一种新型喷淋式气体吸收炉体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型喷淋式气体吸收炉体，包括炉体、进气支管、喷淋头、防倒灌组件、蓄水池和进水管；进气支管设置在炉体内，喷淋头设置在炉体内进气支管上方；在炉体顶部连接有排气管，排气管上设有吸气泵，吸气泵的输出端设有防倒灌组件，防倒灌组件设置在蓄水池内部，在蓄水池上部设有一端部设有漏斗形的吸水罩的进水管，进水管上设有抽水泵，进水管连接在喷淋头的进水口上；本实用新型专利技术能提高对副产物的吸收沉降，特别是对夹杂颗粒物质的混合气体进行沉降，采用不同液态物质可实现不同气体的吸收，极大的减少了气体的排出而造成环境污染的问题。

A new type of spray gas absorption furnace body

The utility model provides a novel spray type gas absorption furnace, comprising a furnace body, an inlet manifold, a spray head and backflow assembly, the reservoir and the water inlet pipe; the inlet manifold is arranged in the furnace body, the spray head is arranged above the air inlet pipe inside the furnace body; at the top of the furnace body is connected with an exhaust pipe, the exhaust pipe is provided with a the suction pump suction pump, the output end is provided with a backflow assembly, the backflow assembly is disposed in the internal reservoir water in the reservoir, the water inlet pipe is arranged on the upper part of the funnel is provided at one end of the cover, the water pipe is provided with a water pump, a water inlet pipe is connected with the water inlet of the spray head; the utility model can improve the by-product absorption of settlement, especially for mixed gas inclusion particles by sedimentation, using different liquid substances can realize different gas absorption, greatly reducing the gas discharge caused by The problem of environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷淋式气体吸收炉体
本技术属于化工设备领域，尤其是涉及一种新型喷淋式气体吸收炉体。
技术介绍
化工生产过程中，常会产生易溶于水的副产物气体物质，这些副产物需要及时从反应系统中排出，保证正反应的产率高效性，在排除副产物时还需要考虑副产物吸收的效果以及对环境的影响，现有的副产物吸收罐体或炉体结构虽然简单，但吸收效果较差，仍有一部分副产物排出，进而严重的影响着空气环境。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型喷淋式气体吸收炉体，以解决现有技术中存在的问题，提高副产物吸收效率，减少副产物排出。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型喷淋式气体吸收炉体，包括炉体、进气支管、喷淋头、防倒灌组件、蓄水池和进水管；进气支管设置在炉体内，喷淋头设置在炉体内进气支管上方；在炉体顶部连接有排气管，排气管上设有吸气泵，吸气泵的输出端设有防倒灌组件，防倒灌组件设置在蓄水池内部，在蓄水池上部设有一端部设有漏斗形的吸水罩的进水管，进水管上设有抽水泵，进水管连接在喷淋头的进水口上；炉体底部通过封底组件进行封底，封底组件下设有过渡腔体，过渡腔体底部设有过滤网，过渡腔体的侧部设有杂质排出口，过渡腔体用于杂质的蓄积，炉体工作后，间歇性的打开封底组件，使封底组件上的固体沉淀物落到过渡腔体的过滤网上，工作一段时间后，将过滤网上的沉淀物从杂质排出口排出，在过渡腔体的下部设有排液腔体，排液腔体的下部出口由蓄水池内的液体液封；优选的，防倒灌组件包括直管部、喷气盒体、主杆、主弹簧、锁紧螺母、第一橡胶环垫、下孔板和橡胶平垫，喷气盒体设置在直管部顶端，主杆设置在喷气盒体内，且通过连接架设置在直管部内；喷气盒体呈漏斗形，小口连接在直管部上；第一橡胶环垫套设在主杆上，并通过第一弹簧将第一橡胶环垫拉紧在主杆上，在喷气盒体内壁设有第一限位部，第一限位部限制第一橡胶环垫向下运动，在第一橡胶环垫的上方设有下孔板，下孔板上开有下孔板气孔，下孔板设置在主杆上，在下孔板上设有橡胶平垫，橡胶平垫通过设置在主杆上端的锁紧螺母锁紧固定，橡胶平垫能封堵住所有下孔板气孔；优选的，在橡胶平垫上部还设有上孔板，上孔板上开有上孔板气孔，在橡胶平垫与上孔板件设有主弹簧，锁紧螺母锁紧上孔板和主弹簧，橡胶平垫能封堵住所有下孔板气孔；这样的结构能防止气体压力过大，造成气体吹出时速度过快影响气体吸收；优选的，在下孔板与第一橡胶环垫之间还设有第二橡胶环垫，第二橡胶环垫通过压缩状态的第二弹簧固定，第二弹簧的顶端固定在下孔板上，在喷气盒体内还设有第二限位部，第二限位部用于限制第二橡胶环垫向下的位移；第二橡胶环垫在压缩的弹簧控制下，进一步提高了防倒灌的性能；优选的，在喷淋头上方设有过滤网，过滤网用于过滤颗粒物质，防止颗粒物质随气压冲入排气管内；优选的，在炉体上设有用于检测炉体内部气压情况的气压表；在排气管上设有气体组分分析表，用于分析排气管内气体成分，可根据实际使用测试不同组分的气体分析仪，如挥发性有机气体分析仪；优选的，在吸气泵与防倒灌组件之间还设有单向阀，单向阀能够进一步防止液体回流至吸气泵处，造成吸气泵的损坏；优选的，蓄水池侧壁偏上设有溢水孔，溢水孔的高度高于排液腔体的下出口；蓄水池的侧壁偏下设有排水孔；优选的，下孔板与喷气盒体内壁设有密封垫，防止水从下孔板与喷气盒体间隙倒灌；优选的，蓄水池内设有蓄水池过滤网，蓄水池过滤网设置在防倒灌组件上方，避免沉淀物堆积在防倒灌组件上；相对于现有技术，本技术所述的喷淋式气体吸收炉体具有以下优势：本技术所述的喷淋式气体吸收炉体能提高对副产物的吸收沉降，特别是对夹杂颗粒物质的混合气体进行沉降，采用不同液态物质可实现不同气体的吸收，极大的减少了气体的排出而造成环境污染的问题；新设计的防倒灌组件能有效避免液体灌入排气管造成排气管堵塞，影响池内气体的吸收。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的喷淋式气体吸收炉体整体示意图；图2为本技术实施例所述的防倒灌组件示意图；图3为本技术实施例所述的防倒灌组件俯视图；附图标记说明：1-炉体；2-进气支管；3-喷淋头；4-过滤网；5-气压表；6-气体组分分析表；7-防倒灌组件；8-蓄水池；10-封底组件；11-排气管；12-吸气泵；13-单向阀；101-过渡腔体；102-杂质排出口；103-排液腔体；20-进气口；30-进水管；31-抽水泵；32-吸水罩；80-溢水孔；81-排水孔；70-喷气盒体；700-直管部；71-主杆；710-连接架；711-主弹簧；712-锁紧螺母；72-第一弹簧；73-第一橡胶环垫；74-第一限位部；75-第二限位部；76-第二橡胶环垫；77-第二弹簧；78-下孔板；780-下孔板气孔；79-上孔板；790-上孔板气孔；789-橡胶平垫。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。结合图1所示，一种新型喷淋式气体吸收炉体，包括炉体1、进气支管2、喷淋头3、防倒灌组件7、蓄水池8和进水管30；进气支管2设置在炉体1内，喷淋头3设置在炉体1内进气支管2上方；在炉体1顶部连接有排气管11，排气管11上设有吸气泵12，吸气泵12的输出端设有防倒灌组件7，防倒灌组件7设置在蓄水池8内部，在蓄水池8上部设有一端部设有漏斗形的吸水罩32的进水管30，进水管30上设有抽水泵31，进水管30连接在喷淋头3的进水口上；炉体1底部通过封底组件10进行封底，封底组件10下设有过渡腔体101，过渡腔体101底部设有过滤网，过渡腔体101的侧部设有杂质排出口102，过渡腔体101用于杂质的蓄积，炉体1工作后，间歇性的打开封底组件10，使封底组件10上的固体沉淀物落到过渡腔体101的过滤网上，工作一段时间后，将过滤网上的沉淀物从杂质排出口102排出，在过渡腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型喷淋式气体吸收炉体，其特征在于：包括炉体(1)、进气支管(2)、喷淋头(3)、防倒灌组件(7)、蓄水池(8)和进水管(30)；进气支管(2)设置在炉体(1)内，喷淋头(3)设置在炉体(1)内进气支管(2)上方；在炉体(1)顶部连接有排气管(11)，排气管(11)上设有吸气泵(12)，吸气泵(12)的输出端设有防倒灌组件(7)，防倒灌组件(7)设置在蓄水池(8)内部，在蓄水池(8)上部设有一端部设有漏斗形的吸水罩(32)的进水管(30)，进水管(30)上设有抽水泵(31)，进水管(30)连接在喷淋头(3)的进水口上；炉体(1)底部通过封底组件(10)进行封底，封底组件(10)下设有过渡腔体(101)，过渡腔体(101)底部设有过滤网(4)，过渡腔体(101)的侧部设有杂质排出口(102)，在过渡腔体(101)的下部设有排液腔体(103)，排液腔体(103)的下部出口由蓄水池(8)内的液体液封。

【技术特征摘要】
1.一种新型喷淋式气体吸收炉体，其特征在于：包括炉体(1)、进气支管(2)、喷淋头(3)、防倒灌组件(7)、蓄水池(8)和进水管(30)；进气支管(2)设置在炉体(1)内，喷淋头(3)设置在炉体(1)内进气支管(2)上方；在炉体(1)顶部连接有排气管(11)，排气管(11)上设有吸气泵(12)，吸气泵(12)的输出端设有防倒灌组件(7)，防倒灌组件(7)设置在蓄水池(8)内部，在蓄水池(8)上部设有一端部设有漏斗形的吸水罩(32)的进水管(30)，进水管(30)上设有抽水泵(31)，进水管(30)连接在喷淋头(3)的进水口上；炉体(1)底部通过封底组件(10)进行封底，封底组件(10)下设有过渡腔体(101)，过渡腔体(101)底部设有过滤网(4)，过渡腔体(101)的侧部设有杂质排出口(102)，在过渡腔体(101)的下部设有排液腔体(103)，排液腔体(103)的下部出口由蓄水池(8)内的液体液封。2.根据权利要求1所述的一种新型喷淋式气体吸收炉体，其特征在于：防倒灌组件(7)包括直管部(700)、喷气盒体(70)、主杆(71)、主弹簧(711)、锁紧螺母(712)、第一橡胶环垫(73)、下孔板(78)和橡胶平垫(789)，喷气盒体(70)设置在直管部(700)顶端，主杆(71)设置在喷气盒体(70)内，且通过连接架(710)设置在直管部(700)内；喷气盒体(70)呈漏斗形，小口连接在直管部(700)上；第一橡胶环垫(73)套设在主杆(71)上，并通过第一弹簧(72)将第一橡胶环垫(73)拉紧在主杆(71)上，在喷气盒体(70)内壁设有第一限位部(74)，第一限位部(74)限制第一橡胶环垫(73)向下运动，在第一橡胶环垫(73)的上方设有下孔板(78)，下孔板(78)上开有下孔板气孔(780)，下孔板(78)设置在主杆(71)上，在下孔板(78)上设有橡胶平垫(789)，橡胶平垫(789)通过设置在主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占国，
申请(专利权)人：天津市鑫天元机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12