铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法技术

技术编号:17667079 阅读:98 留言:0更新日期:2018-04-11 05:15
铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法,涉及铝合金焊接壳体的焊接技术领域,特别是对焊缝的质量检测技术。采用相控阵探头垂直于焊缝,沿直管焊缝方向进行直线扫查。本发明专利技术提出了一种根据被检的焊管的最大厚度进行选择相应相控阵探头的各参数的优选检测方案,达到的方便、快速、准确,还方便后期分析的目的。

A phased array ultrasonic testing method for welding of aluminum alloy welded shell

The phased array ultrasonic testing method for weld of aluminum alloy welded shell relates to the welding technology field of aluminum alloy welded shell, especially for the quality inspection technology of welding seam. The phased array probe is perpendicular to the weld seam, and the linear scanning is carried out along the direction of the straight pipe weld. The invention proposes a preferred detection scheme based on the maximum thickness of the welded pipe to select the corresponding parameters of the phased array probe, which is convenient, fast and accurate, and is convenient for later analysis purposes.

【技术实现步骤摘要】
铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法
本专利技术涉及铝合金焊接壳体的焊接
,特别是对焊缝的质量检测技术。
技术介绍
在工业化生产中,将材料通过纵缝、环缝或螺旋缝焊接形成设计需要的管材后,需要及时对管材的焊缝进行超声波无损检测,对于达到符合质量要求的才能进入下一工序,而如经检查不符合质量要求的则必须返工。目前实际检查焊缝的方法是:将工作放置于可控制其运动的工作台上,检测工则手持普通超声仪,检测工目不转睛地通过超声仪上的显示屏观察动态波形信息,如发现其上反映出了非正常(即不符合质量要求)的信息时,则在管材的该处作记号。由于普通超声检测时间长,人为因素影响大,使用的耦合剂清除时费时费力。比如,1根18米螺线焊管,焊缝长度达40米,普通超声2个人同时进行检测,每人需要90分钟。由于普通超声是锯齿形扫查,人为因素导致的漏检风险非常大,并且波形不可存储,不能进行后期再次分析。另外,因普通超声仪或X-Ray检测受缺陷在焊缝位置的影响,有些缺陷无法检出而被漏检。相控阵超声检测(简称PAUT),是一种依据设定的聚焦法则对阵列探头各个单元在发射或者接收超声波时施加不同的时间延迟(或电压),通过波本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法,其特征在于:采用相控阵探头垂直于焊缝,沿直管焊缝方向进行直线扫查;所述相控阵探头符合JB/T 11731,相控阵探头由多个晶片组成阵列。

【技术特征摘要】
1.铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法,其特征在于:采用相控阵探头垂直于焊缝,沿直管焊缝方向进行直线扫查;所述相控阵探头符合JB/T11731,相控阵探头由多个晶片组成阵列。2.根据权利要求1所述铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法,其特征在于:采用两只相控阵探头进行同步直线扫查,两只相控阵探头分别布置在直管焊缝的同一面,且在直管焊缝的两侧。3.根据权利要求1或2所述铝合金焊接壳体焊缝的相控阵超声检测方法,其特征在于:所述焊缝为纵缝时,所述直线扫查的速度为铝合金焊接壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱和珍朱俊阳徐高亮刘佳佳周春
申请(专利权)人:江苏金鑫电器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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