电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承制造技术

本实用新型专利技术一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，包括齿形外圈(1)、避让沉槽(2)、引导角(3)和轴承实体(4)四部分，轴承整体设计为对称结构，在轴承实体(4)外是齿形外圈(1)，齿形外圈(1)内的轴承实体(4)端面上有避让沉槽(2)，轴承实体(4)的轴孔端面有引导角(3)；将轴承装入电机中时使用过盈配合的方式以固定轴承，齿形外圈(1)将过盈配合的力与过盈尺寸传递到轴承实体(4)；控制轴承实体(4)与齿形外圈(1)的比例在0.5~2之间；齿形外圈(1)占比缩小，齿形外圈(1)相对于轴承实体4的比例小于0.5。该轴承提高了粉末冶金轴承的装配效率，同时也解决了在装轴承时引起的轴承内孔变形的问题，提高了产品的精度也降低了产品的成本。

【技术实现步骤摘要】
电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承
本技术涉及一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，该轴承不仅适合于前、后雨刮电机中用于支撑电机转子，也适用于其它类型电机中用于支撑电子转子。
技术介绍
电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承的设计以前是两种结构，第一种结构是外表面是球形，里面是圆柱孔。因其外表面是球形的，不易直接固定在电机壳体中，需要通过挡圈来固定。第二种结构是内外都是柱体的，粉末冶金轴承可以直接压入电机壳体中，要保证粉末冶金轴承在使用过程中不轻脱，需要粉于冶金轴承与电机壳体两者之间有一定的过盈配合量，因为过盈配合会造成粉末冶金轴承外表面的材料受挤压，从而使其向内孔传递，引起内孔的变形。零件加工过程中的不一致性，造成装入电机壳体中的粉末冶金轴承内孔尺寸有较大的变差，这个较大的变差会带来抱轴的问题或者产生较大的间隙，这两中情况都是设计希望避免的。为避免以上问题，本专利技术人研发了具有自己特色的、希望获得专利的粉末冶金轴承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，该轴承提高了粉末冶金轴承的装配效率，同时也解决了在装轴承时引起的轴承内孔变形的问题，提高了产品的精度也降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，其特征在于：包括齿形外圈(1)、避让沉槽(2)、引导角(3)和轴承实体(4)四部分，轴承整体设计为对称结构，在轴承实体(4)外是齿形外圈(1)，齿形外圈(1)内的轴承实体(4)端面上有避让沉槽(2)，轴承实体(4)的轴孔端面有引导角(3)；将轴承装入电机中时使用过盈配合的方式以固定轴承，齿形外圈(1)将过盈配合的力与过盈尺寸传递到轴承实体(4)。

【技术特征摘要】
1.一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承，其特征在于：包括齿形外圈(1)、避让沉槽(2)、引导角(3)和轴承实体(4)四部分，轴承整体设计为对称结构，在轴承实体(4)外是齿形外圈(1)，齿形外圈(1)内的轴承实体(4)端面上有避让沉槽(2)，轴承实体(4)的轴孔端面有引导角(3)；将轴承装入电机中时使用过盈配合的方式以固定轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊豪，杨永辉，
申请(专利权)人：贵阳万江航空机电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52