一种低损耗电炉变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低损耗电炉变压器，包括变压器外壳体，所述变压器外壳体的内侧设置有器身底脚，所述器身底脚上安装有下紧固件，所述下紧固件的上方设有高导铜绕组，所述高导铜绕组的上方设置有上紧固件，所述上紧固件的内侧设置有高导磁硅钢片，所述上紧固件的一端设有接地桩，所述上紧固件的一侧端面上设置有绝缘子，所述上紧固件的一侧端面通过绝缘子与输入母排连接。本实用新型专利技术低损耗电炉变压器，高导铜绕组采用优质F级双玻璃丝包铜导线制成，具有较高的机械特性以及过载能力，绝缘等级达到F级以上，过负荷能力强，抗短路能力强，采用高导磁硅钢片，在使用时，损耗低，体积小，单位容量大。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗电炉变压器
本技术涉及变压器
，尤其是一种低损耗电炉变压器。
技术介绍
电炉变压器专为各种电炉提供电源的变压器，工业用电炉变压器大致可分为3类，分别为电阻炉变压器、电弧炉变压器和感应炉变压器，现有的电炉变压器在使用过程中，损耗高，体积大，抗短路能力差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低损耗电炉变压器，具有损耗低、体积小和抗短路能力强的优点，以解决上述背景中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低损耗电炉变压器，包括变压器外壳体，所述变压器外壳体的正对面下端设置有产品铭牌，所述变压器外壳体的正对面上端设置有仪表监视窗，所述变压器外壳体的背面设置有四组大小形状均相同的散热风机，所述散热风机等间距对称排列，所述变压器外壳体的两侧面均设置有对流百叶，所述对流百叶两两对称排列，所述变压器外壳体的底部两端均安装有U型龙骨，所述变压器外壳体的内侧设置有器身底脚，所述器身底脚上安装有下紧固件，所述下紧固件的上方设有高导铜绕组，所述高导铜绕组的上方设置有上紧固件，所述上紧固件的内侧设置有高导磁硅钢片，所述上紧固件的一端设有接地桩，所述上紧固件的一侧端面上设置有绝缘子，所述上紧固件的一侧端面通过绝缘子与输入母排连接，所述上紧固件的另一侧端面通过绝缘子与输出汇流母排连接。优选的，所述高导铜绕组的数量为三个，且高导铜绕组等间距排列在下紧固件和上紧固件的内侧。优选的，所述高导铜绕组采用优质F级双玻璃丝包铜导线制成。优选的，所述高导磁硅钢片的底端插入高导铜绕组内延伸到高导铜绕组的外侧，高导磁硅钢片的顶端位于高导铜绕组的上方。与现有技术相比，本技术有益效果：本技术低损耗电炉变压器，高导铜绕组采用优质F级双玻璃丝包铜导线制成，具有较高的机械特性以及过载能力，绝缘等级达到F级以上，过负荷能力强，抗短路能力强，采用高导磁硅钢片，在使用时，损耗低，体积小，单位容量大。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的背面示意图。图中：1-产品铭牌；2-仪表监视窗；3-散热风机；4-对流百叶；5-接地桩；6-高导磁硅钢片；7-输入母排；8-绝缘子；9-高导铜绕组；10-下紧固件；11-器身底脚；12-输出汇流母排；13-U型龙骨；14-变压器外壳体；15-上紧固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种低损耗电炉变压器，包括变压器外壳体14，变压器外壳体14的正对面下端设置有产品铭牌1，变压器外壳体14的正对面上端设置有仪表监视窗2，仪表监视窗2用于监视变压器的工作情况，变压器外壳体14的背面设置有四组大小形状均相同的散热风机3，散热风机3等间距对称排列，散热风机3起到散热的作用，变压器外壳体14的两侧面均设置有对流百叶4，对流百叶4两两对称排列，变压器外壳体14的底部两端均安装有U型龙骨13，变压器外壳体14的内侧设置有器身底脚11，器身底脚11上安装有下紧固件10，下紧固件10的上方设有高导铜绕组9，高导铜绕组9采用优质F级双玻璃丝包铜导线制成，具有较高的机械特性以及过载能力，绝缘等级达到F级以上，过负荷能力强，抗短路能力强，高导铜绕组9的数量为三个，且高导铜绕组9等间距排列在下紧固件10和上紧固件15的内侧，高导铜绕组9的上方设置有上紧固件15，上紧固件15的内侧设置有高导磁硅钢片6，高导磁硅钢片6的底端插入高导铜绕组9内延伸到高导铜绕组9的外侧，高导磁硅钢片6的顶端位于高导铜绕组9的上方，采用高导磁硅钢片6，在使用时，损耗低，体积小，单位容量大，上紧固件15的一端设有接地桩5，上紧固件15的一侧端面上设置有绝缘子8，绝缘子8起到固定输入母排7和输出汇流母排12的作用，上紧固件15的一侧端面通过绝缘子8与输入母排7连接，上紧固件15的另一侧端面通过绝缘子8与输出汇流母排12连接。综上所述：本技术低损耗电炉变压器，高导铜绕组9采用优质F级双玻璃丝包铜导线制成，具有较高的机械特性以及过载能力，绝缘等级达到F级以上，过负荷能力强，抗短路能力强，采用高导磁硅钢片6，在使用时，损耗低，体积小，单位容量大。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低损耗电炉变压器，包括变压器外壳体(14)，其特征在于：所述变压器外壳体(14)的正对面下端设置有产品铭牌(1)，所述变压器外壳体(14)的正对面上端设置有仪表监视窗(2)，所述变压器外壳体(14)的背面设置有四组大小形状均相同的散热风机(3)，所述散热风机(3)等间距对称排列，所述变压器外壳体(14)的两侧面均设置有对流百叶(4)，所述对流百叶(4)两两对称排列，所述变压器外壳体(14)的底部两端均安装有U型龙骨(13)，所述变压器外壳体(14)的内侧设置有器身底脚(11)，所述器身底脚(11)上安装有下紧固件(10)，所述下紧固件(10)的上方设有高导铜绕组(9)，所述高导铜绕组(9)的上方设置有上紧固件(15)，所述上紧固件(15)的内侧设置有高导磁硅钢片(6)，所述上紧固件(15)的一端设有接地桩(5)，所述上紧固件(15)的一侧端面上设置有绝缘子(8)，所述上紧固件(15)的一侧端面通过绝缘子(8)与输入母排(7)连接，所述上紧固件(15)的另一侧端面通过绝缘子(8)与输出汇流母排(12)连接。

【技术特征摘要】
1.一种低损耗电炉变压器，包括变压器外壳体(14)，其特征在于：所述变压器外壳体(14)的正对面下端设置有产品铭牌(1)，所述变压器外壳体(14)的正对面上端设置有仪表监视窗(2)，所述变压器外壳体(14)的背面设置有四组大小形状均相同的散热风机(3)，所述散热风机(3)等间距对称排列，所述变压器外壳体(14)的两侧面均设置有对流百叶(4)，所述对流百叶(4)两两对称排列，所述变压器外壳体(14)的底部两端均安装有U型龙骨(13)，所述变压器外壳体(14)的内侧设置有器身底脚(11)，所述器身底脚(11)上安装有下紧固件(10)，所述下紧固件(10)的上方设有高导铜绕组(9)，所述高导铜绕组(9)的上方设置有上紧固件(15)，所述上紧固件(15)的内侧设置有高导磁硅钢片(6)，所述上紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：白卡求，
申请(专利权)人：东莞市百稳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44