一种注塑包冲压件封胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑包冲压件封胶结构，包括相互匹配的前模仁与后模仁，所述前模仁与后模仁上分别可拆卸连接有前模封胶镶件与后模封胶镶件，所述前模封胶镶件与后模封胶镶件分别开有前模封胶槽与后模封胶槽，注塑时先装入冲压件，然后前模仁与后模仁进行合模注塑，前模封胶槽与后模封胶槽通过首次注塑时自动填充形成前模自成型封胶块与前模自成型封胶块，所述前模自成型封胶块与前模自成型封胶块上设置有挂台结构，所述前模封胶镶件与后模封胶镶件分别通过螺栓a与螺栓b固定在前模仁与后模仁上，本实用新型专利技术整体设计能够有效解决有冲压件弯折造成的尺寸偏差，防止注塑时产生飞边与冲压件压伤的情况，另外还具有节省时间，提高效率的优点。

A kind of sealing structure of injection molding package

\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u6ce8\u5851\u5305\u51b2\u538b\u4ef6\u5c01\u80f6\u7ed3\u6784\uff0c\u5305\u62ec\u76f8\u4e92\u5339\u914d\u7684\u524d\u6a21\u4ec1\u4e0e\u540e\u6a21\u4ec1\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u6a21\u4ec1\u4e0e\u540e\u6a21\u4ec1\u4e0a\u5206\u522b\u53ef\u62c6\u5378\u8fde\u63a5\u6709\u524d\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\u4e0e\u540e\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\u4e0e\u540e\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\u5206\u522b\u5f00\u6709\u524d\u6a21\u5c01\u80f6\u69fd\u4e0e\u540e\u6a21\u5c01\u80f6\u69fd\uff0c\u6ce8\u5851\u65f6\u5148\u88c5\u5165\u51b2\u538b\u4ef6\uff0c\u7136\u540e\u524d\u6a21\u4ec1\u4e0e\u540e\u6a21\u4ec1\u8fdb\u884c\u5408\u6a21\u6ce8\u5851\uff0c\u524d\u6a21\u5c01\u80f6\u69fd\u4e0e\u540e\u6a21\u5c01\u80f6\u69fd\u901a\u8fc7\u9996\u6b21\u6ce8\u5851\u65f6\u81ea\u52a8\u586b\u5145\u5f62\u6210\u524d\u6a21\u81ea\u6210\u578b\u5c01\u80f6\u5757\u4e0e\u524d\u6a21\u81ea\u6210\u578b\u5c01\u80f6\u5757\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u6a21\u81ea\u6210\u578b\u5c01\u80f6\u5757\u4e0e\u524d\u6a21\u81ea\u6210\u578b\u5c01\u80f6\u5757\u4e0a\u8bbe\u7f6e\u6709\u6302\u53f0\u7ed3\u6784\uff0c\u6240\u8ff0\u524d\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\u4e0e\u540e\u6a21\u5c01\u80f6\u9576\u4ef6\u5206\u522b\u901a\u8fc7\u87ba\u6813a\u4e0e\u87ba\u6813b\u56fa\u5b9a\u5728\u524d\u6a21\u4ec1\u4e0e\u540e\u6a21\u4ec1\u4e0a\uff0c\u672c\u5b9e\u7528\u65b0\u578b\u6574\u4f53\u8bbe\u8ba1\u80fd\u591f\u6709\u6548\u89e3\u51b3\u6709\u51b2\u538b The size deviation caused by bending can prevent the injection of flying and stamping parts from injure during injection, and also has the advantages of saving time and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑包冲压件封胶结构
本技术涉及注塑包胶
，具体为一种注塑包冲压件封胶结构。
技术介绍
在现有的注塑包胶中，冲压件是由前模封胶镶件和后模活动靠块进行封胶，经常有飞边和铁件压伤的情况(如图1所示)，其原因是：1、冲压件的料较厚，在冲压时很难保证前模封胶镶件的R处折弯尺寸和冲压件R处弯折尺寸大小相一致；2、冲压件料带厚度的公差也会导致上面两处尺寸的稳定性，另外在进行不同尺寸的冲压件更换时，还需要拆卸模具，这样会导致工作效率较低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种注塑包冲压件封胶结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑包冲压件封胶结构，包括相互匹配的前模仁与后模仁，所述前模仁与后模仁上分别可拆卸连接有前模封胶镶件与后模封胶镶件，所述前模封胶镶件与后模封胶镶件分别开有前模封胶槽与后模封胶槽，注塑时先装入冲压件，然后前模仁与后模仁进行合模注塑，前模封胶槽与后模封胶槽通过首次注塑时自动填充形成前模自成型封胶块与后模自成型封胶块。作为本技术一种优选的技术方案，所述前模自成型封胶块与后模自成型封胶块上设置有挂台结构。作为本技术一种优选的技术方案，所述前模封胶镶件与后模封胶镶件分别通过螺栓a与螺栓b固定在前模仁与后模仁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术整体设计能够有效解决冲压件弯折处造成的尺寸偏差，防止注塑时产生飞边与冲压件压伤的情况，另外还具有节省时间，提高效率的优点。附图说明图1为现有技术注塑包胶结构示意图；图2为本技术注塑包胶结构示意图；图中：1-前模仁；2-后模仁；3-前模封胶镶件；4-后模封胶镶件；5-冲压件；6-前模自成型封胶块；7-后模自成型封胶块；8-螺栓a；9-螺栓b；10-挂台；11-前模封胶槽；12-后模封胶槽；13-后模活动靠块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图2，本技术提供一种注塑包冲压件封胶结构，包括相互匹配的前模仁1与后模仁2，所述前模仁1与后模仁2上分别可拆卸连接有前模封胶镶件3与后模封胶镶件4，所述前模封胶镶件3与后模封胶镶件4分别开有前模封胶槽11与后模封胶槽12，注塑时先装入冲压件5，然后前模仁1与后模仁2进行合模注塑，前模封胶槽11与后模封胶槽12通过首次注塑时自动填充形成前模自成型封胶块6与后模自成型封胶块7。本技术通过在前模封胶镶件3与后模封胶镶件4上开设有前模封胶槽11与后模封胶槽12，在注塑时通过封胶填充到前模封胶槽11与后模封胶槽12内形成前模自成型封胶块6与后模自成型封胶块7，由封胶形成的前模自成型封胶块6与后模自成型封胶块7具有一定的收缩性和弹性，因此能相应抵消由冲压折弯造成的尺寸偏差，达到有效封胶的效果；另外前模自成型封胶块6与后模自成型封胶块7成型好后固定在前模封胶镶件3与后模封胶镶件4的前模封胶槽11与后模封胶槽12内，在取出前模封胶镶件3与后模封胶镶件4后，可以将前模自成型封胶块6与后模自成型封胶块7从前模封胶槽11与后模封胶槽12内取出，适配公差大的冲压件，过程中不用下机拆模具，从而节省时间，提高效率，提升产品品质。具体的，所述前模自成型封胶块6与前模自成型封胶块7上设置有挂台结构10，其目的是保证开模时自成型封胶块6与前模自成型封胶块7不会被带走。具体的，所述前模封胶镶件3与后模封胶镶件4分别通过螺栓a8与螺栓b9固定在前模仁1与后模仁2上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑包冲压件封胶结构，包括相互匹配的前模仁(1)与后模仁(2)，所述前模仁(1)与后模仁(2)上分别可拆卸连接有前模封胶镶件(3)与后模封胶镶件(4)，其特征在于：所述前模封胶镶件(3)与后模封胶镶件(4)分别开有前模封胶槽(11)与后模封胶槽(12)，注塑时先装入冲压件(5)，然后前模仁(1)与后模仁(2)进行合模注塑，前模封胶槽(11)与后模封胶槽(12)通过首次注塑时自动填充形成前模自成型封胶块(6)与后模自成型封胶块(7)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑包冲压件封胶结构，包括相互匹配的前模仁(1)与后模仁(2)，所述前模仁(1)与后模仁(2)上分别可拆卸连接有前模封胶镶件(3)与后模封胶镶件(4)，其特征在于：所述前模封胶镶件(3)与后模封胶镶件(4)分别开有前模封胶槽(11)与后模封胶槽(12)，注塑时先装入冲压件(5)，然后前模仁(1)与后模仁(2)进行合模注塑，前模封胶槽(11)与后模封胶槽(12)通过首次...

【专利技术属性】
技术研发人员：范闵，翟芳辉，
申请(专利权)人：上海亨诺塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31