镜头单元以及镜头单元的制造方法技术

本发明专利技术提供一种镜头单元以及镜头单元的制造方法。镜头单元包括：沿光轴方向排列的多个透镜，多个透镜具有至少一枚玻璃透镜；及保持多个透镜的镜筒，镜筒具有玻璃透镜保持部。玻璃透镜保持部在物体侧面或成像侧面形成有多个突起部，由多个突起部决定玻璃透镜与一方侧透镜之间的间隙间隔。通过调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的其他透镜之间的间隙间隔，而抑制因玻璃透镜的成型误差等引起的焦点偏差等的不良。镜头单元的制造方法包括：热压工序，通过加热并压扁多个突起部的顶端部，而调节突起部在光轴方向上的长度，来决定间隙间隔，从而抑制因玻璃透镜成型时的厚度误差等引起的焦点偏离的不良。

【技术实现步骤摘要】
镜头单元以及镜头单元的制造方法
本专利技术涉及一种镜头单元及镜头单元的制造方法，尤其涉及一种具有调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的其他透镜之间的间隔的结构的镜头单元及镜头单元的制造方法。
技术介绍
下述专利文献1公开了一种镜头单元，具有：抑制了通过压入而保持于透镜框的玻璃透镜的翘曲的结构。下述专利文献1的镜头单元，抑制了在压入时给玻璃透镜、透镜框及保持架施加的过大的压力，还抑制了通过压入而保持于透镜框的玻璃透镜的翘曲。下述专利文献2公开了一种广角镜头单元，具有：利用了保持于透镜保持架的玻璃透镜而实施调芯的结构。下述专利文献2的广角镜头单元中，第一保持架通过从调芯用开口部插入的调芯销而调整位置后、固定于第二保持架，再利用保持于透镜保持架的玻璃透镜而实施调芯。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开2014170123号公报专利文献2：日本专利特开2015175918号公报
技术实现思路
[专利技术所要解决的课题]随着镜头单元整体的光学性能的要求逐渐严格，而要求提高各透镜的成型精度。塑料透镜比玻璃透镜更能抑制成本，但折射率相对于温度变化的变化大。因此，为了改善镜头单元的温度特性，优选使用玻璃透镜。然而，尤其是，即使利用研磨石等进行研磨而制作的玻璃透镜能够抑制透镜面的面精度误差，但是，玻璃透镜的透镜厚度的成型精度与被控制在几μm大小误差的塑料透镜的厚度的成型精度相比，多出几十μm大小的误差，从而难以获得高的成型精度。因此，难以达到所要求的光学性能，尤其难以抑制焦点偏离的原因。专利文献1为以下的结构：在采用将玻璃透镜压入到透镜框的内侧，同时将透镜框压入到保持架的内侧的结构的情况下，抑制了在压入时给玻璃透镜、透镜框及保持架施加过大的压力，同时，缓解了在发生温度变化时，应力集中到玻璃透镜、透镜框及保持架的特定部位，但是，压入了玻璃透镜的透镜保持部的与透镜保持部的物体侧玻璃透镜插入部的光轴正交的顶端面(物体侧的面)与邻接于物体侧的透镜抵接。并且，压入了玻璃透镜的透镜保持部的在透镜保持部的成像侧玻璃透镜插入部的端面的周面侧沿周向延伸的凸部，或者在周向上分离的多个凸部(成像侧的面)，与邻接于成像侧的透镜抵接。但是，不具有以下的结构：调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的透镜之间在光轴方向上的间隙。因此，无法调整在光轴方向上的间隙。专利文献2为以下的结构：通过从调芯用开口部插入的调芯销，而调整保持了玻璃透镜的第一保持架的位置，其中，所述调芯用开口部是形成于将第一保持架保持在内侧的第二保持架，但是，调芯实施是：在与光轴正交的方向上，对玻璃透镜的位置进行调整。但是，不具有以下的结构：调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的透镜之间在光轴方向上的间隙。因此，无法调整在光轴方向上的间隙。因此，需要以下的结构：在组装了玻璃透镜的镜头单元中，能够抑制因玻璃透镜的成型误差等引起的焦点偏离等的不良。鉴于上述问题，本专利技术所要解决的课题在于提供以下这种镜头单元，具有：多个透镜，包括玻璃透镜；以及镜筒，保持多个透镜，其中，通过调整玻璃透镜与邻接于玻璃透镜的其他透镜间的间隙间隔，来抑制因玻璃透镜的成型误差等引起的焦点偏离等的不良。并且，提供一种镜头单元的制造方法，抑制因玻璃透镜在成型时的厚度误差等而引起的焦点偏离等的不良。[用于解决课题的手段]为了解决上述课题，本专利技术的镜头单元的主要特点在于，包括：多个透镜，在光轴方向上排列；镜筒，保持多个所述透镜，其中，多个所述透镜包括至少一枚玻璃透镜，所述镜筒具有：保持所述玻璃透镜的玻璃透镜保持部，在构成所述玻璃透镜保持部的面中，将所述光轴方向上的面向物体侧的面作为物体侧面，将面向成像侧的面作为成像侧面时，在所述物体侧面或所述成像侧面形成有多个突起部，多个所述突起部支承一方侧透镜，所述一方侧透镜作为与所述玻璃透镜的一方侧邻接的透镜，多个所述突起部构成为间隔决定部，所述间隔决定部调节并决定所述玻璃透镜与所述一方侧透镜之间的间隔。在本专利技术中，由于保持玻璃透镜的玻璃透镜保持部具有多个突起部，因此通过调节多个突起部的突出量，能够调节玻璃透镜与一方侧透镜间的间隙间隔。因此，能够抑制因玻璃透镜成型时的厚度误差等引起的焦点偏离等的不良。并且，优选的是，所述玻璃透镜保持部为树脂制的透镜保持架、并与所述镜筒为分开设置，所述透镜保持架与所述玻璃透镜一起容纳于所述镜筒内。由于在将玻璃透镜组装到玻璃透镜保持部后，能够容纳于镜筒内，因此能够将抑制了组装尺寸误差不同的玻璃透镜组装到镜筒。并且，由于透镜保持架由树脂制成，因此容易成型，且由于树脂能够缓冲并吸收施加到玻璃透镜的应力等，因此能够抑制玻璃透镜破损、变形、翘曲等。并且，优选的是，在所述透镜保持架的所述物体侧面或所述成像侧面形成有槽部，所述槽部自所述透镜保持架的外周面连续到所述玻璃透镜的外周面，所述槽部沿所述透镜保持架的周向等间隔形成多个。由于槽部从透镜保持架的外周面向玻璃透镜的外周面连续地形成，因此，在调整透镜保持架与配置在透镜保持架内的玻璃透镜间的、在与光轴方向正交的方向上的位置时，能够将位置调整用的夹具配置到槽部，来实施位置调整。并且，由于槽部沿透镜保持架的周向等间隔形成多个，因此能够抑制透镜保持架成型时的缩痕，且能够抑制翘曲的产生。并且，优选的是，在所述透镜保持架的与形成有所述突起部的面相反侧的面形成有浇口部，所述浇口部为保留注塑成型的浇口痕迹的凹部，多个所述突起部与所述浇口部在所述透镜保持架的周向上配置在不同的位置。由于通过将浇口痕迹配置在浇口部，使产生于浇口痕迹的注塑成型时的毛刺形成于浇口部，因此，毛刺等不会从透镜保持架的物体侧面及成像侧面中的任意另一面突出。因此，不会在将透镜保持架组装到筒部内时产生位置偏离。并且，当在多个突起部与浇口部在透镜保持架的周向上配置在重叠的位置的情况下，调整多个突起部的长度时，存在有凹部有可能变形翘曲，而无法针对性地进行调整的顾虑，但是，通过将多个突起部与浇口部在透镜保持架的周向上配置在不同的位置，能够实施精度高的调整。并且，优选的是，作为所述突起部的所述间隔决定部形成为：通过加热并压扁所述突起部的顶端部，来调节在光轴方向上的长度，所述透镜保持架的位于半径方向上的各所述突起部的形成位置、与所述透镜保持架的外周面的位置之间设有间隙，所述间隙用于防止被压扁而伸出的所述顶端部与所述镜筒的内表面接触。具体地说，所述间隔决定部是：为了抑制基于所述玻璃透镜的厚度的误差而导致的焦点偏离，而调整所述一方侧透镜相对于所述玻璃透镜的间隔，在所述情况下，所述透镜保持架的与形成有所述突起部的面相反侧的面为基准面，所述基准面用于测定被固定于所述透镜保持架的所述玻璃透镜的透镜面顶点的高度，从而能够根据所述透镜面顶点相对于所述基准面的高度，来决定所述间隔决定部的距离所述基准面的高度。例如，利用热压突起部来调整在光轴方向上的长度的情况，即使因压扁突起部而产生毛刺等，由于突起部设置在比透镜保持架的外周面靠径向内侧的位置，因此，突起部能够不与筒部的内表面接触，而被组装到镜筒。并且，优选的是，所述镜头单元还包括：被容纳于所述镜筒的光圈，所述玻璃透镜配置在多个所述透镜中的与所述光圈邻接的位置。在由多枚透镜形成的镜头单元中，玻璃透镜的最有效的配置场所为：将夹住光圈的两枚透镜中的一枚作为玻璃透镜。靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜头单元，其特征在于，包括：多个透镜，在光轴方向上排列；以及镜筒，保持多个所述透镜，其中，多个所述透镜包括至少一枚玻璃透镜，所述镜筒具有：保持所述玻璃透镜的玻璃透镜保持部，在构成所述玻璃透镜保持部的面中，将所述光轴方向上的面向物体侧的面作为物体侧面，将面向成像侧的面作为成像侧面时，在所述物体侧面或所述成像侧面形成有多个突起部，多个所述突起部支承一方侧透镜，所述一方侧透镜作为与所述玻璃透镜的一方侧邻接的透镜，多个所述突起部构成为间隔决定部，所述间隔决定部调节并决定所述玻璃透镜与所述一方侧透镜之间的间隔。

【技术特征摘要】
2016.09.29 JP 2016-1915221.一种镜头单元，其特征在于，包括：多个透镜，在光轴方向上排列；以及镜筒，保持多个所述透镜，其中，多个所述透镜包括至少一枚玻璃透镜，所述镜筒具有：保持所述玻璃透镜的玻璃透镜保持部，在构成所述玻璃透镜保持部的面中，将所述光轴方向上的面向物体侧的面作为物体侧面，将面向成像侧的面作为成像侧面时，在所述物体侧面或所述成像侧面形成有多个突起部，多个所述突起部支承一方侧透镜，所述一方侧透镜作为与所述玻璃透镜的一方侧邻接的透镜，多个所述突起部构成为间隔决定部，所述间隔决定部调节并决定所述玻璃透镜与所述一方侧透镜之间的间隔。2.根据权利要求1所述的镜头单元，其特征在于，所述玻璃透镜保持部为树脂制的透镜保持架、并与所述镜筒为分开设置，所述透镜保持架与所述玻璃透镜一起容纳于所述镜筒内。3.根据权利要求2所述的镜头单元，其特征在于，在所述透镜保持架的所述物体侧面或所述成像侧面形成有槽部，所述槽部自所述透镜保持架的外周面连续到所述玻璃透镜的外周面，所述槽部沿所述透镜保持架的周向等间隔形成多个。4.根据权利要求2所述的镜头单元，其特征在于，在所述透镜保持架的与形成有所述突起部的面的相反侧的面形成有浇口部，所述浇口部为保留注塑成型的浇口痕迹的凹部，多个所述突起部与所述浇口部在所述透镜保持架的周向上配置在不同的位置。5.根据权利要求2所述的镜头单元，其特征在于，作为所述突起部的所述間隔決定部形成为：通过加热并压扁所述突起部的顶端部，来调节在所述光轴方向上的长度，所述透镜保持架的位于半径方向上的各所述突起部的形成位置、与所述透镜保持架的外周面的位置之间设有间隙，所述间隙用于防止被压扁而伸出的所述顶端部与所述镜筒的内表面接触。6.根据权利要求5所述的镜头单元，其特征在于，所述间隔决定部是：为了抑制基于所述玻璃透镜的厚度的误差而导致的焦点偏离，而调整所述一方侧透镜相对于所述玻璃透镜间的间隔。7.根据权利要求6所述的镜头单元，其特征在于，将与所述透镜保持架的形成有所述突起部的面的相反侧的面作为基准面，所述基准面用于测定固定于所述透镜保持架的所述玻璃透镜的透镜面顶点的高度，根据所述透镜面顶点相对于所述基准面的高度，来决定所述间隔决定部距离所述基准面的高度。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的镜头单元，其特征在于，所述镜头单元还包括：被容纳于所述镜筒的光圈，所述玻璃透镜配置在多个所述透镜中的与所述光圈邻接的位置。9.根据权利要求2至7中的任一项所述的镜头单元，其特征在于，所述透镜保持架具有爪部，所述爪部为：通过热捻缝将所述玻璃透镜固定的树脂制的肋。10.根据权利要求2至7中的任一项所述的镜头单元，其特征在于，在所述透镜保持架的所述物体侧面形成有凸部或...

【专利技术属性】
技术研发人员：小宫山忠史，平贺刚，
申请(专利权)人：日本电产三协株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP