一种流化床省煤器用耐磨管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化床省煤器用耐磨管，包括管道本体和设置在管道本体外壁上的保护层，保护层从外向内依次为耐磨层和耐高温层，耐磨层与耐高温层厚度相等，耐磨层为陶瓷材质，耐高温层为砂质涂层，耐磨层与耐高温层相互粘连设置，管道本体外壁上设置有不规则形状的凹坑，凹坑的平均深度为0.2‑0.3mm，耐高温层涂覆在凹坑表面。这种流化床省煤器用耐磨管，能够增加省煤器管道的耐磨性能和耐腐蚀性能，避免管道与烟气发生直接接触，有效延长管道的使用寿命，降低安全风险，减少维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床省煤器用耐磨管
本技术属于省煤器管道设计
，具体涉及一种流化床省煤器用耐磨管。
技术介绍
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回路两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。省煤器是循环流化床热水锅炉的主要对流受热面，其运行的可靠性直接关系到锅炉的停炉及用户的经济效益。在生产活动中，由于燃煤循环流化床锅炉尾部烟气流速高，会对省煤器的管道造成冲刷和腐蚀，使管道产生磨损现象，影响管道的使用寿命，长此以往，会直接影响省煤器管子的使用寿命及锅炉运行的安全。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种流化床省煤器用耐磨管，其设计结构简单、科学合理，使用方便；能够在管道外层设置保护层，用以抵御烟气的冲刷，使管道的耐磨、耐腐蚀性能得以提高，有效延长管道的使用寿命，降低安全风险。本技术所采用的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流化床省煤器用耐磨管，其特征在于：包括管道本体和设置在管道本体外壁上的保护层，保护层从外向内依次为耐磨层和耐高温层，耐磨层与耐高温层厚度相等，耐磨层为陶瓷材质，耐高温层为砂质涂层，耐磨层与耐高温层相互粘连设置，管道本体外壁上设置有不规则形状的凹坑，凹坑的平均深度为0.2‑0.3mm，耐高温层涂覆在凹坑表面。

【技术特征摘要】
1.一种流化床省煤器用耐磨管，其特征在于：包括管道本体和设置在管道本体外壁上的保护层，保护层从外向内依次为耐磨层和耐高温层，耐磨层与耐高温层厚度相等，耐磨层为陶瓷材质，耐高温层为砂质涂层，耐磨层与耐高温层相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建伟，付树锋，罗井德，张丽涛，张新成，孙慧霞，
申请(专利权)人：洛阳特耐窑炉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41