一种可控硅中频炉的集烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可控硅中频炉的集烟装置，所述烘干炉的右侧面下端连通有排烟管，所述烘干炉的上端左侧连通有n形连接管，所述n形连接管的右下端上安装有气泵，所述n形连接管的左下端通过轴承连接有Z形连接管，所述Z形连接管的下端左侧面和右侧面固定安装有伸缩杆，所述Z形连接管的下端粘贴有耐高温褶皱管，两个所述伸缩杆的下端固定安装有集烟罩，本实用新型专利技术收集中频炉排放的烟尘，利用烟尘中含有的热量对物品进行烘干，在利用烟尘进行烘干的过程中对烟尘进行冷却处理，方便下面对烟尘进行防污染处理，减少中频炉烟尘对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可控硅中频炉的集烟装置
本技术涉及可控硅中频炉
，具体为一种可控硅中频炉的集烟装置。
技术介绍
中频炉在冶炼的过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘散发到空气中会造成严重的空气污染，影响工人的健康，破坏自然环境，同时烟尘中含有大量的热量，直接排放到空气中会浪费大量热能，为了解决上述问题，我们提出了一种可控硅中频炉的集烟装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控硅中频炉的集烟装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控硅中频炉的集烟装置，包括烘干炉，所述烘干炉的下表面固定安装有底座，所述烘干炉的右侧面下端连通有排烟管，且排烟管的上端安装有阀门，所述烘干炉的左侧面安装有门，且门的左侧面固定安装有把手；所述烘干炉的上端左侧连通有n形连接管，所述n形连接管的右下端上安装有气泵，所述n形连接管的左下端通过轴承连接有Z形连接管，所述Z形连接管的下端左侧面和右侧面固定安装有伸缩杆，所述Z形连接管的下端粘贴有耐高温褶皱管，两个所述伸缩杆的下端固定安装有集烟罩，且集烟罩的上表面中心处与耐高温褶皱管相连通，所述集烟罩的下表面套接有滤网；所述烘干炉包括导热金属内层、导热螺旋管路和保温外壳，所述导热金属内层中嵌入安装有导热螺旋管路，所述导热螺旋管路的一端与n形连接管的右下端相连通，且导热螺旋管路的另一端与排烟管相连通，所述导热金属内层的外侧套接有保温外壳，所述保温外壳的下表面固定安装有底座。优选的，所述n形连接管、Z形连接管和集烟罩的内部结构完全相同，所述n形连接管包括保温外层和耐热内层，且保温外层与耐热内层紧密粘贴。优选的，所述底座的下表面粘贴有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种可控硅中频炉的集烟装置，收集中频炉排放的烟尘，利用烟尘中含有的热量对物品进行烘干，在利用烟尘进行烘干的过程中对烟尘进行冷却处理，方便下面对烟尘进行防污染处理，减少中频炉烟尘对环境的污染。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中烘干炉内部结构示意剖图；图3为本技术中n形连接管内部结构示意剖图。图中：1烘干炉、101导热金属内层、102导热螺旋管路、103保温外层、11底座、12排烟管、13阀门、14门、15把手、16橡胶垫、2n形连接管、21保温外层、22耐热内层、3气泵、4轴承、5Z形连接管、51伸缩杆、52耐高温褶皱管、6集烟罩、61滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种可控硅中频炉的集烟装置，包括烘干炉1，所述烘干炉1的下表面固定安装有底座11，用于使烘干炉1放置更加稳定，所述烘干炉1的右侧面下端连通有排烟管12，且排烟管12的上端安装有阀门13，用于把利用后冷却的烟尘排到下一烟尘防污染处理环节，所述烘干炉1的左侧面安装有门14，且门14的左侧面固定安装有把手15，用于把需要烘干的物品放入到烘干炉1中；所述烘干炉1的上端左侧连通有n形连接管2，所述n形连接管2的右下端上安装有气泵3，通过集烟罩6把中频炉产生的烟尘吸入并排放到烘干炉1中，所述n形连接管2的左下端通过轴承4连接有Z形连接管5，Z形连接管5通过轴承4在n形连接管2下端进行平面转动，所述Z形连接管5的下端左侧面和右侧面固定安装有伸缩杆51，所述Z形连接管5的下端粘贴有耐高温褶皱管52，耐高温褶皱管52可以进行上下伸缩，两个所述伸缩杆51的下端固定安装有集烟罩6，且集烟罩6的上表面中心处与耐高温褶皱管52相连通，集烟罩6通过伸缩杆51和耐高温褶皱管52可以实现集烟罩6角度的偏转，所述集烟罩6的下表面套接有滤网61，用于滤去中频炉烟尘中的油和大颗粒物质；所述烘干炉1包括导热金属内层101、导热螺旋管路102和保温外壳103，所述导热金属内层101中嵌入安装有导热螺旋管路102，烟尘进入到导热螺旋管路102中，通过导热螺旋管路102把烟尘中含有的热量传递给导热金属内层101中，导热金属内层101对烘干炉1中放入的待烘干物品进行烘干，所述导热螺旋管路102的一端与n形连接管2的右下端相连通，n形连接管2把从集烟罩6收集来的烟尘导入到导热螺旋管路102中，且导热螺旋管路102的另一端与排烟管12相连通，利用后的烟尘通过排烟管12导出，所述导热金属内层101的外侧套接有保温外壳103，保温外壳103防止传递到导热金属内层101中的热量散失掉，所述保温外壳103的下表面固定安装有底座11。具体而言，所述n形连接管2、Z形连接管5和集烟罩6的内部结构完全相同，所述n形连接管2包括保温外层21和耐热内层22，且保温外层21与耐热内层22紧密粘贴，对经过n形连接管2、Z形连接管5和集烟罩6的烟尘进行保温处理，避免烟尘热量流失，保证烟尘进入到烘干炉1中时热量足够进行烘干。具体而言，所述底座11的下表面粘贴有橡胶垫16，时中频炉1安放的更加稳定，表面移动中频炉时，对地板造成损伤。工作原理：当本装置开始工作时，气泵3通过n形连接管2、Z形连接管5和集烟罩6把烟尘吸引并排入到烘干炉1中，向上推动集烟罩6，集烟罩6通过伸缩杆51和耐高温褶皱管52可以实现集烟罩6角度的偏转，便于对不同角度的中频炉排烟口进行烟尘的收集，Z形连接管5通过轴承4在n形连接管2下端进行平面转动，方便调节集烟罩6和中频炉排烟口的相对位置，烟尘进入到烘干炉1后，烟尘进入到导热螺旋管路102中，通过导热螺旋管路102把烟尘中含有的热量传递给导热金属内层101中，导热金属内层101对烘干炉1中放入的待烘干物品进行烘干，本技术收集中频炉排放的烟尘，利用烟尘中含有的热量对物品进行烘干，在利用烟尘进行烘干的过程中对烟尘进行冷却处理，方便下面对烟尘进行防污染处理，减少中频炉烟尘对环境的污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控硅中频炉的集烟装置，包括烘干炉(1)，其特征在于：所述烘干炉(1)的下表面固定安装有底座(11)，所述烘干炉(1)的右侧面下端连通有排烟管(12)，且排烟管(12)的上端安装有阀门(13)，所述烘干炉(1)的左侧面安装有门(14)，且门(14)的左侧面固定安装有把手(15)；所述烘干炉(1)的上端左侧连通有n形连接管(2)，所述n形连接管(2)的右下端上安装有气泵(3)，所述n形连接管(2)的左下端通过轴承(4)连接有Z形连接管(5)，所述Z形连接管(5)的下端左侧面和右侧面固定安装有伸缩杆(51)，所述Z形连接管(5)的下端粘贴有耐高温褶皱管(52)，两个所述伸缩杆(51)的下端固定安装有集烟罩(6)，且集烟罩(6)的上表面中心处与耐高温褶皱管(52)相连通，所述集烟罩(6)的下表面套接有滤网(61)；所述烘干炉(1)包括导热金属内层(101)、导热螺旋管路(102)和保温外壳(103)，所述导热金属内层(101)中嵌入安装有导热螺旋管路(102)，所述导热螺旋管路(102)的一端与n形连接管(2)的右下端相连通，且导热螺旋管路(102)的另一端与排烟管(12)相连通，所述导热金属内层(101)的外侧套接有保温外壳(103)，所述保温外壳(103)的下表面固定安装有底座(11)。...

【技术特征摘要】
1.一种可控硅中频炉的集烟装置，包括烘干炉(1)，其特征在于：所述烘干炉(1)的下表面固定安装有底座(11)，所述烘干炉(1)的右侧面下端连通有排烟管(12)，且排烟管(12)的上端安装有阀门(13)，所述烘干炉(1)的左侧面安装有门(14)，且门(14)的左侧面固定安装有把手(15)；所述烘干炉(1)的上端左侧连通有n形连接管(2)，所述n形连接管(2)的右下端上安装有气泵(3)，所述n形连接管(2)的左下端通过轴承(4)连接有Z形连接管(5)，所述Z形连接管(5)的下端左侧面和右侧面固定安装有伸缩杆(51)，所述Z形连接管(5)的下端粘贴有耐高温褶皱管(52)，两个所述伸缩杆(51)的下端固定安装有集烟罩(6)，且集烟罩(6)的上表面中心处与耐高温褶皱管(52)相连通，所述集烟罩(6)的下表面套接有滤网(61)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，刘维山，
申请(专利权)人：襄阳冠通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42