适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器制造技术

适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器，它涉及一种工业节能设备，具体涉及一种适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器。第一换热器和第二换热器分别设置在第一蒸发室和第二蒸发室内，第二蒸发室的蒸汽入口端连接在蒸汽总管上，第二蒸发室的蒸汽出口端通过压缩机连接第一蒸发室的蒸汽入口，第一蒸发室和第二蒸发室内设置有搅拌装置。本实用新型专利技术将传统的MVR蒸发结晶器的蒸发室和换热器由分体式改为合体式结构，即换热器在蒸发室内部，使设备更紧凑，换热器表面露置在大空间中，便于以后结晶及盐垢去除。本方案工艺流程因有结晶体析出肯定物料沸点升高因此仍采用第一个问题方案的工艺流程。

MVR evaporative crystallizer suitable for high salt concentration and crystal precipitation

It is suitable for MVR evaporative crystallizer with high salt concentration and crystal precipitation. It relates to an industrial energy saving device, and specifically relates to a MVR evaporative crystallizer suitable for high salt concentration and crystal precipitation. The first heat exchanger and the second heat exchanger are respectively arranged in the first chamber and the second indoor evaporation evaporation, the steam entrance second evaporation chamber is connected in the steam pipe, the steam outlet end of the steam entrance second evaporation chamber is connected with the first evaporation chamber through the compressor, the first evaporation chamber and second evaporation chamber is provided with a stirring device. The utility model changes the evaporating chamber and heat exchanger of the traditional MVR evaporation mould from the split type to the combined structure, that is, the heat exchanger is in the evaporation chamber, making the device more compact, and the surface of the heat exchanger is displayed in large space, which is convenient for subsequent crystallization and salt scale removal. The process flow of the first problem scheme is still adopted because of the increase of the boiling point of the material because of the crystallization of the crystallizer.

【技术实现步骤摘要】
适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器
本技术涉及一种工业节能设备，具体涉及一种适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器。
技术介绍
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发结晶器是一种非常节能的设备，它的原理是蒸发器换热蒸发产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩使二次蒸汽的压力和温度升高，再返回蒸发器中的换热器作为加热能源再次利用。如此往复，不断循环使用，一次蒸汽的补充量很小。因此采用MVR蒸发结晶器的蒸汽耗量少运行成本低，是目前最好的节能设备之一，但MVR蒸发结晶器也存在一些缺点：1、高含盐浓度及蒸发浓缩过程中有结晶体析出的物料由于含盐浓度高，沸点升高很多，而蒸汽压缩机的压缩比是有限的，温升有一定极限，所以压缩后蒸汽的温度与沸点升高的高盐浓度液之间温差过少，导致换热器传热面积过大，无法实现工业化。因此MVR蒸发结晶器在高盐浓度及有结晶体析出的物料情况下难以应用。2、在蒸发浓缩过程中有晶体析出的物料在与蒸发器换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器，其特征在于：它包含第一蒸发室(1)、第一换热器(2)、第二蒸发室(3)、第二换热器(4)、搅拌机动力装置(5)、蒸汽压缩机(6)、送液泵(7)、储液池(8)、搅拌装置(9)，第一换热器(2)和第二换热器(4)分别设置在第一蒸发室(1)和第二蒸发室(3)内，第二蒸发室(3)的蒸汽入口端连接在蒸汽总管(10)上，第二蒸发室(3)的蒸汽出口端通过压缩机(6)连接第一蒸发室(1)的蒸汽入口，第一蒸发室(1)和第二蒸发室(3)的蒸汽出口均连接在冷凝水总管(11)上，送液泵(7)连接在储液池(8)和第一蒸发室(1)和第二蒸发室(3)之间，搅拌机动力装置(5)...

【技术特征摘要】
1.适用于高含盐浓度及有晶体析出的MVR蒸发结晶器，其特征在于：它包含第一蒸发室(1)、第一换热器(2)、第二蒸发室(3)、第二换热器(4)、搅拌机动力装置(5)、蒸汽压缩机(6)、送液泵(7)、储液池(8)、搅拌装置(9)，第一换热器(2)和第二换热器(4)分别设置在第一蒸发室(1)和第二蒸发室(3)内，第二蒸发室(3)的蒸汽入口端连接在蒸汽总管(10)上，第二蒸发室(3)的蒸汽出口端通过压缩机(6)连接第一蒸发室(1)的蒸汽入口，第一蒸发室(1)和第二蒸发室(3)的蒸汽出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，
申请(专利权)人：刘向东，
类型：新型
国别省市：湖南,43