反冲洗过滤器的滤芯组件制造技术

本发明专利技术公开了一种反冲洗过滤器的滤芯组件，包括相对设置的端盖和底座以及设置于端盖和底座之间的滤网和过滤管，滤网套设于过滤管上。本发明专利技术的反冲洗过滤器的滤芯组件，过滤效果好，使用寿命长，不易堵塞，过滤精度高，能承受高压。

Filter core component of backwash filter

The invention discloses a filter element assembly of a backwash filter, which comprises a relatively set end cover and a base, and a filter screen and a filter pipe arranged between the end cover and the base, and the filter screen is sleeved on the filter pipe. The filter core component of the backwash filter of the invention has good filtering effect, long service life, not easy to block, high filtering precision and can withstand high pressure.

【技术实现步骤摘要】
反冲洗过滤器的滤芯组件
本专利技术属于过滤器
，具体地说，本专利技术涉及一种反冲洗过滤器的滤芯组件。
技术介绍
煤矿井下综合机械化采煤工作面对煤层综合机械化采煤设备的使用性能和工作可靠性要求日益增加，煤矿井下采煤工作面的液压支架等液压系统的压力液需要经过反冲洗过滤器进行前置过滤，阻止污物杂质进入支架等液压系统，进一步提高各个液压设备的使用寿命。现有的反冲洗过滤器，其滤芯组件的过滤精度高，过滤效果较差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种反冲洗过滤器的滤芯组件，目的是提高过滤效果。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：反冲洗过滤器的滤芯组件，包括相对设置的端盖和底座以及设置于端盖和底座之间的滤网和过滤管，滤网套设于过滤管上。所述端盖具有让液体通过的第一过液孔、第二过液孔和第三过液孔，第一过液孔、第二过液孔和第三过液孔为在端盖内部沿轴向依次设置且相连通。所述第一过液孔的直径小于第三过液孔的直径，第二过液孔为锥形孔。所述第二过液孔具有一个大径端和一个小径端，第二过液孔的小径端的边缘与所述第一过液孔的边缘连接，第二过液孔的大径端的边缘与所述第三过液孔连接，大径端的直径小于第三过液孔的直径，小径端的直径与第一过液孔的直径大小相同。本专利技术的反冲洗过滤器的滤芯组件，过滤效果好，使用寿命长，不易堵塞，过滤精度高，能承受高压。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本专利技术反冲洗过滤器的滤芯组件的剖视图；图2是图1中K向视图；图3是端盖的剖视图；图中标记为：1、滤网；2、过滤管；3、端盖；301、第一过液孔；302、第二过液孔；303、第三过液孔；4、底座。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，本专利技术提供了一种反冲洗过滤器的滤芯组件，包括相对设置的端盖3和底座4以及设置于端盖3和底座4之间的滤网1和过滤管2，滤网1套设于过滤管2上。具体地说，如图1至图3所示，过滤管2为两端开口且内部中空的圆柱体，过滤管2的圆环形侧壁上设置多个让液体通过的网孔，网孔为圆孔且网孔为在过滤管2的圆环形侧壁上沿径向贯穿设置的通孔，网孔在过滤管2的圆环形侧壁上密布多个。滤网1为两端开口且内部中空的圆柱体，滤网1套设于过滤管2上，过滤管2设置于滤网1的中心孔中，滤网1的过滤精度为25μm，滤网1的过滤精度高，从而提高了滤芯组件的过滤精度和过滤效果。如图1至图3所示，端盖3为两端开口且内部中空的圆柱体，端盖3的一端端面上设有让滤网1和过滤管2插入的安装孔，端盖3与滤网1和过滤管2为同轴设置。底座4为圆柱体，底座4的一端端面上设有让滤网1和过滤管2插入的安装孔，底座4与滤网1和过滤管2为同轴设置。滤网1和过滤管2的一端插入端盖3上的安装孔中实现与端盖3的连接，滤网1和过滤管2的另一端插入底座4上的安装孔中实现与底座4的连接，形成完整的滤芯组件。如图1和图3所示，端盖3具有让液体通过的第一过液孔301、第二过液孔302和第三过液孔303，第一过液孔301、第二过液孔302和第三过液孔303为在端盖3内部沿轴向依次设置，第一过液孔301、第二过液孔302和第三过液孔303相连通且第一过液孔301、第二过液孔302和第三过液孔303为同轴设置，第一过液孔301与过滤管2的中心孔连通且第一过液孔301的直径小于过滤管2的中心孔的直径，第一过液孔301位于第二过液孔302和过滤管2的中心孔之间。第三过液孔303用于让反冲洗过滤器内部的接头插入，第三过液孔303的直径大于第一过液孔301和第二过液孔302的直径。第一过液孔301、第二过液孔302和第三过液孔303相连通，形成端盖3的中心孔，端盖3的中心孔为在端盖3的中心处沿轴向贯穿设置的通孔。如图1和图3所示，作为优选的，第一过液孔301的直径小于第三过液孔303的直径，第二过液孔302为锥形孔，第一过液孔301和第二过液孔302为圆孔，第二过液孔302的深度小于第一过液孔301的深度。第二过液孔302具有一个大径端和一个小径端，大径端的直径大于小径端的直径，第二过液孔302的小径端的边缘与第一过液孔301的边缘连接，第二过液孔302的大径端的边缘与第三过液孔303连接，第二过液孔302的大径端的直径小于第三过液孔303的直径，第二过液孔302的小径端的直径与第一过液孔301的直径大小相同。设置第二过液孔302，使得液体通过端盖3时的沿程损失小，滤芯组件内的液体流动顺畅，不易堵塞，能够提高反冲洗效率。以上结合附图对本专利技术进行了示例性描述。显然，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本专利技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
反冲洗过滤器的滤芯组件，其特征在于：包括相对设置的端盖和底座以及设置于端盖和底座之间的滤网和过滤管，滤网套设于过滤管上。

【技术特征摘要】
1.反冲洗过滤器的滤芯组件，其特征在于：包括相对设置的端盖和底座以及设置于端盖和底座之间的滤网和过滤管，滤网套设于过滤管上。2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器的滤芯组件，其特征在于：所述端盖具有让液体通过的第一过液孔、第二过液孔和第三过液孔，第一过液孔、第二过液孔和第三过液孔为在端盖内部沿轴向依次设置且相连通。3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器的滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子昂，李福洪，朱述群，谢瑞，
申请(专利权)人：鸿大智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34