一种固定式电压互感器定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种固定式电压互感器定位工装，包括固定弧形夹板、活动弧形夹板、滚珠螺母副、丝杆、导向轮一、护线胶套以及导向轮二，固定弧形夹板安装在承载板上端面左侧位置，活动弧形夹板固定在滚珠螺母副上端面上，滚珠螺母副装配在丝杆上，丝杆装配在凹槽内中部位置，该设计实现了互感器的快速固定功能，且适用于不同规格互感器的固定，导向轮一以及导向轮二对称设置在穿线孔内环形侧面左右两端，护线胶套固定在穿线孔上端的底板上端面上，该设计实现了引线的导向防护功能，便于引线的快速安装，本实用新型专利技术结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种固定式电压互感器定位工装
本技术是一种固定式电压互感器定位工装，属于电气配件技术设备领域。
技术介绍
电压互感器和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。词条介绍了其基本结构、工作原理、主要类型、接线方式、注意事项、异常与处理以及铁磁谐振等。现有技术中的电压互感器定位工装无法快速固定互感器，且不能适用与不同规格的互感器进行固定，使用局限性大；现有技术中的电压互感器定位工装无法对引线进行导向防护，极易造成引线断裂，不便于引线的安装，所以急需要一种固定式电压互感器定位工装来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种固定式电压互感器定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种固定式电压互感器定位工装，包括装置主体、互感器固定机构以及引线防护导向机构，所述装置主体包括滑块、底板、滑槽以及承载板，所述滑块固定在承载板下端面中部位置，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在底板上端面后部位置，所述互感器固定机构设置在承载板上端面中部位置，所述互感器固定机构包括固定弧形夹板、活动弧形夹板、滚珠螺母副、丝杆、微调旋钮以及凹槽，所述固定弧形夹板安装在承载板上端面左侧位置，所述活动弧形夹板固定在滚珠螺母副上端面上，所述滚珠螺母副装配在丝杆上，所述丝杆装配在在凹槽内中部位置，且丝杆右端与微调旋钮相连接，所述微调旋钮装配在承载板右端面中部位置，所述凹槽开设在承载板上端面中部位置，所述引线防护导向机构设置在底板上端面前部位置，所述引线防护导向机构包括穿线孔、导向轮一、护线胶套以及导向轮二，所述穿线孔开设在底板上端面前部位置，所述导向轮一以及导向轮二对称设置在穿线孔内环形侧面左右两端，所述护线胶套固定在穿线孔上端的底板上端面上。进一步地，所述底板下端面安装有四组固定脚，且四组固定脚分别装配在底板下端面四个棱角处。进一步地，所述微调旋钮环形侧面上加工有防滑纹。进一步地，所述固定弧形夹板右端面与活动弧形夹板左端面上均安装有弹性缓冲垫。进一步地，所述引线防护导向机构设有三组以上，三组以上所述引线防护导向机构等距排布在底板上端面前部位置，且三组以上引线防护导向机构结构相同。本技术的有益效果：本技术的一种固定式电压互感器定位工装，因本技术添加了固定弧形夹板、活动弧形夹板、滚珠螺母副、丝杆、微调旋钮以及凹槽，该设计实现了互感器的快速固定功能，且适用于不同规格互感器的固定，解决了原有电压互感器定位工装无法快速固定互感器，且不能适用与不同规格的互感器进行固定，使用局限性大的问题。因本技术添加了穿线孔、导向轮一、护线胶套以及导向轮二，该设计实现了引线的导向防护功能，便于引线的快速安装，解决了原有电压互感器定位工装无法对引线进行导向防护，极易造成引线断裂，不便于引线安装的问题。因本技术添加了固定脚，该设计便于本技术放置，因本技术添加了防滑纹，该设计提高了微调旋钮使用时的稳定性，因本技术添加了弹性缓冲垫，该设计提高了固定弧形夹板与活动弧形夹板的防护性能，本技术结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种固定式电压互感器定位工装的结构示意图；图2为本技术一种固定式电压互感器定位工装中互感器固定机构的结构示意图；图3为本技术一种固定式电压互感器定位工装中引线防护导向机构的结构示意图；图中：1-互感器固定机构、2-引线防护导向机构、3-滑块、4-底板、5-滑槽、6-承载板、11-固定弧形夹板、12-活动弧形夹板、13-滚珠螺母副、14-丝杆、15-微调旋钮、16-凹槽、21-穿线孔、22-导向轮一、23-护线胶套、24-导向轮二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种固定式电压互感器定位工装，包括装置主体、互感器固定机构1以及引线防护导向机构2，装置主体包括滑块3、底板4、滑槽5以及承载板6，滑块3固定在承载板6下端面中部位置，且滑块3装配在滑槽5内，滑槽5开设在底板4上端面后部位置。互感器固定机构1设置在承载板6上端面中部位置，互感器固定机构1包括固定弧形夹板11、活动弧形夹板12、滚珠螺母副13、丝杆14、微调旋钮15以及凹槽16，固定弧形夹板11安装在承载板6上端面左侧位置，活动弧形夹板12固定在滚珠螺母副13上端面上，滚珠螺母副13装配在丝杆14上，丝杆14装配在在凹槽16内中部位置，且丝杆14右端与微调旋钮15相连接，微调旋钮15装配在承载板6右端面中部位置，凹槽16开设在承载板6上端面中部位置，该设计实现了互感器的快速固定功能，且适用于不同规格互感器的固定。引线防护导向机构2设置在底板4上端面前部位置，引线防护导向机构2包括穿线孔21、导向轮一22、护线胶套23以及导向轮二24，穿线孔21开设在底板4上端面前部位置，导向轮一22以及导向轮二24对称设置在穿线孔21内环形侧面左右两端，护线胶套23固定在穿线孔21上端的底板4上端面上，该设计实现了引线的导向防护功能，便于引线的快速安装。底板4下端面安装有四组固定脚，且四组固定脚分别装配在底板4下端面四个棱角处，微调旋钮15环形侧面上加工有防滑纹，固定弧形夹板11右端面与活动弧形夹板12左端面上均安装有弹性缓冲垫，引线防护导向机构2设有三组以上，三组以上引线防护导向机构2等距排布在底板4上端面前部位置，且三组以上引线防护导向机构2结构相同。具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将互感器左端与固定弧形夹板11紧密贴合，然后作业人员转动微调旋钮15，微调旋钮15带动丝杆14在凹槽16内转动，滚珠螺母副13将丝杆14的旋转运动转换成直线运动，进而滚珠螺母副13在丝杆14上移动，滚珠螺母副13移动带动活动弧形夹板12移动，当活动弧形夹板12与互感器紧密贴合后，活动弧形夹板12与固定弧形夹板11将互感器进行固定，从而实现了互感器的快速固定功能，且适用于不同规格互感器的固定。然后作业人员将引线通过穿线孔21，并从护线胶套23内穿出，作业人员拉动引线，引线带动导向轮一22或导向轮二24转动，使得引线在穿线孔21内平滑移动，从而实现了引线的导向防护功能，便于引线的快速安装。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定式电压互感器定位工装，包括装置主体、互感器固定机构以及引线防护导向机构，其特征在于：所述装置主体包括滑块、底板、滑槽以及承载板，所述滑块固定在承载板下端面中部位置，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在底板上端面后部位置；所述互感器固定机构设置在承载板上端面中部位置，所述互感器固定机构包括固定弧形夹板、活动弧形夹板、滚珠螺母副、丝杆、微调旋钮以及凹槽，所述固定弧形夹板安装在承载板上端面左侧位置，所述活动弧形夹板固定在滚珠螺母副上端面上，所述滚珠螺母副装配在丝杆上，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，且丝杆右端与微调旋钮相连接，所述微调旋钮装配在承载板右端面中部位置，所述凹槽开设在承载板上端面中部位置；所述引线防护导向机构设置在底板上端面前部位置，所述引线防护导向机构包括穿线孔、导向轮一、护线胶套以及导向轮二，所述穿线孔开设在底板上端面前部位置，所述导向轮一以及导向轮二对称设置在穿线孔内环形侧面左右两端，所述护线胶套固定在穿线孔上端的底板上端面上。

【技术特征摘要】
1.一种固定式电压互感器定位工装，包括装置主体、互感器固定机构以及引线防护导向机构，其特征在于：所述装置主体包括滑块、底板、滑槽以及承载板，所述滑块固定在承载板下端面中部位置，且滑块装配在滑槽内，所述滑槽开设在底板上端面后部位置；所述互感器固定机构设置在承载板上端面中部位置，所述互感器固定机构包括固定弧形夹板、活动弧形夹板、滚珠螺母副、丝杆、微调旋钮以及凹槽，所述固定弧形夹板安装在承载板上端面左侧位置，所述活动弧形夹板固定在滚珠螺母副上端面上，所述滚珠螺母副装配在丝杆上，所述丝杆装配在凹槽内中部位置，且丝杆右端与微调旋钮相连接，所述微调旋钮装配在承载板右端面中部位置，所述凹槽开设在承载板上端面中部位置；所述引线防护导向机构设置在底板上端面前部位置，所述引线防护导向机构包括穿线孔、导向轮一、护线胶套以及导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，李泽浩，
申请(专利权)人：日照致远电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37