一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置，包括调质物料系统，辊压系统，中控装置，物料调控系统包括调质物料库，气罐，调质物料喷头，冷却水阀，冷却水喷头，管道，调质物料库和气罐固定于管道上，调质物料库和气罐设有物料阀和气阀，管道下侧设有冷却水喷头和冷却水阀，管道贯穿于辊压系统内，辊压系统两端设有渣罐和卸渣口，辊压系统内设有磨辊，磨辊内设有磨辊耳轴，磨辊周身设有滚齿；本实用新型专利技术实现钢渣的改性处理，工艺简单，自动化程度高，系统处理周期短，经济成本合理，处理后钢渣稳定性好，活性高，通过该工艺处理后的钢渣可100％替代建筑、道路等领域用砂、石等材料，完全能够满足相关钢渣资源化利用技术指标的要求。

A quenched and tempered device in the process of liquid steel slag quenching

The utility model discloses a device and modified steel slag in the cooling process, including material and system, roller system, control device, material control system included the tempering of library materials tank, and material nozzle, cooling water valve, cooling water nozzle, pipeline, and library materials and the tank is fixed on the pipeline. And library materials and is provided with a material tank valve and valve, pipe is arranged on the lower side of the cooling water nozzle and the cooling water valve, pipeline runs through rolling system, roller system are arranged at both ends of the slag pot and slag discharge system is arranged in the mouth, rolling roller, grinding roller is arranged in the grinding roller shaft, roller body is provided with a gear change; the utility model realizes the processing of steel slag has the advantages of simple process, high degree of automation system, short treatment period, the economic cost is reasonable, after the treatment of steel slag has good stability, high activity, through the process. The after slag can replace the materials such as sand and stone in the fields of building, road and other fields, which can fully meet the requirements of the related technical indexes of the utilization of the related steel slag in the resource utilization.

【技术实现步骤摘要】
一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置
本技术涉及一种活性低安定性不合格的钢渣改性处理装置，特别是一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置。
技术介绍
我国钢产量巨大，但是伴随着钢材的生产，每生产1吨钢材约产生钢渣0.12～0.14吨，当前我国钢渣利用率约22％，大量的钢渣没有资源化利用，存在占用土地，污染土壤、水系统等环境污染问题。钢渣之所以无法大量的资源化利用，主要问题在于没有经过稳定化处理的钢渣存在安定性差、活性低的问题。采用稳定性不合格的钢渣用于建筑和道路领域，会出现膨胀、开裂等问题，具有重大的安全隐患；采用活性低的钢渣，即使用于建筑材料中掺量很小，也会对产品的质量也会产生影响。目前对钢渣处理采用普通转炉处理，普通转炉钢渣中往往含有1％～6％的游离CaO，14天活性约为60-70％，28天活性约为65％-85％。f-CaO，即游离氧化钙，遇水反应产生体积膨胀现象，从而导致使用钢渣生产的建材等产品产生开裂，造成建筑物等破坏。活性低的钢渣掺入建材中，容易降低产品的强度，影响工程质量。由此可见，钢渣的资源化利用关键在于提高钢渣的活性并改善钢渣的稳定性。
技术实现思路
针对现有未处理的钢渣存在的污染环境、以及采用不合格钢渣用于建筑易出现膨胀、开裂等问题，从而造成建筑质量差以及存在安全隐患，本技术提出了一种液态钢渣急冷过正中调质改性装置，具体技术方案如下：一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置，包括调质物料系统，辊压系统，中控装置，其特征在于：所述中控装置控制所述调质物料系统和所述辊压系统，物料调控系统，包括调质物料库，气罐，调质物料喷头，冷却水阀，冷却水喷头，管道，所述调质物料库和所述气罐通过连接管固定于管道上两侧，所述调质物料库和所述气罐邻近管道端分别设有物料阀和气阀，所述管道下侧设有冷却水喷头和控制冷却水开关的冷却水阀，所述调质物料喷头通过连接管固定于管道管身的两侧，所述管道贯穿于辊压系统上方；辊压系统，包括设置在辊压系统一端侧的渣罐，设置在辊压系统另一端侧的卸渣口，所述辊压系统内设有磨辊，所述磨辊内设有磨辊耳轴贯穿于辊压系统，所述磨辊周身设有滚齿。进一步的，所述中控装置与物料阀、气阀、冷却水阀、磨辊耳轴、渣罐、卸渣口控制连接。进一步的，所述气罐内的气体为氮气。进一步的，所述磨辊通过磨辊耳轴带动旋转，所述磨辊转速为2r/min。进一步的，所述调质物料库内的调质改性材料为工业废料石灰石尾矿和高岭土尾矿。进一步的，所述石灰石尾矿和高岭土尾矿的混合比例为1.5—2.5:1。进一步的，所述改性的钢渣温度控制在500℃并由卸渣口排出。本技术的有益效果如下：本技术对钢渣进行调质改性处理，提高了钢渣中水硬胶凝成分的含量，降低了f-CaO的含量，中控装置通过开启物料阀、气阀，推入调质改性材料与液态钢渣混合，控制磨辊耳轴使磨辊转动，破碎搅拌液态钢渣和调质改性材料以致均匀，开启冷却水阀喷洒冷却水，使钢渣急速降温，控制渣罐运输并将液态钢渣倒入辊压区，控制卸渣口将改性并冷却至约500℃的钢渣排出辊压区，即实现入渣、喷吹改性材料、打水、排水排气、出渣等调质改性温降操作的自动化作业，简化了处理工序，高效节能化处理，操作自动化程度高，大幅度降低了处理时间，处理周期仅0.5-1.0小时，提高了生产效率；本技术采用工业废料，如高岭土尾矿和石灰石尾矿作为调质改性材料，降低了原料价格，节约了工程成本调质改性后的钢渣，14天水硬胶凝活性提高20％以上，游离氧化钙f-CaO含量降至3％以下，可以用于替代建筑、道路等领域的用胶凝材料及砂、石等材料，满足钢渣资源化利用的要求，同时避免废弃钢渣对环境的污染，大大提高了经济效益。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本使用新型之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。下面结合附图1对本技术做进一步的解释：一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置，包括调质物料系统，辊压系统，中控装置13，其特征在于：所述中控装置13控制所述调质物料系统和所述辊压系统，所述物料调控系统，包括调质物料库1，气罐4，调质物料喷头5，冷却水阀6，冷却水喷头7，管道14，所述调质物料库1和所述气罐4通过连接管固定于管道14上两侧，所述调质物料库1和所述气罐4邻近管道14端分别设有物料阀2和气阀3，所述管道14下侧设有冷却水喷头7和控制冷却水开关的冷却水阀6，所述调质物料喷头5通过连接管固定于管道14管身的两侧，所述管道14贯穿于辊压系统上方；所述辊压系统，设置在辊压系统端侧的渣罐11，设置在辊压系统另一端侧的卸渣口12，所述辊压系统内设有磨辊10，所述磨辊10内设有磨辊耳轴8贯穿于辊压系统，所述磨辊10周身设有滚齿9。优选地，所述中控装置13与物料阀2、气阀3、冷却水阀6、磨辊耳轴8、渣罐11、卸渣口12控制连接。优选地，所述气罐4内的气体为氮气。优选地，所述磨辊10通过磨辊耳轴8带动旋转，所述磨辊10转速为2r/min。优选地，所述调质物料库1内的调质改性材料为工业废料石灰石尾矿和高岭土尾矿。优选地，所述石灰石尾矿和高岭土尾矿的混合比例为1.5—2.5:1。优选地，所述改性的钢渣温度控制在500℃并由卸渣口12排出。实施例1：本技术对液态钢渣急冷过程中调质改性处理采用的中控系统远程控制，通过编程实现对物料阀2、气阀3、冷却水阀6、磨辊耳轴8、渣罐11、卸渣口12远程控制，具体操作是：渣罐11将1200-1650℃液态钢渣从转炉车间运至辊压系统，倾倒，磨辊10落下，从入渣侧旋转前进至卸渣侧，用时2-8min，将钢渣平铺在辊压系统；开启物料阀2和气阀3，将调质改性材料通过调质物料喷头5均匀喷射在铺平的高温钢渣上，用时2-5min；磨辊10从卸渣侧旋转推进回到入渣侧，用时5-20min，将调质改性材料和高温钢渣搅拌均匀使其发生反应，若渣温高，静置5-10min；开启冷却水阀6喷洒冷却水，使改性后的钢渣急速降温，降温过程中，磨辊10由入渣侧旋转至卸渣侧并回到入渣侧，用时5-15min，磨辊10旋转使冷却水下渗，高温渣均匀快速冷却；控制开启卸渣口12，磨辊10由入渣侧旋转推进至卸渣侧，用时2-8min，将改性并冷却后的钢渣推至卸渣口12排出辊压区。其中，整个液态钢渣急冷调质改性处理周期0.5-1.0小时，改性后钢渣f-CaO含量不大于2％，浸水膨胀率低于2％，所得到的尾渣CaO成分含量不小于50％，14天和28天水硬胶凝活性分别提高20％和25％；本技术装置实现转炉钢渣的改性处理，工艺过程简单，装备化自动化程度高，系统处理周期短，经济成本合理，处理后钢渣安定性好，活性高，通过该工艺处理后的钢渣可100％替代建筑、道路等领域用砂、石等材料，完全能够满足相关钢渣资源化利用技术指标的要求。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置，包括调质物料系统，辊压系统，中控装置(13)，其特征在于：所述中控装置(13)控制所述调质物料系统和所述辊压系统，物料调控系统，包括调质物料库(1)，气罐(4)，调质物料喷头(5)，冷却水阀(6)，冷却水喷头(7)，管道(14)，所述调质物料库(1)和所述气罐(4)通过连接管固定于管道(14)上两侧，所述调质物料库(1)和所述气罐(4)邻近管道(14)端分别设有物料阀(2)和气阀(3)，所述管道(14)下侧设有冷却水喷头(7)和控制冷却水开关的冷却水阀(6)，所述调质物料喷头(5)通过连接管固定于管道(14)管身的两侧，所述管道(14)贯穿于辊压系统上方；辊压系统，包括设置在辊压系统一端侧的渣罐(11)，设置在辊压系统另一端侧的卸渣口(12)，所述辊压系统内设有磨辊(10)，所述磨辊(10)内设有磨辊耳轴(8)贯穿于辊压系统，所述磨辊(10)周身设有滚齿(9)。

【技术特征摘要】
1.一种液态钢渣急冷过程中调质改性装置，包括调质物料系统，辊压系统，中控装置(13)，其特征在于：所述中控装置(13)控制所述调质物料系统和所述辊压系统，物料调控系统，包括调质物料库(1)，气罐(4)，调质物料喷头(5)，冷却水阀(6)，冷却水喷头(7)，管道(14)，所述调质物料库(1)和所述气罐(4)通过连接管固定于管道(14)上两侧，所述调质物料库(1)和所述气罐(4)邻近管道(14)端分别设有物料阀(2)和气阀(3)，所述管道(14)下侧设有冷却水喷头(7)和控制冷却水开关的冷却水阀(6)，所述调质物料喷头(5)通过连接管固定于管道(14)管身的两侧，所述管道(14)贯穿于辊压系统上方；辊压系统，包括设置在辊压系统一端侧的渣罐(11)，设置在辊压系统另一端侧的卸渣口(12)，所述辊压系统内设有磨辊(10)，所述磨辊(10)内设有磨辊耳轴(8)贯穿于辊压系统，所述磨辊(10)周身设有滚齿(9)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，郝以党，彭犇，于杨，吴智，陈禹，贾志晖，
申请(专利权)人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32