一种易旋转的镐型截齿装置制造方法及图纸

技术编号:17680250 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-11 22:50
本实用新型专利技术公开了一种易旋转的镐型截齿装置,包括镐型截齿、回转支承轴承、轻型回转支承轴承、齿座。其中回转支承轴承与轻型回转支承轴承均由外圈、内圈、滚珠、密封带构成,所述的镐型截齿包括合金头、锥面体、齿柄轴;所述的回转支承轴承外圈通过螺栓固定于齿座阶梯型安装孔前端面处,内圈与镐型截齿齿柄采用过盈配合,密封带用于防止截割过程中粉尘进入;所述的轻型回转支承轴承内圈通过螺钉固定于镐型截齿齿柄轴后端面,外圈通过螺钉固定于齿座阶梯型安装孔后端面处,用已防止镐型截齿上下窜动,且方便镐型截齿的装拆。本实用新型专利技术结构新颖,在截割过程中能够承受较大的径向力与轴向力,并且保证镐型截齿受力后充分自旋转,减少截齿的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种易旋转的镐型截齿装置
本技术涉及一种易旋转的镐型截齿装置,尤其涉及地下开采中采掘机械设备上的截齿。技术背景镐型截齿作为一种截割刀具,广泛应用于各种采煤机及掘进机等采掘机械设备中,其破碎煤岩的性能直接影响着采掘机械设备的生产效率、可靠性及其工作寿命。在截割煤岩过程中,镐型截齿受到煤岩的冲击与挤压,承受弯、压、剪等复合应力作用,极易出现截齿过快磨损现象,加速截齿失效。镐型截齿的磨损主要有两种形式,即严重偏侧磨损与齿身圆周均匀磨损,而两者的主要区别在于镐型截齿在截割过程中能否绕自身轴线自旋转。诸多研究分析表明,截齿的自旋转性能是影响其工作效率与寿命的主要因素之一。但目前,采掘机械设备中的镐型截齿与齿套采用简单的间隙配合,两者接触面的工艺精度导致较大摩擦力,且镐型截齿通过齿柄上卡簧直接安装于齿座之上,很大程度上阻碍了其在截割过程中的自旋转性能,进而可能导致镐型截齿严重磨损,降低生产效率。因此,急需一种易旋转的镐型截齿装置,以解决截齿的磨损问题。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处,本技术提供了一种易旋转的镐型截齿装置。为了解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种易旋转的镐型截齿装置,包括镐型截齿、回转支承轴承、轻型回转支承轴承、齿座。所述的镐型截齿包括齿柄轴、与齿柄轴相连的锥面体,以及安装于锥面体上的合金头,其特征在于:齿柄轴后端面设有6个齿柄螺钉连接孔,用于镐型截齿与轻型回转支承轴承内圈的固定连接;所述的回转支承轴承包括回转支承轴承外圈、回转支承轴承密封带、回转支承轴承滚珠、回转支承轴承内圈,其特征在于:回转支承轴承外圈与回转支承轴承内圈通过回转支承轴承密封带相连接,回转支承轴承滚珠由回转支承轴承外圈与回转支承轴承内圈固定,回转支承轴承外圈通过螺栓与齿座相连接,回转支承轴承内圈以过盈配合方式与齿柄轴连接;所述的轻型回转支承轴承包括轻型回转支承轴承内圈、轻型回转支承轴承外圈、轻型回转支承轴承滚珠、轻型回转支承轴承密封带,其特征在于:轻型回转支承轴承外圈与轻型回转支承轴承内圈通过轻型回转支承轴承密封带相连接,轻型回转支承轴承滚珠由轻型回转支承轴承外圈与轻型回转支承轴承内圈固定,轻型回转支承轴承外圈与轻型回转支承轴承内圈通过螺钉分别与齿柄轴及齿座相连接,以将镐型截齿固定于齿座中;所述的齿座设有阶梯型安装孔,其特征在于:阶梯型安装孔的前、后端面分别设有螺栓连接孔与齿座螺钉连接孔,分别进行回转支承轴承与轻型回转支承轴承的固定,进而通过回转支承轴承内圈与轻型回转支承轴承内圈将镐型截齿固定于阶梯型安装孔内。所述的回转支承轴承通过齿柄轴的直径进行选型,其中回转支承轴承外圈通过螺栓与齿座阶梯型安装孔前端面处螺栓连接孔进行连接,回转支承轴承内圈以过盈配合方式与齿柄轴连接。所述的轻型回转支承轴承外圈通过螺钉与齿座的阶梯型安装孔后端面处齿座螺钉连接孔进行连接,轻型回转支承轴承内圈通过螺钉固定于齿柄螺钉连接孔处。本技术在截割过程中具有良好的性能,能够充分发挥回转支撑轴承的作用。首先,此装置在截割过程中能够承受较大的轴向力与径向力,根据安装方式与受力情况,有效防止镐型截齿的上下窜动,提高了截齿的可靠性。其次,回转支撑轴承内圈与外圈可通过螺栓等连接件与轴、齿座连接,使结构更加简单、镐型截齿装拆更加方便。再次,安装于轴承上的密封带可防止截割过程中粉尘的干扰,简化了端盖密封等复杂结构。最后,轴承的优良性能使截齿与煤岩相互作用时能够自主旋转,在很大程度上缓解了截齿磨损,提高了截齿寿命与生产效率。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图2(a)是本技术的镐型截齿主视图。图2(b)是本技术的镐型截齿A向视图。图3(a)是本技术的齿座剖面结构示意图。图3(b)是本技术的齿座B向视图。图3(c)是本技术的齿座C向视图。图中:1、镐型截齿;101、齿柄轴;102、锥面体;103、合金头;104、齿柄螺钉连接孔;2、回转支承轴承;201、回转支承轴承外圈;202、密封带;203、滚珠;204、螺栓;205、回转支承轴承内圈;3、轻型回转支承轴承;301、轻型回转支承轴承内圈;302、轻型回转支承轴承外圈;303、滚珠;304、螺钉;305、密封带;4、齿座;401、齿座螺钉连接孔;402、螺栓连接孔;403、阶梯型安装孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示,一种易旋转的镐型截齿装置,主要由镐型截齿1、回转支承轴承2、轻型回转支承轴承3、齿座4组成。镐型截齿1包括齿柄轴101、与齿柄轴相连的锥面体102,以及安装于锥面体上的合金头103;回转支承轴承2包括回转支承轴承外圈201、回转支承轴承密封带202、回转支承轴承滚珠203、回转支承轴承内圈205,其中回转支承轴承外圈201与回转支承轴承内圈205均设有螺栓孔;轻型回转支承轴承3包括轻型回转支承轴承内圈301、轻型回转支承轴承外圈302、轻型回转支承轴承滚珠303、轻型回转支承轴承密封带305,其中轻型回转支承轴承内圈301与轻型回转支承轴承外圈302均设有螺钉孔;齿座4设有阶梯型安装孔403,阶梯型安装孔403的前、后端面分别设有螺栓连接孔402与齿座螺钉连接孔401。回转支承轴承外圈201与回转支承轴承内圈205通过回转支承轴承密封带202相连接,回转支承轴承滚珠203由回转支承轴承外圈201与回转支承轴承内圈205固定,回转支承轴承外圈201通过螺栓204与齿座4相连接,回转支承轴承内圈205以过盈配合方式与齿柄轴101连接。轻型回转支承轴承外圈302与轻型回转支承轴承内圈301通过轻型回转支承轴承密封带305相连接,轻型回转支承轴承滚珠303由轻型回转支承轴承外圈302与轻型回转支承轴承内圈301固定,轻型回转支承轴承外圈302与轻型回转支承轴承内圈301通过螺钉304分别与齿柄轴101及齿座4相连接,以将镐型截齿固定于齿座中。如图2(a)(b)所示,齿柄轴101后端面设有6个齿柄螺钉连接孔104,用于镐型截齿1与轻型回转支承轴承内圈301的固定连接。如图3(a)(b)(c)所示,所述的齿座4设有阶梯型安装孔403,其特征在于:阶梯型安装孔403的前、后端面分别设有螺栓连接孔402与齿座螺钉连接孔401,分别进行回转支承轴承2与轻型回转支承轴承3的固定,进而通过回转支承轴承内圈205与轻型回转支承轴承内圈301将镐型截齿1固定于阶梯型安装孔403内。本技术的工作原理:镐型截齿1通过回转支撑轴承2与轻型回转支承轴承3固定安装于齿座4阶梯型安装孔403上,其中螺栓204将回转支撑轴承外圈201与齿座4的阶梯型安装孔403前端面相连接,回转支撑轴承内圈205则与镐型截齿1齿柄轴101过盈配合;轻型回转支承轴承内圈301与外圈302通过螺钉304分别与齿柄轴101后端面、齿座4阶梯型安装孔403后端面相连接,根据截割过程中镐型截齿受力方向,此结构能够有效防止截齿的上下窜动,且能够承受较大的轴向力与径向力,回转支撑轴承结构上安装有密封带,能够有效防止截割过程中粉尘的干扰,简化了端盖密封等复杂结构。镐型截齿通过此种方式安装于阶梯型齿座上,能够充分利用轴承的作用,使截齿更换装拆更加本文档来自技高网...
一种易旋转的镐型截齿装置

【技术保护点】
一种易旋转的镐型截齿装置,包括镐型截齿(1)、回转支承轴承(2)、轻型回转支承轴承(3)、齿座(4):所述的镐型截齿(1)包括齿柄轴(101)、与齿柄轴相连的锥面体(102),以及安装于锥面体上的合金头(103),其特征在于:齿柄轴(101)后端面设有6个齿柄螺钉连接孔(104),用于镐型截齿(1)与轻型回转支承轴承内圈(301)的固定连接;所述的回转支承轴承(2)包括回转支承轴承外圈(201)、回转支承轴承密封带(202)、回转支承轴承滚珠(203)、回转支承轴承内圈(205),其特征在于:回转支承轴承外圈(201)与回转支承轴承内圈(205)通过回转支承轴承密封带(202)相连接,回转支承轴承滚珠(203)由回转支承轴承外圈(201)与回转支承轴承内圈(205)固定,回转支承轴承外圈(201)通过螺栓(204)与齿座(4)相连接,回转支承轴承内圈(205)以过盈配合方式与齿柄轴(101)连接;所述的轻型回转支承轴承(3)包括轻型回转支承轴承内圈(301)、轻型回转支承轴承外圈(302)、轻型回转支承轴承滚珠(303)、轻型回转支承轴承密封带(305),其特征在于:轻型回转支承轴承外圈(302)与轻型回转支承轴承内圈(301)通过轻型回转支承轴承密封带(305)相连接,轻型回转支承轴承滚珠(303)由轻型回转支承轴承外圈(302)与轻型回转支承轴承内圈(301)固定,轻型回转支承轴承外圈(302)与轻型回转支承轴承内圈(301)通过螺钉(304)分别与齿柄轴(101)及齿座(4)相连接,以将镐型截齿固定于齿座中;所述的齿座(4)设有阶梯型安装孔(403),其特征在于:阶梯型安装孔(403)的前、后端面分别设有螺栓连接孔(402)与齿座螺钉连接孔(401),分别进行回转支承轴承(2)与轻型回转支承轴承(3)的固定,进而通过回转支承轴承内圈(205)与轻型回转支承轴承内圈(301)将镐型截齿(1)固定于阶梯型安装孔(403)内。...

【技术特征摘要】
1.一种易旋转的镐型截齿装置,包括镐型截齿(1)、回转支承轴承(2)、轻型回转支承轴承(3)、齿座(4):所述的镐型截齿(1)包括齿柄轴(101)、与齿柄轴相连的锥面体(102),以及安装于锥面体上的合金头(103),其特征在于:齿柄轴(101)后端面设有6个齿柄螺钉连接孔(104),用于镐型截齿(1)与轻型回转支承轴承内圈(301)的固定连接;所述的回转支承轴承(2)包括回转支承轴承外圈(201)、回转支承轴承密封带(202)、回转支承轴承滚珠(203)、回转支承轴承内圈(205),其特征在于:回转支承轴承外圈(201)与回转支承轴承内圈(205)通过回转支承轴承密封带(202)相连接,回转支承轴承滚珠(203)由回转支承轴承外圈(201)与回转支承轴承内圈(205)固定,回转支承轴承外圈(201)通过螺栓(204)与齿座(4)相连接,回转支承轴承内圈(205)以过盈配合方式与齿柄轴(101)连接;所述的轻型回转支承轴承(3)包括轻型回转支承轴承内圈(301)、轻型回转支承轴承外圈(302)、轻型回转支承轴承滚珠(303)、轻型回转支承轴承密封带(305),其特征在于:轻型回转支承轴承外圈(302)与轻型回转支承轴承内圈(301)通过轻型回转支承轴承密封带(305)相连接,轻型回转支承轴承滚珠(...

【专利技术属性】
技术研发人员:马超于鲁达焦志愿高然王宇
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:新型
国别省市:山东,37

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