【技术特征摘要】
1.流浆箱压力变送器自动切换与报警系统，其特征在于，包括第一压力变送器和第二压力变送器，所述第一压力变送器安装在流浆箱左边传动侧，所述第二压力变送器安装在流浆箱右边操作侧，所述第一压力变送器与第二压力变送器将模拟信号发送到分布式控制系统，所述分布式控制系统包括第一压力变送器检测模块、第二压力变送器检测模块、第一压力显示模块、第二压力显示模块、手动切换模块、控制模块、对比模块和偏差报警模块，所述分布式控制系统向PID控制器发送数字信号，所述PID控制器向变频转速机发送一个模拟量，所述变频转速机连接流浆箱的冲浆泵。2.根据权利要求1所述流浆箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂全，
申请(专利权)人：东莞金洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44