The invention relates to a production process of a plastic woven bag, which belongs to the technical field of plastic products. The production process of the plastic woven bag comprises the following steps: a mixture of two ingredients; ball milling; three extrusion film; four cooling; five cutting; six heating stretching setting; seven will be finalized by heating and stretching flat textile, made of plastic cloth; eight at least two layers of plastic composite cloth after material removal method cooling, prepared composite plastic cloth; nine electrostatic elimination; ten composite plastic cloth into the bag making machine, made of plastic woven bag. The production process of the plastic woven bag of the invention is greatly improved by the combination of at least two layers of plastic cloth, so that the strength of the plastic woven bag is greatly improved, so that the plastic woven bag can be reused, thereby reducing the usage of the plastic bag, and assisting to alleviate the white pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋的生产工艺
本专利技术涉及一种塑料编织袋的生产工艺,属于塑料制品
技术介绍
塑料袋(Plasticbags)是以硝化纤维为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但是目前的塑料袋由于强度低,容易被尖锐物品戳破,造成损坏,影响重复利用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种强度高能够重复使用的塑料编织袋的生产工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种塑料编织袋的生产工艺,包括以下步骤:㈠配料:塑料编织袋用的塑料颗粒中各成分的质量百分比为:氧化铝1.55-2.16%、丁苯橡胶1.13-1.58%、氟树脂1.12-1.67%、Ce0.06-0.11%、Lu0.02-0.05%,余量为聚氯乙烯;㈡混合球磨:将塑料颗粒放入混合球磨仪进行混合球磨,混合球磨后原料的粒径在200-300目之间;㈢挤出平膜:将混合球磨后的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,加热温度控制在30 ...
【技术保护点】
一种塑料编织袋的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:㈠配料:所述塑料编织袋用的塑料颗粒中各成分的质量百分比为:氧化铝1.55‑2.16%、丁苯橡胶1.13‑1.58%、氟树脂1.12‑1.67%、Ce0.06‑0.11%、Lu 0.02‑0.05%,余量为聚氯乙烯;㈡混合球磨:将塑料颗粒放入混合球磨仪进行混合球磨,混合球磨后原料的粒径在200‑300目之间;㈢挤出平膜:将混合球磨后的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,所述加热温度控制在300~320℃,经过模头成型挤出成为薄膜,控制牵引比为1:3;㈣冷却:将薄膜进行水 ...
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:㈠配料:所述塑料编织袋用的塑料颗粒中各成分的质量百分比为:氧化铝1.55-2.16%、丁苯橡胶1.13-1.58%、氟树脂1.12-1.67%、Ce0.06-0.11%、Lu0.02-0.05%,余量为聚氯乙烯;㈡混合球磨:将塑料颗粒放入混合球磨仪进行混合球磨,混合球磨后原料的粒径在200-300目之间;㈢挤出平膜:将混合球磨后的原料送入挤出机,经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后,在几乎完全塑化的状态下成为熔融状,所述加热温度控制在300~320℃,经过模头成型挤出成为薄膜,控制牵引比为1:3;㈣冷却:将薄膜进行水冷却,水温控制在30~40℃;㈤切割:用刀片将冷却后的薄膜切割成胚丝;㈥加热拉伸定型:经过烘箱被拉伸形成扁丝,控制牵伸比为3,扁丝再经过热定型后,在低牵引速度的情况下收缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉宏敏,
申请(专利权)人:苏州纽东精密制造科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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