一种气体流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体流量计，包括壳体和设于所述壳体上的流量积算仪，所述壳体包括导流段和所述导流段连通的检测段，所述流量积算仪设于所述检测段；所述导流段和所述检测段的连接处设有用于将气体导入所述导流段的导流板，所述检测段的侧壁设有和外接连通的过孔，所述流量积算仪上设有端部插入所述检测段的气体流量传感器。本实用新型专利技术公开的气体流量计，通过检测段上的过孔，使导流段和外界产生气压。并且设置导流板加以配合，使导流段内的气体部分导入检测段，同时通过导流板将固体大颗粒阻挡，实现了检测段内的气体流量传感器检测气体。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量计
本技术涉及一种气体检测仪器，更具体的说是涉及一种气体流量计。
技术介绍
气体流量计是计量气体流量的仪表。安装在管路中记录流过的气体量。可以测量煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气，过氧化氢等气体。目前，气体流量计都是依赖于气体流量传感器实现检测的。为了检测精度，往往要将气体流量传感器伸入壳体的气流流通量较大的地方。但是，气体中夹杂的固体大颗粒，往往会损坏气体流量传感器。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种气体流量计，通过导流板和过孔的配合，将气体导入检测段，实现了检测段内的气体流量传感器检测气体。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种气体流量计，包括壳体和设于所述壳体上的流量积算仪，所述壳体包括导流段和所述导流段连通的检测段，所述流量积算仪设于所述检测段；所述导流段和所述检测段的连接处设有用于将气体导入所述导流段的导流板，所述检测段的侧壁设有和外接连通的过孔，所述流量积算仪上设有端部插入所述检测段的气体流量传感器。作为一种可实施方式，所述过孔相对于所述气体流量传感器的端部更靠近所述流量积算仪。作为一种可实施方式，所述导流段包括进气端和出气端，所述导流板包括第一板体和第二板体，所述第一板体和所述导流段的长度方向垂直并且和所述第二板体连接，所述第二板体和所述导流段的长度方向存在夹角并且和所述检测段的内壁连接，所述第二板体和所述检测段的连接处相对于所述进气端更靠近所述出气端。作为一种可实施方式，所述气体流量传感器的端部不伸入所述导流段。作为一种可实施方式，所述气体流量传感器和所述流量积算仪固定连接，所述流量积算仪和所述检测段可拆卸连接。作为一种可实施方式，所述流量积算仪上设有显示屏。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术提供了一种气体流量计，通过检测段上的过孔，使导流段和外界产生气压。并且设置导流板加以配合，使导流段内的气体部分导入检测段，同时通过导流板将固体大颗粒阻挡，实现了检测段内的气体流量传感器检测气体。附图说明图1为本技术实施例提供的气体流量计的视图一；图2为本技术实施例提供的气体流量计的视图二；图3为本技术实施例提供的导流板的视图。图中：1、壳体；11、导流段；111、进气端；112、出气端；12、检测段；2、流量积算仪；3、导流板；31、第一板体；32、第二板体；4、过孔；5、气体流量传感器；6、显示屏。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。参照图1和图2，本实施例提供了一种气体流量计，包括壳体1和设于壳体1上的流量积算仪2，壳体1包括导流段11和导流段11连通的检测段12，流量积算仪2设于检测段12；导流段11和检测段12的连接处设有用于将气体导入导流段11的导流板3，检测段12的侧壁设有和外接连通的过孔4，流量积算仪2上设有端部插入检测段12的气体流量传感器5。通过采取上述的技术方案，由于导流板3的存在，可以产生将导流段11的气体导入检测段12的趋势。这里，主要将导流段11的气体导入检测段12的还是检测段12上的过孔4，它可以使导流段11和外界产生气压，使导流段11内的气体部分导入检测段12。同时还通过导流板3将固体大颗粒阻挡，实现了检测段12内的气体流量传感器5检测气体。参照图2，本实施例提供了一种气体流量计，其过孔4相对于气体流量传感器5的端部更靠近流量积算仪2。通过采取上述的技术方案，因为气体流量传感器5需要更加充分地和气体接触，因此，将过孔4设置在气体流量传感器5的端部后方。气体在从检测段12通过过孔4进入外界的过程中，可以使气体流量传感器5和更加充分地和气体接触。参照图2和图3，本实施例提供了一种气体流量计，其导流段11包括进气端111和出气端112，导流板3包括第一板体31和第二板体32，第一板体31和导流段11的长度方向垂直并且和第二板体32连接，第二板体32和导流段11的长度方向存在夹角并且和检测段12的内壁连接，第二板体32和检测段12的连接处相对于进气端111更靠近出气端112。通过采取上述的技术方案，实际上，气体从导流段11的进气端111进入导流段11，再从导流段11的出气端112离开导流段11。这里，将第一板体31设置成和导流段11的长度方向垂直，可以起到一定的引流以及阻挡固体大颗粒的作用。将第二板体32连接设置成和导流段11的长度方向存在夹角可以增加气体的流速，有助于气体流量传感器5检测。参照图2，本实施例提供了一种气体流量计，其气体流量传感器5的端部不伸入导流段11。通过采取上述的技术方案，图中并没有将气体流量传感器5的端部伸入导流段11，因为导流段11内的气体还有固体大颗粒，伸入容易造成气体流量传感器5损坏。参照图2，本实施例提供了一种气体流量计，其气体流量传感器5和流量积算仪2固定连接，流量积算仪2和检测段12可拆卸连接。通过采取上述的技术方案，可以方便安装，因为气体流量传感器5是固定在流量积算仪2上的，安装时只需将流量积算仪2装在检测段12的端口即可。而不需要在导流段11安装气体流量传感器5，更加方便。参照图2和图3，本实施例提供了一种气体流量计，其流量积算仪2上设有显示屏6。通过采取上述的技术方案，可以实现数显，使用户更加直观地读取数据。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体流量计，其特征在于，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)上的流量积算仪(2)，所述壳体(1)包括导流段(11)和所述导流段(11)连通的检测段(12)，所述流量积算仪(2)设于所述检测段(12)；所述导流段(11)和所述检测段(12)的连接处设有用于将气体导入所述导流段(11)的导流板(3)，所述检测段(12)的侧壁设有和外接连通的过孔(4)，所述流量积算仪(2)上设有端部插入所述检测段(12)的气体流量传感器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种气体流量计，其特征在于，包括壳体(1)和设于所述壳体(1)上的流量积算仪(2)，所述壳体(1)包括导流段(11)和所述导流段(11)连通的检测段(12)，所述流量积算仪(2)设于所述检测段(12)；所述导流段(11)和所述检测段(12)的连接处设有用于将气体导入所述导流段(11)的导流板(3)，所述检测段(12)的侧壁设有和外接连通的过孔(4)，所述流量积算仪(2)上设有端部插入所述检测段(12)的气体流量传感器(5)。2.根据权利要求1所述的气体流量计，其特征在于，所述过孔(4)相对于所述气体流量传感器(5)的端部更靠近所述流量积算仪(2)。3.根据权利要求1所述的气体流量计，其特征在于，所述导流段(11)包括进气端(111)和出气端(112)，所述导流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：章圣意，林新霞，郭建辉，林元文，余建良，温学强，
申请(专利权)人：浙江苍南仪表集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33