一种具有自动定位功能的钻机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动定位功能的钻机装置，包括底座和焊接在底座顶部一侧的立柱，所述立柱的一侧焊接有调节座，且调节座远离立柱的一侧顶部焊接有推杆电机，所述推杆电机的下方设有开设在调节座上的调节槽，且调节槽的内部放置有触发块，所述触发块的一侧焊接有与调节座滑动安装的多轴箱，所述多轴箱的底部安装有主轴，且主轴的底部焊接钻头，所述调节座的一侧底部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的一侧内壁上开设有与调节槽相连通的第一通孔。本实用新型专利技术经济实用，打孔深度的最低位置可以进行自动定位，且打孔深度的大小还可以根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了便利。

A drilling machine with automatic positioning function

The utility model discloses a drilling device with automatic positioning function, which comprises a base and a welding column on a top of the base side of the side of the column is welded to the adjusting seat, and the adjusting seat away from one side of the column top is welded with a push rod motor, the push rod under the motor has opened in the regulating groove seat the internal and the regulating tank are placed on the trigger block, the trigger block is welded with one side of the regulating axle seat slide mounted, the multi axle box are installed on the bottom of the spindle, and the spindle bottom welding drill, the adjustment of a bottom seat is provided with a first groove, one side of the wall the first placing groove is arranged on the first through hole is communicated with the adjusting groove. The utility model is economical and practical, and the lowest location of the hole can be automatically positioned. The depth of the hole can also be adjusted according to actual needs, which brings convenience to users.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的钻机装置
本技术涉及钻机装置
，尤其涉及一种具有自动定位功能的钻机装置。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，人们对兴趣爱好的追求也越来越广泛，家中有一台小型的钻机装置可以有效的解决各种小工件的打孔问题，钻机装置一般都具有自动定位功能，使得钻机装置中的钻头可以对打孔深度的最低位置进行自动定位，但是打孔深度的大小无法根据实际需要进行调节，进而给用户的使用带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动定位功能的钻机装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自动定位功能的钻机装置，包括底座和焊接在底座顶部一侧的立柱，所述立柱的一侧焊接有调节座，且调节座远离立柱的一侧顶部焊接有推杆电机，所述推杆电机的下方设有开设在调节座上的调节槽，且调节槽的内部放置有触发块，所述触发块的一侧焊接有与调节座滑动安装的多轴箱，所述多轴箱的底部安装有主轴，且主轴的底部焊接钻头，所述调节座的一侧底部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的一侧内壁上开设有与调节槽相连通的第一通孔，且第一通孔的一侧设有设置在第一放置槽内壁上的刻度尺，所述第一通孔的内部滑动连接有与刻度尺相匹配的指针，且指针上焊接有与调节槽一侧内壁滑动安装的底板，所述底板的顶部和调节槽的顶部内壁上均安装有触发开关，且底板的一侧设有开设在调节座上的放置腔室，所述放置腔室的一侧内壁上开设有与调节槽相连通的第二通孔，且放置腔室的侧壁上焊接有位于第二通孔上方的环形滑轨，所述环形滑轨上滑动连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的一侧焊接有与调节座转动安装的连接横轴，且连接横轴的一侧焊接有位于调节座外侧的转轮，所述第一伞形齿轮的顶部开设在螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有丝杆，所述丝杆的顶端焊接有位于第一伞形齿轮上方的限位板，所述丝杆的底端焊接有与第二通孔滑动连接的连接横杆，且连接横杆与底板相焊接。优选的，所述多轴箱靠近调节座的一侧两边均滑动连接有第一滑轨，且第一滑轨焊接在调节座上，两个第一滑轨分别位于调节槽的两侧。优选的，所述钻头的正下方设有安装在底座顶部另一侧的横向液压滑台，且横向液压滑台上滑动安装有工作台，所述工作台的顶部固定有工件，且工件位于钻头的正下方。优选的，所述底板靠近放置腔室的一侧两边均滑动连接有第二滑轨，且第二滑轨焊接在调节槽靠近放置腔室的一侧内壁上，两个第二滑轨分别位于第二通孔的两侧。优选的，所述底板的顶部和调节槽的顶部内壁上均开设有第二放置槽，且第二放置槽与触发开关固定安装，两个触发开关均与推杆电机的控制端电性连接，位于底板顶部的触发开关与推杆电机的控制端之间电性连接有电机反转驱动模块，且位于调节槽顶部内壁上的触发开关与推杆电机的控制端之间电性连接有电机正转驱动模块。优选的，所述调节座的一侧开设有位于第一放置槽上方的第三通孔，且第三通孔为圆形结构，所述第三通孔的侧壁上焊接有两个与连接横轴外侧相焊接的轴承。优选的，所述多轴箱上安装有驱动电机，且驱动电机通过多轴箱与主轴传动连接。优选的，所述第一放置槽的内部还安装有可视窗，且可视窗与指针之间设有间隙。本技术的有益效果：由于位于底板顶部的触发开关与推杆电机的控制端之间电性连接有电机反转驱动模块，且位于调节槽顶部内壁上的触发开关与推杆电机的控制端之间电性连接有电机正转驱动模块，推杆电机带动主轴上的钻头在竖直方向上进行往复运动，当多轴箱上的触发块与底板顶部的触发开关进行接触时，推杆电机进行反转，此时对钻头在工件的打孔深度实现了自动定位，通过转轮、连接横轴、第三通孔、轴承、第二伞形齿轮、第一伞形齿轮和环形滑轨相配合，转轮带动第一伞形齿轮在环形滑轨上进行滑动，通过第一伞形齿轮、螺纹通孔、丝杆、连接横杆、第二通孔、第二滑轨、底板、指针、第一通孔和刻度尺相配合，第一伞形齿轮带动丝杆底端的连接横杆在第二通孔的内部进行滑动，连接横杆带动底板在第二滑轨上进行滑动，底板带动指针在第一通孔的内部进行位置移动，使得指针指示不同的刻度，进而钻头在工件上的打孔深度的大小可以根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了便利，本技术经济实用，打孔深度的最低位置可以进行自动定位，且打孔深度的大小还可以根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了便利。附图说明图1为本技术提出的一种具有自动定位功能的钻机装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有自动定位功能的钻机装置中调节座的局部侧视图；图3为本技术提出的一种具有自动定位功能的钻机装置中调节座的剖视结构示意图。图中：1底座、2立柱、3调节座、4推杆电机、5调节槽、6触发块、7多轴箱、8第一滑轨、9主轴、10钻头、11横向液压滑台、12工作台、13第一放置槽、14第一通孔、15指针、16底板、17第二滑轨、18触发开关、19放置腔室、20第二通孔、21环形滑轨、22第一伞形齿轮、23第二伞形齿轮、24连接横轴、25转轮、26丝杆、27连接横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种具有自动定位功能的钻机装置，包括底座1和焊接在底座1顶部一侧的立柱2，立柱2的一侧焊接有调节座3，且调节座3远离立柱2的一侧顶部焊接有推杆电机4，推杆电机4的下方设有开设在调节座3上的调节槽5，且调节槽5的内部放置有触发块6，触发块6的一侧焊接有与调节座3滑动安装的多轴箱7，多轴箱7靠近调节座3的一侧两边均滑动连接有第一滑轨8，且第一滑轨8焊接在调节座3上，两个第一滑轨8分别位于调节槽5的两侧，多轴箱7上安装有驱动电机，且驱动电机通过多轴箱7传动连接有与多轴箱7底部相安装的主轴9，主轴9的底部焊接钻头10，钻头10的正下方设有安装在底座1顶部另一侧的横向液压滑台11，且横向液压滑台11上滑动安装有工作台12，工作台12的顶部固定有工件，且工件位于钻头10的正下方，调节座3的一侧底部开设有第一放置槽13，第一放置槽13的一侧内壁上开设有与调节槽5相连通的第一通孔14，且第一通孔14的一侧设有设置在第一放置槽13内壁上的刻度尺，第一通孔14的内部滑动连接有与刻度尺相匹配的指针15，且指针15上焊接有与调节槽5一侧内壁滑动安装的底板16，底板16的一侧两边均滑动连接有第二滑轨17，且第二滑轨17焊接在调节槽5远离槽口的一侧内壁上，底板16的顶部和调节槽5的顶部内壁上均开设有第二放置槽，且第二放置槽的内部固定安装有触发开关18，两个触发开关18均与推杆电机4的控制端电性连接，位于底板16顶部的触发开关18与推杆电机4的控制端之间电性连接有电机反转驱动模块，且位于调节槽5顶部内壁上的触发开关18与推杆电机4的控制端之间电性连接有电机正转驱动模块，底板16的一侧设有开设在调节座3上的放置腔室19，放置腔室19的一侧内壁上开设有与调节槽5相连通的第二通孔20，第二通孔20位于两个第二滑轨17之间，放置腔室19的侧壁上焊接有位于第二通孔20上方的环形滑轨21，环形滑轨21上滑动连接有第一伞形齿轮22，且第一伞形齿轮22上啮合有第二伞形齿轮23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动定位功能的钻机装置，包括底座(1)和焊接在底座(1)顶部一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的一侧焊接有调节座(3)，且调节座(3)远离立柱(2)的一侧顶部焊接有推杆电机(4)，其特征在于，所述推杆电机(4)的下方设有开设在调节座(3)上的调节槽(5)，且调节槽(5)的内部放置有触发块(6)，所述触发块(6)的一侧焊接有与调节座(3)滑动安装的多轴箱(7)，所述多轴箱(7)的底部安装有主轴(9)，且主轴(9)的底部焊接钻头(10)，所述调节座(3)的一侧底部开设有第一放置槽(13)，所述第一放置槽(13)的一侧内壁上开设有与调节槽(5)相连通的第一通孔(14)，且第一通孔(14)的一侧设有设置在第一放置槽(13)内壁上的刻度尺，所述第一通孔(14)的内部滑动连接有与刻度尺相匹配的指针(15)，且指针(15)上焊接有与调节槽(5)一侧内壁滑动安装的底板(16)，所述底板(16)的顶部和调节槽(5)的顶部内壁上均安装有触发开关(18)，且底板(16)的一侧设有开设在调节座(3)上的放置腔室(19)，所述放置腔室(19)的一侧内壁上开设有与调节槽(5)相连通的第二通孔(20)，且放置腔室(19)的侧壁上焊接有位于第二通孔(20)上方的环形滑轨(21)，所述环形滑轨(21)上滑动连接有第一伞形齿轮(22)，且第一伞形齿轮(22)上啮合有第二伞形齿轮(23)，所述第二伞形齿轮(23)的一侧焊接有与调节座(3)转动安装的连接横轴(24)，且连接横轴(24)的一侧焊接有位于调节座(3)外侧的转轮(25)，所述第一伞形齿轮(22)的顶部开设在螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有丝杆(26)，所述丝杆(26)的顶端焊接有位于第一伞形齿轮(22)上方的限位板，所述丝杆(26)的底端焊接有与第二通孔(20)滑动连接的连接横杆(27)，且连接横杆(27)与底板(16)相焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的钻机装置，包括底座(1)和焊接在底座(1)顶部一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的一侧焊接有调节座(3)，且调节座(3)远离立柱(2)的一侧顶部焊接有推杆电机(4)，其特征在于，所述推杆电机(4)的下方设有开设在调节座(3)上的调节槽(5)，且调节槽(5)的内部放置有触发块(6)，所述触发块(6)的一侧焊接有与调节座(3)滑动安装的多轴箱(7)，所述多轴箱(7)的底部安装有主轴(9)，且主轴(9)的底部焊接钻头(10)，所述调节座(3)的一侧底部开设有第一放置槽(13)，所述第一放置槽(13)的一侧内壁上开设有与调节槽(5)相连通的第一通孔(14)，且第一通孔(14)的一侧设有设置在第一放置槽(13)内壁上的刻度尺，所述第一通孔(14)的内部滑动连接有与刻度尺相匹配的指针(15)，且指针(15)上焊接有与调节槽(5)一侧内壁滑动安装的底板(16)，所述底板(16)的顶部和调节槽(5)的顶部内壁上均安装有触发开关(18)，且底板(16)的一侧设有开设在调节座(3)上的放置腔室(19)，所述放置腔室(19)的一侧内壁上开设有与调节槽(5)相连通的第二通孔(20)，且放置腔室(19)的侧壁上焊接有位于第二通孔(20)上方的环形滑轨(21)，所述环形滑轨(21)上滑动连接有第一伞形齿轮(22)，且第一伞形齿轮(22)上啮合有第二伞形齿轮(23)，所述第二伞形齿轮(23)的一侧焊接有与调节座(3)转动安装的连接横轴(24)，且连接横轴(24)的一侧焊接有位于调节座(3)外侧的转轮(25)，所述第一伞形齿轮(22)的顶部开设在螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有丝杆(26)，所述丝杆(26)的顶端焊接有位于第一伞形齿轮(22)上方的限位板，所述丝杆(26)的底端焊接有与第二通孔(20)滑动连接的连接横杆(27)，且连接横杆(27)与底板(16)相焊接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的钻机装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆茂盛，苏文孔，李星，焦庆华，岳琳，
申请(专利权)人：荆茂盛，
类型：新型
国别省市：湖北,42