一种多级茶叶烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提出的一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体，设备主体包括进料口、定量器、一级烘干组件、二级烘干组件、振动架、三级烘干组件、出料输送带和出料口；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，采用定量、定时(控制送料和烘干带的速率)以及多级烘干的方式，来对茶叶进行准确性烘干，在烘干过程中，伴随掉落、抖散、翻转，在保证精确性的同时，也加快了烘干效果和速度；综上所述，本实用新型专利技术具备调控精准、烘干效率高、效果好的特点，有利于提高茶叶品质。

【技术实现步骤摘要】
一种多级茶叶烘干设备
本技术涉及茶叶生产领域，特别是一种多级茶叶烘干设备。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚(jiǎ)，茗，荈(chuǎn)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"。一般的茶叶制造工艺，包括以下机构步骤：采摘、杀青、揉捻、干燥(烘干)；而干燥(烘干)作为茶叶的重要保存收尾步骤，其重要性是不言而喻的，烘干效果的好玩，直接影响茶叶的口感、保存；而现下使用的一些烘干设备、烘干器，存在明显的调控精度差的确定，茶叶的烘干并不均匀，导致茶叶品质差距较大，且烘干效率也不大理想。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种多级茶叶烘干设备。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案是:一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括进料口、定量器、一级烘干组件、二级烘干组件、振动架、三级烘干组件、出料输送带和出料口；所述进料口位于设备主体的上端，进料口呈倒梯形，其下端开口处设有对称的弧形槽口，所述定量器呈水平放置的圆柱形，其中心位置连接电动分度盘，通过电动分度盘实现转动，定量器包括两端的圆形侧板和圆形侧板之间的多个料槽，所述圆形侧板的上沿插入弧形槽口内，所述料槽的纵截面呈扇形；所述一级烘干组件和二级烘干组件均由烘干带和电动转轴构成，所述烘干带首尾相连，所述电动转轴套在烘干带上，位于烘干带两端，烘干带通过电动转轴带动，一级烘干组件和二级烘干组件呈上下水平的错位排布；所述振动架位于二级烘干组件的出料的一侧下方，包括振动台和振动器，所述振动台的下端与振动器相连，振动台的上端面呈斜向设置，振动台上端面的高点位于二级烘干组件下方，振动台上端面的低点位于三级烘干组件上方；所述三级烘干组件由2个对称设置的次级传送带构成，所述次级传送带呈斜向设置，其与竖直方向所呈的夹角为α，所述α大于30°，小于42°；2个次级传送带下端之间留有间隙，所述间隙的宽度为3～5mm；所述间隙的下方设有出料斗，所述出料斗的纵截面呈直角梯形，所述出料输送带位于出料斗的下方，出料输送带的出料端伸出出料口，所述出料口位于设备主体的下端；进一步的，所述一级烘干组件的一侧设有挡板；进一步的，所述烘干带上设有等间隔设置的多个间隔条；进一步的，所述振动台的上端面与水平方向所呈的夹角为β，所述β为12°～15°；进一步的，所述2个次级传送带的传送方向相反；进一步的，所述次级传送带的表面设有凸起的纹路，所述纹路的数量为多个，多个纹路之间等间隔排布，纹路的纵截面呈等腰梯形。本技术的有益效果为：本技术提出的一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体，设备主体包括进料口、定量器、一级烘干组件、二级烘干组件、振动架、三级烘干组件、出料输送带和出料口；本技术结构简单，设计合理，采用定量、定时(控制送料和烘干带的速率)以及多级烘干的方式，来对茶叶进行准确性烘干，在烘干过程中，伴随掉落、抖散、翻转，在保证精确性的同时，也加快了烘干效果和速度；综上所述，本技术具备调控精准、烘干效率高、效果好的特点，有利于提高茶叶品质。附图说明图1本技术示意图。图2进料口与定量器的纵截面图。图3三级烘干组件示意图。具体实施方式如图所示的一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体0，其特征在于，所述设备主体0包括进料口1、定量器2、一级烘干组件3、二级烘干组件4、振动架5、三级烘干组件6、出料输送带7和出料口8；所述进料口1位于设备主体0的上端，进料口1呈倒梯形，其下端开口处设有对称的弧形槽口9，所述定量器2呈水平放置的圆柱形，其中心位置连接电动分度盘10，通过电动分度盘10实现转动，定量器2包括两端的圆形侧板11和圆形侧板11之间的多个料槽12，所述圆形侧板11的上沿插入弧形槽口9内，所述料槽12的纵截面呈扇形；所述一级烘干组件3和二级烘干组件4均由烘干带13和电动转轴14构成，所述烘干带13首尾相连，所述电动转轴14套在烘干带13上，位于烘干带13两端，烘干带13通过电动转轴14带动，一级烘干组件3和二级烘干组件4呈上下水平的错位排布；所述振动架5位于二级烘干组件4的出料的一侧下方，包括振动台15和振动器16，所述振动台15的下端与振动器16相连，振动台15的上端面呈斜向设置，振动台15上端面的高点位于二级烘干组件4下方，振动台15上端面的低点位于三级烘干组件6上方；所述三级烘干组件6由2个对称设置的次级传送带17构成，所述次级传送带17呈斜向设置，其与竖直方向所呈的夹角为α，所述α大于30°，小于42°；2个次级传送带17下端之间留有间隙18，所述间隙18的宽度为3～5mm；所述间隙18的下方设有出料斗19，所述出料斗19的纵截面呈直角梯形，所述出料输送带7位于出料斗19的下方，出料输送带7的出料端伸出出料口8，所述出料口8位于设备主体0的下端；进一步的，所述一级烘干组件3的一侧设有挡板20；进一步的，所述烘干带13上设有等间隔设置的多个间隔条21；进一步的，所述振动台15的上端面与水平方向所呈的夹角为β，所述β为12°～15°；进一步的，所述2个次级传送带17的传送方向相反；进一步的，所述次级传送带17的表面设有凸起的纹路22，所述纹路22的数量为多个，多个纹路22之间等间隔排布，纹路22的纵截面呈等腰梯形；进一步的，所述设备主体安装有加热烘干器。本实施例中，其具体工作原理如下：茶叶自进料口送入，通过定量器控制进量，定量器转动，则定量的茶叶掉落到一级烘干组件上的相邻2个间隔条之间，进行一级烘干，随后一级烘干组件的烘干带运动一端距离，同时，原先就已经再一级烘干组件的烘干带边缘的茶叶，掉落到二级烘干组件的相邻间隔条之间，在掉落过程中，茶叶翻转，进行二级烘干，直到二级烘干完成，茶叶掉落到振动架上，振动台振动，将茶叶抖散，并逐渐送至三级烘干组件处，三级烘干组件上的次级传送带，持续将茶叶朝上翻转，待茶叶烘干到一定程度，叶片缩小，则自行掉落到出料输送带，自出料口送出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括进料口、定量器、一级烘干组件、二级烘干组件、振动架、三级烘干组件、出料输送带和出料口；所述进料口位于设备主体的上端，进料口呈倒梯形，其下端开口处设有对称的弧形槽口，所述定量器呈水平放置的圆柱形，其中心位置连接电动分度盘，通过电动分度盘实现转动，定量器包括两端的圆形侧板和圆形侧板之间的多个料槽，所述圆形侧板的上沿插入弧形槽口内，所述料槽的纵截面呈扇形；所述一级烘干组件和二级烘干组件均由烘干带和电动转轴构成，所述烘干带首尾相连，所述电动转轴套在烘干带上，位于烘干带两端，烘干带通过电动转轴带动，一级烘干组件和二级烘干组件呈上下水平的错位排布；所述振动架位于二级烘干组件的出料的一侧下方，包括振动台和振动器，所述振动台的下端与振动器相连，振动台的上端面呈斜向设置，振动台上端面的高点位于二级烘干组件下方，振动台上端面的低点位于三级烘干组件上方；所述三级烘干组件由2个对称设置的次级传送带构成，所述次级传送带呈斜向设置，其与竖直方向所呈的夹角为α，所述α大于30°，小于42°；2个次级传送带下端之间留有间隙，所述间隙的宽度为3~5mm；所述间隙的下方设有出料斗，所述出料斗的纵截面呈直角梯形，所述出料输送带位于出料斗的下方，出料输送带的出料端伸出出料口，所述出料口位于设备主体的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种多级茶叶烘干设备，包括设备主体，其特征在于，所述设备主体包括进料口、定量器、一级烘干组件、二级烘干组件、振动架、三级烘干组件、出料输送带和出料口；所述进料口位于设备主体的上端，进料口呈倒梯形，其下端开口处设有对称的弧形槽口，所述定量器呈水平放置的圆柱形，其中心位置连接电动分度盘，通过电动分度盘实现转动，定量器包括两端的圆形侧板和圆形侧板之间的多个料槽，所述圆形侧板的上沿插入弧形槽口内，所述料槽的纵截面呈扇形；所述一级烘干组件和二级烘干组件均由烘干带和电动转轴构成，所述烘干带首尾相连，所述电动转轴套在烘干带上，位于烘干带两端，烘干带通过电动转轴带动，一级烘干组件和二级烘干组件呈上下水平的错位排布；所述振动架位于二级烘干组件的出料的一侧下方，包括振动台和振动器，所述振动台的下端与振动器相连，振动台的上端面呈斜向设置，振动台上端面的高点位于二级烘干组件下方，振动台上端面的低点位于三级烘干组件上方；所述三级烘干组件由2个对称设置的次级传送带构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溪鸿，徐晴，郇伟伟，王俊龙，
申请(专利权)人：杭州溪山春晴文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33