一种PCB基板自动开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB基板自动开槽机，包括机壳，机壳的一侧设有切割装置，切割装置包括刀具、电机组和刀具升降气缸，刀具与电机组连接，升降气缸的活塞杆与电机组连接，切割装置活动固定于机壳；机壳的上表面为承载台面，承载台面的上方设有固定装置，固定装置包括压板气缸和压板，压板气缸的活塞杆的下端与压板固定连接；还包括抽尘装置，抽尘装置包括抽尘管和抽风机组，抽尘管的一端对准切割装置，抽风管的另一端与抽风机组连接，抽风机组连接中央集尘装置。本实用新型专利技术能实现自动开槽，安全性高便于工人操作，开槽位置精确，提高了成品率，效率高，可同时对多个基板同时加工。

An automatic slotting machine for PCB substrate

The utility model discloses a PCB substrate slotting machine, which comprises a shell, one side of the chassis is provided with a cutting device, cutting device comprises a cutter and cutter motor group and the lifting cylinder, the tool is connected with the motor, the piston rod of the lifting cylinder is connected with the motor group, the movable cutting device is fixed on the upper surface of the shell is a shell; the bearing surface, fixing device is arranged above the bearing surface, the fixing device comprises a plate cylinder and a pressure plate, and the lower end of the piston rod of the cylinder plate plate is fixedly connected; also includes a dust extraction device, dust extraction device comprises a dust exhaust pipe and the exhaust pipe of the pumping unit, one end of the dust alignment cutting device, and the other end of the exhaust tube the ventilation unit, exhaust unit connected to a central dust collection device. The utility model has the advantages of automatic slotting, high safety, convenient operation for workers, accurate location of slotting, high yield and high efficiency, and simultaneous processing of multiple substrates.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB基板自动开槽机
本技术涉及PCB基板内层处理前开槽
，特别是涉及一种PCB基板自动开槽机。
技术介绍
随着PCB设计的复杂度增加，所使用的原材料基板的种类也随之增加。按照基板上铜厚可以分为0.5OZ,1OZ,2OZ等；按照基板厚度可以分为4mil,5mil,10mil等。一般基板表面均会有覆盖铜箔，所以基板又成为CCL(CopperCladdedLaminate),这就会出现0.5OZ4mil,1OZ4mil等种类，使得在PCB内层生产时极易出现混料的现象，为防止此问题出现，我们会在基板边上进行开槽以区分不同基板型号。由于先前所使用的开槽工具为手持式手动的开槽设备，主要会有以下不足：1)安全性不够，人员手持开槽时会产生大量粉尘，同时会有伤害到手的可能2)开槽位置不一，因为手动且为单片作业，每片的位置会有偏差3)效率低下，手持式为单片作业，无法达到高效产出的需求。因此，目前急需一种能解决上述问题的PCB基板自动开槽机。为了克服上述缺点，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种新型的PCB基板自动开槽机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供了一种PCB基板自动开槽机，能实现自动开槽，安全性高便于工人操作，开槽位置精确，提高了成品率，效率高，可同时对多个基板同时加工。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种PCB基板自动开槽机，包括机壳，所述机壳的一侧设有切割装置，所述切割装置包括刀具、电机组和刀具升降气缸，所述刀具与所述电机组连接，所述升降气缸的活塞杆与所述电机组连接，所述切割装置活动固定于所述机壳；所述机壳的上表面为承载台面，所述承载台面的上方设有固定装置，所述固定装置包括压板气缸和压板，所述压板气缸的活塞杆的下端与所述压板固定连接；还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括抽尘管和抽风机组，所述抽尘管的一端对准所述切割装置，所述抽尘管的另一端与所述抽风机组连接，所述抽风机组连接中央集尘装置；还设有电控箱，所述切割装置、所述固定装置和所述抽尘装置皆与所述电控箱电连接。进一步地说:所述机壳的上表面对应所述刀具的下方设有豁口，所述机壳靠近所述切割装置的一侧设有通孔，所述抽尘管的一端穿出所述通孔与所述电机组固定连接。进一步地说，所述机壳为空心机壳，所述抽风机组位于所述机壳内且与所述机壳固定连接，所述电控箱位于所述机壳内且与所述机壳固定连接。进一步地说，所述机壳的长度为1000mm，所述机壳的高度为852mm，所述机壳的宽度为855mm。进一步地说，基板的厚度范围为0.075-1.6mm。进一步地说，所述承载台面为光滑台面。进一步地说，所述抽尘管的数量为至少一个，所述抽尘管可跟随所述电机组和所述刀具上下移动。本技术的有益效果是：一、本技术设有切割装置、固定装置和抽尘装置，切割装置能实现对多个PCB基板进行切割，无需手工作业，固定装置可以固定被切割的PCB基板，保证了切割的准确性，抽尘装置可将切割产生的废料进行回收，避免废料堆积在承载台面，影响工人的工作环境和工作视野。二、本技术设有刀具升降气缸，在工作时刀具升降气缸可将刀具和电机组送至与承载台面相同的水平面进行开槽，使用后升起刀具和电机组，操作方便；三、本技术的机壳的上表面设有豁口，可使刀具方便切割PCB基板；四、本技术的抽尘管可跟随刀具上下移动，抽风机组位于机壳内节约了占地空间，降低了成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术正视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；附图中各部分标记如下：机壳1、承载台面11、豁口12、通孔13、刀具升降气缸21、电机组22、刀具23、压板气缸31、压板32、抽风机组41、抽尘管42和电控箱5。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例：一种PCB基板自动开槽机，如图1-图3所示，包括机壳1，所述机壳的一侧设有切割装置，所述切割装置包括刀具23、电机组22和刀具升降气缸21，所述刀具与所述电机组连接，所述升降气缸的活塞杆与所述电机组连接，所述切割装置活动固定于所述机壳；所述机壳的上表面为承载台11，所述承载台面的上方设有固定装置，所述固定装置包括压板气缸31和压板32，所述压板气缸的活塞杆的下端与所述压板固定连接；还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括抽尘管42和抽风机组41，所述抽尘管的一端对准所述切割装置，所述抽尘管的另一端与所述抽风机组连接，所述抽风机组连接中央集尘装置；还设有电控箱5，所述切割装置、所述固定装置和所述抽尘装置皆与所述电控箱电连接。所述机壳的上表面对应所述刀具的下方设有豁口12，所述机壳靠近所述切割装置的一侧设有通孔13，所述抽尘管的一端穿出所述通孔与所述电机组固定连接。所述机壳为空心机壳，所述抽风机组位于所述机壳内且与所述机壳固定连接，所述电控箱位于所述机壳内且与所述机壳固定连接。所述机壳的长度为1000mm，所述机壳的高度为852mm，所述机壳的宽度为855mm。基板的厚度范围为0.075-1.6mm。所述承载台面为光滑台面。所述抽尘管的数量为至少一个，所述抽尘管可跟随所述电机组和所述刀具上下移动。本技术的工作原理和工作过程如下：本技术在使用过程中，将多个PCB基板放入承载台面，然后压板气缸下压将PCB基板固定，刀具和电机组下降到与PCB基板相同的水平面，刀具旋转工作进行切割，抽尘管将切割产生的粉末和废料吸到抽风机组里，然后废料和粉末从抽风机组进入中央集尘装置。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB基板自动开槽机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳的一侧设有切割装置，所述切割装置包括刀具(23)、电机组(22)和刀具升降气缸(21)，所述刀具与所述电机组连接，所述升降气缸的活塞杆与所述电机组连接，所述切割装置连接于所述机壳；所述机壳的上表面为承载台面(11)，所述承载台面的上方设有固定装置，所述固定装置包括压板气缸(31)和压板(32)，所述压板气缸的活塞杆的下端与所述压板固定连接；还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括抽尘管(42)和抽风机组(41)，所述抽尘管的一端对准所述切割装置，所述抽尘管的另一端与所述抽风机组连接，所述抽风机组连接中央集尘装置；还设有电控箱(5)，所述切割装置、所述固定装置和所述抽尘装置皆与所述电控箱电连接。

【技术特征摘要】
1.一种PCB基板自动开槽机，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳的一侧设有切割装置，所述切割装置包括刀具(23)、电机组(22)和刀具升降气缸(21)，所述刀具与所述电机组连接，所述升降气缸的活塞杆与所述电机组连接，所述切割装置连接于所述机壳；所述机壳的上表面为承载台面(11)，所述承载台面的上方设有固定装置，所述固定装置包括压板气缸(31)和压板(32)，所述压板气缸的活塞杆的下端与所述压板固定连接；还包括抽尘装置，所述抽尘装置包括抽尘管(42)和抽风机组(41)，所述抽尘管的一端对准所述切割装置，所述抽尘管的另一端与所述抽风机组连接，所述抽风机组连接中央集尘装置；还设有电控箱(5)，所述切割装置、所述固定装置和所述抽尘装置皆与所述电控箱电连接。2.根据权利要求1所述的一种PCB基板自动开槽机，其特征在于:所述机壳的上表面对应所述刀具的下方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭宏，
申请(专利权)人：定颖电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32