一种太阳能电池层压后检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种太阳能电池层压后检测设备，包括支撑架、翻面旋转机构、CCD照相机、垂直运动机构和摆动托撑机构；翻面旋转机构安装在支撑架上，包括伺服电机、转动轴和翻转支架，转动轴水平设置，翻转支架与转动轴滑动连接；垂直运动机构固定在翻转支架上，包括气缸和升降杆；摆动托撑机构包括四个摆爪、四个连接件、底板和气动摆台；四个摆爪分别通过连接件安装在气动摆台上，能够旋转至底板的下方；摆动托撑机构通过底板固定在升降杆的一端；CCD照相机固定在支撑架的上方，CCD照相机通过数据线与控制系统连接。所述设备具有操作简单、自动化程度高、检测效率高、检测效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池层压后检测设备
本专利技术涉及太阳能电池层压设备
，具体涉及一种太阳能电池层压后检测设备。
技术介绍
太阳能是一种清洁、廉价可再生的新能源。目前，利用晶体硅光伏电池组件将太阳能转换为电能是太阳能发电的主流方法。通常晶体硅光伏电池组件安装于野外，故要求组件必须适应非常恶劣的野外环境且至少能使用30年。所以必须控制和检查组件制造的每一个环节，以确保组件密封、防腐、抗氧化、阻燃性及强度好，转换效率高、电性能良好、长寿命等，因此必须将玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、电池串片、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、背板，这五层真空热压(又称：层压)，层压后的组件在未装边框前必须进行外观检查，以确定其是否完整以及是否有明显的缺陷。目前，绝大多数组件生产厂普遍采用的方法是：层压后的组件，采用两个人将其翻过来，使玻璃面向上，然后人工目测检查。这种人工翻边进行检查的方式有以下的缺陷：1、劳动强度大，效率低，同时存在安全事故的隐患；2、翻边过程中，存在震动、磕碰等因素；如两个人动作不协调，还会使玻璃变形，损伤背板等；严重时甚至会使电池片损伤或破裂；影响组件的外观和内在质量；3、人工翻边使玻璃面向上后，组件通常水平放置，人工目测检查非常不方便，甚至影响检查质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种操作简单、自动化程度高、检测效率高、检测效果好的太阳能电池层压后检测设备。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种太阳能电池层压后检测设备，其特征在于：包括支撑架、翻面旋转机构、CCD照相机、垂直运动机构和摆动托撑机构；所述翻面旋转机构安装在支撑架上，包括伺服电机、转动轴和翻转支架，转动轴水平设置，翻转支架与转动轴滑动连接；所述垂直运动机构固定在翻转支架上，包括气缸和升降杆；所述摆动托撑机构包括四个摆爪、四个连接件、底板和气动摆台；所述四个摆爪分别通过连接件安装在气动摆台上，能够旋转至底板的下方；所述摆动托撑机构通过底板固定在升降杆的一端；所述CCD照相机固定在支撑架的上方，CCD照相机通过数据线与控制系统连接。其中优选的技术方案是，在所述垂直运动机构设有缓冲气囊。优选的技术方案还有，所述摆动托撑机构中的摆爪为气动控制机构。优选的技术方案还有，所述支撑架为分体式可拆卸结构。优选的技术方案还有，在所述支撑架上设有万向照明灯。本专利技术所述太阳能电池层压后检测设备采用了上述技术方案后的优点和有益效果在于：1、该检测设备可直接布置于组件生产线上，用翻面旋转机构、摆动托撑机构和升降机构，使光伏电池组件按照程序自动翻面，实现了流水线作业，减少了人为因素对组件质量的影响，保证了组件质量，有利于生产管理。整过翻面过程中平稳、安全可靠。2、该检测设备的翻面旋转机构采用伺服电机及精密驱动，翻面旋转过程柔性平稳，速度无极可调。根据外观检查工作或个人观察习惯的需要，调整至需要合适的角度，旋转角度0～180度可调；旋转到位后，整个组件还可以水平向前移动，缩短与人之间距离，更便于检查人员进行外观检查，进一步提高外观检查的质量。3、该检测设备中的垂直运动机构为气动机构，采用压缩空气作为动力，带有缓冲气囊，按照检测需要自动升降，升降过程柔性平稳、无冲击，升降速度可调；升降光伏电池组件过程中不会造成组件损伤。4、该检测设备中的摆动托撑机构为气动机构，采用压缩空气作为动力，根据检测需要自动摆动，摆动过程柔性平稳、无冲击，摆动速度可调；在光伏电池组件翻面旋转中托撑组件，翻面旋转到位后，摆动机构自动旋开，不会遮挡光伏电池组件，便于外观检查。5、该检测设备中的支撑架采用拼装机构，组装灵活、运输方便。6、该检测设备中的各部件间均采用可拆的连接机构型式，组件生产厂可根据实际情况进行布置，灵活性好。7、该检测设备中的CCD照相机可一件检测过程与检测结构通过数据项随时传回到控制中心。附图说明图1是本专利技术太阳能电池层压后检测设备的结构示意图图2是图1的俯视示意图。图中：1、支撑架；2、翻面旋转机构；21、伺服电机；22、伺服电机；23、翻转支架；3、垂直运动机构；31、气缸；32、升降杆；4、摆动托撑机构；41、四个摆爪；42、连接件；43、底板；44、气动摆台；5、CCD照相机。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如附图1、2所示：本专利技术是一种太阳能电池层压后检测设备，包括支撑架1、翻面旋转机构2、CCD照相机5、垂直运动机构3和摆动托撑机构4；所述翻面旋转机构2安装在支撑架1上，包括伺服电机21、转动轴22和翻转支架23，转动轴22水平设置，翻转支架23与转动轴22滑动连接；所述垂直运动机构3固定在翻转支架23上，包括气缸31和升降杆32；所述摆动托撑机构4包括四个摆爪41、四个连接件42、底板43和气动摆台44；所述四个摆爪41分别通过连接件安装在气动摆台44上，能够旋转至底板43的下方；所述摆动托撑机构4通过底板43固定在升降杆32的一端；所述CCD照相机5固定在支撑架1的上方，CCD照相机5通过数据线与控制系统连接。本专利技术优选的实施方案是，在所述垂直运动机构3设有缓冲气囊。本专利技术优选的实施方案还有，所述摆动托撑机构4中的摆爪41为气动控制机构。本专利技术优选的实施方案还有，所述支撑架1为分体式可拆卸结构。本专利技术优选的实施方案还有，在所述支撑架1上设有万向照明灯(图中未示)。本专利技术实施一种太阳能电池层压后检测设备的检测过程是：将本实施例中的太阳能电池层压后检测设备布置在光伏电池组件生产线上，使之成为一生产单元。当光伏电池组件通过传输线传输到位后，发信号通知垂直运动机构3下降；垂直运动机构3下降到位后，发信号通知摆动托撑机构4的摆爪41闭合，摆动托撑机构4的摆爪41旋转至光伏电池组件之下，但还未接触光伏电池组件，有一定的间隙；当摆动托撑机构4的摆爪41闭合到位后，发信号通知垂直运动机构3上升；当垂直运动机构3上升到位后，发信号通知翻面旋转机构2旋转，同时带动光伏电池组件旋转；当光伏电池组件旋转至设定的角度(角度0～180°任意)自动停止；然后整个光伏电池组件连同升降机构3在翻面旋转机构2的转动轴22上水平向前移动。移动到位后，即可进行外观检查，外观检查结束后，按下按钮，之后外观检查机反向运动，整过动作过程与上述相反。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池层压后检测设备，其特征在于，包括支撑架、翻面旋转机构、CCD照相机、垂直运动机构和摆动托撑机构；所述翻面旋转机构安装在支撑架上，包括伺服电机、转动轴和翻转支架，转动轴水平设置，翻转支架与转动轴滑动连接；所述垂直运动机构固定在翻转支架上，包括气缸和升降杆；所述摆动托撑机构包括四个摆爪、四个连接件、底板和气动摆台；所述四个摆爪分别通过连接件安装在气动摆台上，能够旋转至底板的下方；所述摆动托撑机构通过底板固定在升降杆的一端；所述CCD照相机固定在支撑架的上方，CCD照相机通过数据线与控制系统连接。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池层压后检测设备，其特征在于，包括支撑架、翻面旋转机构、CCD照相机、垂直运动机构和摆动托撑机构；所述翻面旋转机构安装在支撑架上，包括伺服电机、转动轴和翻转支架，转动轴水平设置，翻转支架与转动轴滑动连接；所述垂直运动机构固定在翻转支架上，包括气缸和升降杆；所述摆动托撑机构包括四个摆爪、四个连接件、底板和气动摆台；所述四个摆爪分别通过连接件安装在气动摆台上，能够旋转至底板的下方；所述摆动托撑机构通过底板固定在升降杆的一端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志文，
申请(专利权)人：江阴市澳星电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32