一种可变速的高速旋转雾化装置制造方法及图纸

技术编号:17672324 阅读:24 留言:0更新日期:2018-04-11 12:04
本实用新型专利技术公开了一种可变速的高速旋转雾化装置,包括保护筒和雾化装置,所述雾化装置设置在保护筒内底部,其特征在于:所述保护筒包括起吊杆、顶部盖板、起吊架、上部筒体、支撑环、下部筒体、减震垫、支撑座。本实用新型专利技术有益效果为:通过电气调速装置调节雾化装置的转速;该装置采用立式布置,驱动电动机顶部设置润滑油、冷却水、干净冷却空气以及脱酸剂与调温水的接口面板,周向设置有保护筒,保护筒分为上下筒结构,便于装卸,下筒部分设置有与驱动电机连接螺栓,下筒外部设置有与反应塔的安装座,下部设置有脱酸剂均布分配盘与调温水均布分配盘,最下端连接一旋转雾化喷头,其中包含一组机械柜与一组控制柜,机械柜内安装有机油雾润滑单元与冷却单元,控制柜主要监控高速旋转雾化装置主体部分各个参数的变化,自动调节雾化装置状态。

A high speed rotating atomizing device with variable speed

The utility model discloses a high speed rotary atomizing variable speed device, including the protection tube and the atomization device, the atomization device is arranged at the bottom part of the protection tube, which is characterized in that the protection tube comprises a top cover plate, a hanger rod, and the upper part of the cylinder, a support ring, the lower part of the cylinder, shock pad and the supporting seat. The utility model has the advantages of: the atomization device is regulated by the electrical control device speed; the device adopts vertical arrangement, the drive motor is arranged on the top of the lubricating oil, cooling water, clean air and cooling off the interface panel and the temperature regulating acid water, is provided with a circumferential protection tube, protective tube divided into tube structure, up and down easy loading and unloading, the lower cylinder part is provided with a bolt connected with the driving motor, the lower cylinder is arranged outside the mounting seat and the reaction tower, the lower part is provided with a uniform deacidification agent distribution plate and the temperature uniform water distribution plate, the lower end is connected with the rotary atomizing nozzle, which contains a set of mechanical cabinet with a set of control cabinet, organic oil mist lubrication unit and the cooling unit to install mechanical cabinet, change control part parameters monitoring of high-speed rotary atomizing device cabinet main body, automatic adjustment of atomization device state.

【技术实现步骤摘要】
一种可变速的高速旋转雾化装置
本专利技术涉及垃圾发电技术与钢铁烧结脱硫
,具体为一种可调速的高速旋转雾化装置。
技术介绍
垃圾焚烧发电厂烟气净化系统与钢铁烧结脱硫系统中需要把烟气中的有害的酸性气体SO2、HCl脱除,以确保烟气达标排放;为提高脱酸效率与降低脱酸剂的使用量,工艺上采用半干法脱酸的工艺,采用旋转喷雾半干法的旋转雾化装置需要很高的转速,针对这样的工艺情况,高速旋转雾化装置需要转速高、结构紧凑、功率大、自动化程度高方便操作与保养维护。
技术实现思路
针对上述的情况,本新型提供了一种可变速的高速旋转雾化装置,其功率大、体积小、结构紧凑、转速高、自动化程度高方便操作与保养维护。为了解决上述所存在的问题,本专利技术采用的技术方案为:一种可变速的高速旋转雾化装置,包括保护筒和雾化装置,所述雾化装置设置在保护筒内底部,其特征在于:所述保护筒包括起吊杆、顶部盖板、起吊架、上部筒体、支撑环、下部筒体、减震垫、支撑座;所述顶部盖板与上部筒体通过螺钉a固定连接;所述下部筒体与雾化装置通过螺钉固定联接;所述起吊杆垂直穿过顶部盖板中心位置通过螺母与垫片固定;所述起吊架与上部筒体固定联接;所述上部筒体通过支撑环与下部筒体联接;所述支撑环沿周向开有多个导槽;所述支撑座通过减震垫固定在支撑环下方一周;所述顶部盖板上设有脱酸剂进口、调温水进口、冷却水进口、冷却水出口、控制信号插口,冷却空气进口、轴承润滑油进口a、轴承润滑油进口b、轴承润滑油进口c、电机电源插口;所述雾化装置包括顶部水封板、上部轴承支撑座、壳体、冷却水内套、驱动定子、驱动转子、下部轴承支撑座、下部冷却水密封盘、脱酸剂均布分配盘、调温水均布分配盘、压紧螺钉、外圈压盖、内圈压盖、上部支撑角轴承a、轴承内套、雾化油盘a上部支撑角轴承b、密封压盖、雾化油盘b、下部轴承密封盘、下部轴承外圈固定套、下部轴承、下部轴承外圈压盖、下部轴承雾化油盘、锁紧螺母、雾化喷头;所述顶部水封板与上部轴承支撑座固定联接;所述上部轴承支撑座固定联接在壳体上端;所述上部轴承支撑座设置环形冷却水道;所述壳体内设有冷却水内套,且冷却水内套采用环形槽结构;所述驱动定子与驱动转子组合形成电机,通过调节驱动定子的电源频率,来调节驱动转子的转速;所述驱动转子带动下部雾化喷头转动;所述下部轴承支撑座固定于壳体下端,所述下部轴承支撑座下端设有环形水槽;所述下部冷却水密封盘固定安装在下部轴承支撑座下端,与下部轴承支撑座下面预设的水槽形成一密闭的环形水道;所述脱酸剂均布分配盘安装在下部冷却水密封盘下端;所述调温水均布分配盘安装在脱酸剂均布分配盘下端;所述雾化装置最下端安装有雾化喷头;所述压紧螺钉通过压紧顶部水封板来压紧外圈压盖;所述上部支撑角轴承a的上端通过外圈压盖压紧内圈压盖;所述上部支撑角轴承a下面通过轴承内套与雾化油盘a压紧,同时也压紧上部支撑角轴承b;所述上部支撑角轴承b下部由上部轴承支撑座与雾化油盘b压紧;所述雾化油盘b底端设有密封压盖;所述下部轴承的上端通过下部轴承密封盘、下部轴承外圈固定套压紧;所述下部轴承的下端通过下部轴承外圈压盖与下部轴承雾化油盘压紧;所述下部轴承雾化油盘的下端通过锁紧螺母压紧;所述脱酸剂进口与脱酸剂均布分配盘通过管路连通;所述调温水进口通过管路与调温水均布分配盘联接;冷却水通过所述冷却水进口经过雾化装置的水道由冷却水出口排出;所述控制信号插口通过信号线联接电气控制柜;所述上部支撑角轴承a上设有润滑油进口a,经过油路送至上部支撑角轴承a内;所述上部支撑角轴承b上设有润滑油进口b,经过油路送至上部支撑角轴承b;所述下部轴承设有润滑油进口c;所述冷却水内套的主壳体外设有水道隔离墙。进一步地,所述导槽的数量为3~5个。进一步地,所述支撑环与下部筒体通过螺钉b联接。进一步地,所述螺钉b数量为6~10个,且均匀分布。进一步地,所述减震垫和支撑座数量一致,且均匀分布。进一步地,所述减震垫或支撑座数量为7~9个。再进一步地,所述驱动转子与雾化喷头是同向同转速的,且驱动定子与驱动转子有一定的间隙。本专利技术有益效果为:通过电气调速装置调节雾化装置的转速;该装置采用立式布置,驱动电动机顶部设置润滑油、冷却水、干净冷却空气以及脱酸剂与调温水的接口面板,周向设置有保护筒,保护筒分为上下筒结构,便于装卸,下筒部分设置有与驱动电机连接螺栓,下筒外部设置有与反应塔的安装座,下部设置有脱酸剂均布分配盘与调温水均布分配盘,最下端连接一旋转雾化喷头,其中包含一组机械柜与一组控制柜,机械柜内安装有机油雾润滑单元与冷却单元,控制柜主要监控高速旋转雾化装置主体部分各个参数的变化,自动调节雾化装置状态,有异常及时报警,保证雾化装置有效的使用寿命。该装置本体内部是高性能驱动转子、高性能驱动定子、二组轴承支撑点,驱动定子外部设有冷却水夹套,水夹套由冷却内套与主壳体之间腔体组成,在主体上面安装有冷却水腔上密封盘,下面安装有冷却水腔下密封盘,在冷却水腔下密封盘下装有脱酸剂均布分配盘,调温水均布分配盘。本体外部是起吊与保护罩壳,该罩壳是圆形筒体,筒体由上部筒体与下部筒体组成,在上部筒体与下部筒体之间设有安装支撑环,该支撑环在驱动单元的中间位置,通过起吊架将本体与上筒体形连接到一起,下筒体与安装支撑环均通过螺钉与本体连接到一起,形成一整体结构。设有减震垫,可以大大降低安装过程对雾化装置的冲击。保护筒体顶部盖板设有驱动装置所有的润滑接口、冷水接口与冷却风接口均与本体的顶部水封板的接口是对应的,中间通过管路连通,所有管路均是快速装卸结构,方便雾化装置的维护保养。本体上部支撑点设有两个角轴承,角轴承将驱动转子竖直撑起来,下部支撑点设有一个滚动轴承,每个轴承上部均设有一油雾接口,通过油雾接口连续不断给轴承输送油雾,在每个轴承下面均设有润滑油雾化甩油盘。在雾化装置顶部设有冷却空气的接口,通过该接口将高压纯净的空气吹入到本体的内腔,这股空气通过驱动转子与驱动定子之间的间隙,将转子发的热量带走,通过这股空气将润滑油带到旋转雾化喷头处喷入到反应塔内;同时这股气还起到密封作用,防止反应塔内的脏烟气反窜到雾化装置内损害本体。附图说明图1为雾化装置保护筒体主剖面结构图;图2雾化装置顶部接口视图;图3雾化装置本体主剖面;图4上部支撑点结构图;图5下部支撑点结构图;图6润滑与冷却风接口;图7冷却水内夹套。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作进一步的说明。如图1所示,所述保护筒包括起吊杆1-1、顶部盖板1-2、起吊架1-3、上部筒体1-4、支撑环1-5、下部筒体1-6、减震垫1-7、支撑座1-8、所述顶部盖板1-2与上部筒体1-4通过螺钉a1-9固定连接;所述下部筒体1-6与雾化装置通过螺钉1-11固定联接;所述起吊杆1-1垂直穿过顶部盖板1-2中心位置通过螺母与垫片固定;所述起吊架1-3与上部筒体1-4固定联接;所述上部筒体1-4通过支撑环1-5与下部筒体1-6联接;所述支撑环1-5沿周向开有多个导槽1-K;所述支撑座1-8通过减震垫1-7固定在支撑环1-5下方一周。本体外部是起吊与保护罩壳,该罩壳是圆形筒体,筒体由上部筒体与下部筒体组成,在上部筒体与下部筒体之间设有安装支撑环,该支撑环在驱动单元的中间位置,通过起吊架将本体与上筒体形连接到一起,下筒体本文档来自技高网...
一种可变速的高速旋转雾化装置

【技术保护点】
一种可变速的高速旋转雾化装置,包括保护筒和雾化装置,所述雾化装置设置在保护筒内底部,其特征在于:所述保护筒包括起吊杆(1‑1)、顶部盖板(1‑2)、起吊架(1‑3)、上部筒体(1‑4)、支撑环(1‑5)、下部筒体(1‑6)、减震垫(1‑7)、支撑座(1‑8);所述顶部盖板(1‑2)与上部筒体(1‑4)通过螺钉a(1‑9)固定连接;所述下部筒体(1‑6)与雾化装置通过螺钉(1‑11)固定联接 ;所述起吊杆(1‑1)垂直穿过顶部盖板(1‑2)中心位置通过螺母与垫片固定;所述起吊架(1‑3)与上部筒体(1‑4)固定联接;所述上部筒体(1‑4)通过支撑环(1‑5)与下部筒体(1‑6)联接;所述支撑环(1‑5)沿周向开有多个导槽(1‑K);所述支撑座(1‑8)通过减震垫(1‑7)固定在支撑环(1‑5)下方一周;所述顶部盖板(1‑2)上设有脱酸剂进口(1‑a)、调温水进口(1‑b)、冷却水进口(1‑c)、冷却水出口(1‑d)、控制信号插口(1‑e),冷却空气进口(1‑m)、轴承润滑油进口a(1‑n)、轴承润滑油进口b(1‑g)、轴承润滑油进口c(1‑h)、电机电源插口(1‑j);所述雾化装置包括顶部水封板(2‑1)、上部轴承支撑座(2‑2)、壳体(2‑3)、冷却水内套(2‑4)、驱动定子(2‑5)、驱动转子(2‑6)、下部轴承支撑座(2‑7)、下部冷却水密封盘(2‑8)、脱酸剂均布分配盘(2‑9)、调温水均布分配盘(2‑10)、压紧螺钉(2‑11)、外圈压盖(2‑12)、内圈压盖(2‑13)、上部支撑角轴承a(2‑14)、轴承内套(2‑15)、雾化油盘a(2‑16)、上部支撑角轴承b(2‑17)、密封压盖(2‑18)、雾化油盘b(2‑19)、下部轴承密封盘(2‑20)、下部轴承外圈固定套(2‑21)、下部轴承(2‑22)、下部轴承外圈压盖(2‑23)、下部轴承雾化油盘(2‑24)、锁紧螺母(2‑25)、雾化喷头(3);所述顶部水封板(2‑1)与上部轴承支撑座(2‑2)固定联接;所述上部轴承支撑座(2‑2)固定联接在壳体(2‑3)上端;所述上部轴承支撑座(2‑2)设置环形冷却水道;所述壳体(2‑3)内设有冷却水内套(2‑4),且冷却水内套(2‑4)采用环形槽结构;所述驱动定子(2‑5)与驱动转子(2‑6)组合形成电机,通过调节驱动定子(2‑5)的电源频率,来调节驱动转子(2‑6)的转速;所述驱动转子(2‑6)带动下部雾化喷头(3)转动;所述下部轴承支撑座(2‑7)固定于壳体(2‑3)下端,所述下部轴承支撑座(2‑7)下端设有环形水槽;所述下部冷却水密封盘(2‑8)固定安装在下部轴承支撑座(2‑7)下端,与下部轴承支撑座(2‑7)下面预设的水槽形成一密闭的环形水道;所述脱酸剂均布分配盘(2‑9)安装在下部冷却水密封盘(2‑8)下端;所述调温水均布分配盘(2‑10)安装在脱酸剂均布分配盘(2‑9)下端;所述雾化装置最下端安装有雾化喷头(3);所述压紧螺钉(2‑11)通过压紧顶部水封板(2‑1)来压紧外圈压盖(2‑12);所述上部支撑角轴承a(2‑14)的上端通过外圈压盖(2‑12)压紧内圈压盖(2‑13);所述上部支撑角轴承a(2‑14)下面通过轴承内套(2‑15)与雾化油盘a(2‑16)压紧,同时也压紧上部支撑角轴承b(2‑17);所述上部支撑角轴承b(2‑17)下部由上部轴承支撑座(2‑2)与雾化油盘b(2‑19)压紧;所述雾化油盘b(2‑19)底端设有密封压盖;所述下部轴承(2‑22)的上端通过下部轴承密封盘(2‑20)、下部轴承外圈固定套(2‑21)压紧;所述下部轴承(2‑22)的下端通过下部轴承外圈压盖(2‑23)与下部轴承雾化油盘(2‑24)压紧;所述下部轴承雾化油盘(2‑24)的下端通过锁紧螺母(2‑25)压紧;所述脱酸剂进口(1‑a)与脱酸剂均布分配盘(2‑9)通过管路连通;所述调温水进口(1‑b)通过管路与调温水均布分配盘(2‑10)联接;冷却水通过所述冷却水进口(1‑c)经过雾化装置的水道由冷却水出口(1‑d)排出;所述控制信号插口(1‑e)通过信号线联接电气控制柜;所述上部支撑角轴承a(2‑14)上设有润滑油进口a(2o‑a),经过油路送至上部支撑角轴承a(2‑14)内;所述上部支撑角轴承b(2‑17)上设有润滑油进口b(2o‑b),经过油路送至上部支撑角轴承b(2‑17);所述下部轴承(2‑22)设有润滑油进口c(2o‑c);所述冷却水内套(2‑4)的主壳体(2‑4‑a)外设有水道隔离墙(2‑4‑b)。...

【技术特征摘要】
1.一种可变速的高速旋转雾化装置,包括保护筒和雾化装置,所述雾化装置设置在保护筒内底部,其特征在于:所述保护筒包括起吊杆(1-1)、顶部盖板(1-2)、起吊架(1-3)、上部筒体(1-4)、支撑环(1-5)、下部筒体(1-6)、减震垫(1-7)、支撑座(1-8);所述顶部盖板(1-2)与上部筒体(1-4)通过螺钉a(1-9)固定连接;所述下部筒体(1-6)与雾化装置通过螺钉(1-11)固定联接;所述起吊杆(1-1)垂直穿过顶部盖板(1-2)中心位置通过螺母与垫片固定;所述起吊架(1-3)与上部筒体(1-4)固定联接;所述上部筒体(1-4)通过支撑环(1-5)与下部筒体(1-6)联接;所述支撑环(1-5)沿周向开有多个导槽(1-K);所述支撑座(1-8)通过减震垫(1-7)固定在支撑环(1-5)下方一周;所述顶部盖板(1-2)上设有脱酸剂进口(1-a)、调温水进口(1-b)、冷却水进口(1-c)、冷却水出口(1-d)、控制信号插口(1-e),冷却空气进口(1-m)、轴承润滑油进口a(1-n)、轴承润滑油进口b(1-g)、轴承润滑油进口c(1-h)、电机电源插口(1-j);所述雾化装置包括顶部水封板(2-1)、上部轴承支撑座(2-2)、壳体(2-3)、冷却水内套(2-4)、驱动定子(2-5)、驱动转子(2-6)、下部轴承支撑座(2-7)、下部冷却水密封盘(2-8)、脱酸剂均布分配盘(2-9)、调温水均布分配盘(2-10)、压紧螺钉(2-11)、外圈压盖(2-12)、内圈压盖(2-13)、上部支撑角轴承a(2-14)、轴承内套(2-15)、雾化油盘a(2-16)、上部支撑角轴承b(2-17)、密封压盖(2-18)、雾化油盘b(2-19)、下部轴承密封盘(2-20)、下部轴承外圈固定套(2-21)、下部轴承(2-22)、下部轴承外圈压盖(2-23)、下部轴承雾化油盘(2-24)、锁紧螺母(2-25)、雾化喷头(3);所述顶部水封板(2-1)与上部轴承支撑座(2-2)固定联接;所述上部轴承支撑座(2-2)固定联接在壳体(2-3)上端;所述上部轴承支撑座(2-2)设置环形冷却水道;所述壳体(2-3)内设有冷却水内套(2-4),且冷却水内套(2-4)采用环形槽结构;所述驱动定子(2-5)与驱动转子(2-6)组合形成电机,通过调节驱动定子(2-5)的电源频率,来调节驱动转子(2-6)的转速;所述驱动转子(2-6)带动下部雾化喷头(3)转动;所述下部轴承支撑座(2-7)固定于壳体(2-3)下端,所述下部轴承支撑座(2-7)下端设有环形水槽;所述下部冷却水密封盘(2-8)固定安装在下部轴承支撑座(2-7)下端,与下部轴承支撑座(2-7)下面预设的水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞大青高锦柱
申请(专利权)人:无锡中维环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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