液压泵左右壳体钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压泵左右壳体钻孔工装，涉及液压泵生产加工技术领域。其包括：外侧设有连接部的两块侧板、两端分别连接于所述侧板内侧的底板、连接于所述底板顶面的压紧结构以及连接于所述底板顶面且位于所述第一定位芯轴一侧的定位结构；所述压紧结构包括：连接于所述底板的定位芯轴、连接于所述底板位于所述定位芯轴周围的支撑板、连接于所述定位芯轴顶部伸缩端设有连接结构伸缩机构以及设有用于与所述连接结构的被连接结构的压板。伸缩机构和压板配合的将液压泵左右壳体压紧在底板上，操作方便，压紧力均匀。加工中心将液压泵左右壳体一次夹紧定位，即可连续加工液压泵左右壳体的多个面，减少了工序，保证了精度。

Drilling tooling for the left and right housing of a hydraulic pump

The utility model discloses a drilling tooling for the left and right housing of a hydraulic pump, which relates to the technical field of the production and processing of a hydraulic pump. It includes: outside is provided with a connecting part two side plates, both ends are respectively connected to the inner side of the bottom plate, connected to the bottom of the top surface of the clamping structure and connected to the bottom of the top surface and is positioned on the first side of the positioning mandrel positioning structure; the clamping structure comprises a positioning shaft, connected to the base plate is connected with the bottom plate positioned on the support plate and positioned around the core shaft is connected with a connecting structure of telescopic mechanism of the positioning core shaft at the top end and is provided with a telescopic structure is connected with the connecting structure of the plate. The telescopic mechanism and the press plate compress the left and right housing of the hydraulic pump on the floor. The operation is convenient and the pressure is uniform. The machining center can clamp and position the left and right shells of the hydraulic pump once, and can continuously process the multiple surfaces of the left and right housing of the hydraulic pump, reducing the working procedure and ensuring the precision.

【技术实现步骤摘要】
液压泵左右壳体钻孔工装
本技术涉及液压泵生产加工
，具体的涉及一种液压泵左右壳体钻孔工装。
技术介绍
液压泵壳体包括左右壳体和中间壳体，在液压泵左右壳体的顶面、反面、上面和两侧面均需要加工各种内孔。现在一般的方法是：第一道工序利用数控加工中心加工顶面的各种内孔，将液压泵左右壳体流转到下一工序利用数控加工中心加工反面的各种内孔，以此类推每道工序仅加工液压泵左右壳体同一面上的各种内孔。此种加工方式，需要多个工序进行加工，液压泵左右壳体的流转占用大量时间，导致整体生产时间的增加；同时，需要进行多次夹紧定位，液压泵左右壳体各个面上的内孔相对位置精度难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压泵左右壳体钻孔工装，以解决现有技术中，液压泵左右壳体的流转占用大量时间，液压泵左右壳体各个面上的内孔相对位置精度难以保证的技术问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案为：一种液压泵左右壳体钻孔工装，其包括：外侧设有连接部的两块侧板、两端分别连接于所述侧板内侧的底板、连接于所述底板顶面的压紧结构以及连接于所述底板顶面且位于所述第一定位芯轴一侧的定位结构；所述压紧结构包括：连接于所述底板的定位芯轴、连接于所述底板位于所述定位芯轴周围的支撑板、连接于所述定位芯轴顶部伸缩端设有连接结构伸缩机构以及设有用于与所述连接结构的被连接结构的压板。进一步的，两块所述侧板平行相对设置；两个所述连接部为同轴设置且垂直于所述连接板的两个连接轴。进一步的，所述连接结构包括同轴设置相互连接的定位杆和连接杆以及连接于所述连接杆顶端的卡块；所述定位杆的直径大于所述连接杆的直径，所述卡块在所述连接杆顶面的正投影部分位于所述连接杆顶面外。进一步的，所述卡块的横截面呈长条形且两端为圆弧，所述卡块的中部连接于所述连接杆的顶端且两端超出所述连接杆的侧面。进一步的，所述被连接结构包括贯穿所述压板的卡孔；所述卡孔包括卡接段和截面呈圆形的定位段，所述定位段的部分端面位于所述卡接段在所述定位段的端面上的正投影外。进一步的，所述卡接段横截面呈长条形且两端为圆弧；所述卡接段的两端面由所述定位段的侧壁轴向延伸形成。进一步的，所述压板侧面设有把手，所述压板连通所述卡接段的前端面设有限位凸杆。进一步的，两组所述压紧结构分别位于所述底板的两端，所述定位结构包括位于一组所述压紧结构一侧的定位销和位于两组所述压紧结构之间的定位块。进一步的，所述定位块顶部设有连通所述定位块内外侧的凹槽，所述定位块的前端面和后端面设有连通所述凹槽安装夹紧螺栓的螺栓孔。本技术的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的液压泵左右壳体钻孔工装可以安装在四轴加工中心上的第四轴上，伸缩机构和压板配合的将液压泵左右壳体压紧在底板上，操作方便，压紧力均匀。加工中心将液压泵左右壳体一次夹紧定位，即可连续加工液压泵左右壳体的多个面，减少了工序，保证了精度。附图说明图1为本技术的液压泵左右壳体钻孔工装主视图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的俯视图；图4为图3的B处放大图；图5为本技术的液压泵左右壳体钻孔工装的压板的剖视图；图6为图5的俯视图；图7为图5的仰视图；图8为本技术的液压泵左右壳体钻孔工装的定位块的主视图。图中：01-侧板、011-连接轴、02-底板、03-支撑板、04-定位芯轴、05-伸缩机构、06-连接结构、061-定位杆、062-连接杆、063-卡块、07-卡孔、071-卡接段、072-定位段、08-压板、081-把手、082-限位凸杆、09-定位块、091-凹槽、092-螺栓孔、10-定位销、11-液压泵左右壳体。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的液压泵左右壳体钻孔工装进行说明。如图1至图8所示，一种液压泵左右壳体钻孔工装，其包括：外侧设有连接部的两块侧板01、两端分别连接于所述侧板01内侧的底板02、连接于所述底板02顶面的压紧结构以及连接于所述底板02顶面且位于所述第一定位芯轴04一侧的定位结构。所述压紧结构包括：连接于所述底板02的定位芯轴04、连接于所述底板02位于所述定位芯轴04周围的支撑板03、连接于所述定位芯轴04顶部伸缩端设有连接结构06伸缩机构05以及设有用于与所述连接结构06的被连接结构06的压板08。与现有技术相比，本技术的液压泵左右壳体钻孔工装可以安装在四轴加工中心上的第四轴上，伸缩机构05和压板08配合的将液压泵左右壳体11压紧在底板02上，操作方便，压紧力均匀。加工中心将液压泵左右壳体11一次夹紧定位，即可连续加工液压泵左右壳体11的多个面，减少了工序，保证了精度。具体的，两块侧板01平行相对设置，底板02位于两块侧板01之间，底板02的两端连接在两侧板01的底端。两块侧板01的外侧设置连接部，连接部的形式根据所使用的四轴加工中心的第四轴的卡具决定。例如，第四轴的卡具采用卡盘结构，对应的连接部采用垂直于外侧的连接轴011形式；若第四轴设置转盘，则对应的连接部采用多个连接螺栓孔092，通过螺栓孔092将侧板01与第四轴连接。伸缩机构05可以采用液压油缸，液压油缸的伸缩杆顶部设置连接结构06；压板08的中间位置设置被连接结构06。连接结构06和被连接结构06可拆装的配合，例如：连接结构06可以采用卡块063，被连接结构06采用卡孔07；连接结构06也可以采用螺纹孔，被连接结构06采用通孔，通过螺栓连接。定位结构与定位芯轴04共同对液压泵左右壳体11进行定位，具体的可以采用定位销10、定位块09或者定位销10和定位块09组合的结构等。使用时，将本液压泵左右壳体钻孔工装通过连接部安装在四轴加工中心的第四轴上，底板02位于水平位置；将压板08取下，将液压泵左右壳体11的轴孔对准定位芯轴04，其他定位孔或定位基准与定位结构相对，将定位芯轴04和伸缩机构05穿入液压泵左右壳体11的轴孔内，然后将压板08安装在伸缩机构05上；之后，伸缩机构05收缩，通过压板08将液压泵左右壳体11压紧在支撑板03上；最后加工中心运动，对液压泵左右壳体11的各个面进行加工。进一步的，如图1、3所示，作为本技术提供的液压泵左右壳体钻孔工装的一种具体实施方式，两块所述侧板01平行相对设置；两个所述连接部为同轴设置且垂直于所述连接板的两个连接轴011。多数四轴加工中心的第四轴采用卡盘结构。连接部采用连接轴011，能够适用于大多数四轴加工中心，同时使得与四轴加工中心的连接准确快速。进一步的，如图1至图4所示，作为本技术提供的液压泵左右壳体钻孔工装的一种具体实施方式，所述连接结构06包括同轴设置相互连接的定位杆061和连接杆062以及连接于所述连接杆062顶端的卡块063；所述定位杆061的直径大于所述连接杆062的直径，所述卡块063在所述连接杆062顶面的正投影部分位于所述连接杆062顶面外。定位杆061与卡孔07配合限定压板08的径向位置；卡块063穿过卡孔07后，旋转压板08，通过卡块063将卡孔07卡在连接杆062位置，伸缩机构05收缩，驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压泵左右壳体钻孔工装，其特征在于，包括：外侧设有连接部的两块侧板(01)、两端分别连接于所述侧板(01)内侧的底板(02)以及连接于所述底板(02)顶面的压紧结构；所述压紧结构包括：连接于所述底板(02)的定位芯轴(04)、连接于所述底板(02)位于所述定位芯轴(04)周围的支撑板(03)、连接于所述定位芯轴(04)顶部伸缩端设有连接结构(06)伸缩机构(05)以及设有用于与所述连接结构(06)的被连接结构(06)的压板(08)；所述液压泵左右壳体钻孔工装还包括，连接于所述底板(02)顶面且位于所述定位芯轴(04)一侧的定位结构。

【技术特征摘要】
1.一种液压泵左右壳体钻孔工装，其特征在于，包括：外侧设有连接部的两块侧板(01)、两端分别连接于所述侧板(01)内侧的底板(02)以及连接于所述底板(02)顶面的压紧结构；所述压紧结构包括：连接于所述底板(02)的定位芯轴(04)、连接于所述底板(02)位于所述定位芯轴(04)周围的支撑板(03)、连接于所述定位芯轴(04)顶部伸缩端设有连接结构(06)伸缩机构(05)以及设有用于与所述连接结构(06)的被连接结构(06)的压板(08)；所述液压泵左右壳体钻孔工装还包括，连接于所述底板(02)顶面且位于所述定位芯轴(04)一侧的定位结构。2.根据权利要求1所述的液压泵左右壳体钻孔工装，其特征在于：两块所述侧板(01)平行相对设置；两个所述连接部为同轴设置且垂直于所述连接板的两个连接轴(011)。3.根据权利要求1所述的液压泵左右壳体钻孔工装，其特征在于：所述连接结构(06)包括同轴设置相互连接的定位杆(061)和连接杆(062)以及连接于所述连接杆(062)顶端的卡块(063)；所述定位杆(061)的直径大于所述连接杆(062)的直径，所述卡块(063)在所述连接杆(062)顶面的正投影部分位于所述连接杆(062)顶面外。4.根据权利要求3所述的液压泵左右壳体钻孔工装，其特征在于：所述卡块(063)的横截面呈长条形且两端为圆弧，所述卡块(063)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保军，高意凯，刘鹏，周艳岭，
申请(专利权)人：邢台中伟卓特液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13