一种燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气热水器，包括风机、燃气进气管路以及进气阀，该燃气热水器还包括：壳体，内部形成燃烧室，壳体上开设有排烟口；预热燃烧器，安装在燃烧室内；集热罩，呈一端敞口设置并安装在燃烧室内，集热罩位于预热燃烧器燃烧产生的热气流的流径上且敞口朝向与热气流的流向相向；催化燃烧器，安装在集热罩内；温度传感器，用于检测催化燃烧器的温度；第一换热器，位于排烟口与集热罩之间；以及与温度传感器电连接的控制器；控制器用以在燃气热水器启动时，控制预热燃烧器燃烧以加热催化燃烧器，并在催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制预热燃烧器熄灭。本实用新型专利技术燃气热水器能充分提高能源利用率和减少有害物质的排放。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气热水器
本技术涉及燃气热水器
，特别涉及一种具有催化燃烧器的燃气热水器。
技术介绍
目前，燃气热水器业内主要采用的燃烧方式为有焰燃烧，即燃料与氧气或空气进行的快速放热和发光、并以火焰的形式出现的氧化反应。这种燃烧方式不仅燃烧不完全、热效率低、能源利用率不高，而且燃烧过程中生成的污染物较多。催化燃烧是燃料在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。与有焰燃烧相比，催化燃烧温度较低、燃烧比较安全，是一种相对高效、清洁的燃烧方式。因此，用相对高效、清洁的催化燃烧代替传统的有焰燃烧，能有效提高能源利用率和减少有害物质的排放。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种燃气热水器，旨在解决现有技术中燃气热水器能源利用率低且易生成有害物质的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的一种燃气热水器，包括风机、燃气进气管路以及进气阀，所述燃气热水器还包括：壳体，内部形成燃烧室，所述壳体上开设有排烟口；预热燃烧器，安装在所述燃烧室内；集热罩，呈一端敞口设置并安装在所述燃烧室内，所述集热罩位于所述预热燃烧器燃烧产生的热气流的流径上且敞口朝向与热气流的流向相向；催化燃烧器，安装在所述集热罩内；温度传感器，用于检测所述催化燃烧器的温度；第一换热器，位于所述排烟口与集热罩之间；以及控制器，与所述温度传感器电连接；所述控制器用以在所述燃气热水器启动时，控制所述预热燃烧器燃烧以加热所述催化燃烧器，并在所述催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制所述预热燃烧器熄灭。优选地，所述壳体包括本体及集热筒，所述本体的横截面积大于所述集热筒的横截面积，所述预热燃烧器位于所述集热筒内；所述集热筒一端与所述本体连通，另一端与所述风机的出风口、所述燃气进气管路的出气口连通。优选地，所述本体呈盒状，且所述本体左右方向及上下方向的尺寸均大于前后方向的尺寸，所述本体的底壁上设有开口，所述集热筒经所述开口与所述本体连通或穿置于所述开口。优选地，所述壳体还包括设于所述本体内壁的隔热层。优选地，所述壳体还包括自所述开口边缘向所述本体内延伸形成的加固壁，所述集热筒穿置于所述开口，且所述集热筒侧壁与所述加固壁密封连接。优选地，所述集热筒的一端伸入所述本体并延伸至所述集热罩内。优选地，所述集热罩的顶壁具有朝向所述开口的凹面。优选地，所述燃气热水器还包括与所述第一换热器连通的第二换热器，所述第一换热器为翅片式换热器，所述第二换热器为盘管式换热器并设置在所述第一换热器的外围。优选地，所述第二换热器环嵌于所述本体的侧壁上。优选地，所述燃气热水器的混气结构为文丘里混气结构，包括两输入口及一输出口，两所述输入口分别与所述风机的出风口、所述燃气进气管路的出气口连通、所述输出口与所述集热筒连通。本技术燃气热水器通过在燃烧室内设置催化燃烧器与集热罩，先利用预热燃烧器上进行的有焰燃烧，当催化燃烧器的温度达到预设的催化起燃温度以上时，空气与燃气混合气体可以在催化燃烧器上发生自持催化燃烧，因为催化剂的催化作用，燃气在较低温度下即可在催化燃烧器上进行燃烧，并且燃气接近完全燃烧，几乎没有CO排放。由于催化燃烧后的烟气温度比有焰燃烧的温度低，可实现氮氧化物的低排放。在预热燃烧器进行燃烧时，产生的热气流在集热罩的围阻下集中作用于催化燃烧器，增加了对催化燃烧器的加热面积，从而提高了对催化燃烧器的加热效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术燃气热水器一实施例的内部结构示意图；图2为本技术燃气热水器一实施例的正面示意图；图3为图2中燃气热水器一剖面的结构示意图；图4为本技术燃气热水器一实施例的侧面示意图；图5为图4中燃气热水器一剖面的结构示意图；图6为本技术燃气热水器一实施例的控制模块示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称11风机12燃气进气管路13进气阀14控制器15温度传感器16进水管17出水管18观火窗181压板20壳体21本体22集热筒23预热燃烧器24催化燃烧器25集热罩26排烟口27第一换热器28加固壁231点火器261排烟管30第二换热器40混气结构29燃烧室本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种燃气热水器。在本技术实施例中，如图1、图2及图6所示，该燃气热水器包括包括风机11、燃气进气管路12以及进气阀13，该燃气热水器还包括：壳体20，内部形成燃烧室29，壳体20上开设有排烟口26；预热燃烧器23，安装在燃烧室29内；集热罩25，呈一端敞口设置并安装在燃烧室29内，集热罩25位于预热燃烧器23燃烧产生的热气流的流径上且敞口朝向与热气流的流向相向；催化燃烧器24，安装在集热罩25内；温度传感器15，用于检测催化燃烧器24的温度；第一换热器27，位于排烟口26与集热罩25之间；以及控制器14，与温度传感器15电连接；控制器14用以在燃气热水器启动时，控制预热燃烧器23燃烧以加热催化燃烧器24，并在催化燃烧器24的温度达到催化起燃温度以上时控制预热燃烧器23熄灭。在本实施例中，具体地，图1示出的燃气热水器包括用于向燃气热水器中引入进水的进水管16、以及用于向外部提供热水的热水出水管17以及与排烟口26相接的排烟管261。风机11、燃气进气管路12及进气阀13均可以采用现有的，在此不再详述。进气阀13串接于燃气进气管路12上用以控制燃气的进气量。集热罩25用于使热气流集中作用于催化燃烧器24。催化燃烧器24一般包括催化剂载体以及设置在催化剂载体上的催化剂，催化剂通常具有固定的催化起燃温度，即当催化燃烧器24本身的温度达到催化起燃温度后，流经其的燃气将会在催化剂作用下与空气中的氧气进行无焰燃烧以释放热量。为了增大催化剂的附着面积，进而增大催化作用空间，催化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气热水器，包括风机、燃气进气管路以及进气阀，其特征在于，所述燃气热水器还包括：壳体，内部形成燃烧室，所述壳体上开设有排烟口；预热燃烧器，安装在所述燃烧室内；集热罩，呈一端敞口设置并安装在所述燃烧室内，所述集热罩位于所述预热燃烧器燃烧产生的热气流的流径上且敞口朝向与热气流的流向相向；催化燃烧器，安装在所述集热罩内；温度传感器，用于检测所述催化燃烧器的温度；第一换热器，位于所述排烟口与集热罩之间；以及控制器，与所述温度传感器电连接；所述控制器用以在所述燃气热水器启动时，控制所述预热燃烧器燃烧以加热所述催化燃烧器，并在所述催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制所述预热燃烧器熄灭。

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器，包括风机、燃气进气管路以及进气阀，其特征在于，所述燃气热水器还包括：壳体，内部形成燃烧室，所述壳体上开设有排烟口；预热燃烧器，安装在所述燃烧室内；集热罩，呈一端敞口设置并安装在所述燃烧室内，所述集热罩位于所述预热燃烧器燃烧产生的热气流的流径上且敞口朝向与热气流的流向相向；催化燃烧器，安装在所述集热罩内；温度传感器，用于检测所述催化燃烧器的温度；第一换热器，位于所述排烟口与集热罩之间；以及控制器，与所述温度传感器电连接；所述控制器用以在所述燃气热水器启动时，控制所述预热燃烧器燃烧以加热所述催化燃烧器，并在所述催化燃烧器的温度达到催化起燃温度以上时控制所述预热燃烧器熄灭。2.如权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述壳体包括本体及集热筒，所述本体的横截面积大于所述集热筒的横截面积，所述预热燃烧器位于所述集热筒内；所述集热筒一端与所述本体连通，另一端与所述风机的出风口、所述燃气进气管路的出气口连通。3.如权利要求2所述的燃气热水器，其特征在于，所述本体呈盒状，且所述本体左右方向及上下方向的尺寸均大于前后方向的尺寸，所述本体的底壁上设有开口，所述集热筒经所述开...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿利萍，黄官贤，梁泽锋，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34