一种防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护罩，包括壳体，所述壳体包括用于容纳被防护件的腔体和用于引导出腔体内气流的导流筒，所述导流筒的一端与所述腔体连通，所述壳体的内部设有隔音层，所述隔音层通过固定件与所述壳体的内壁贴合，所述隔音层为吸音棉和/或隔音毡，所述固定件包括用于压紧所述吸音棉的压网和固定所述压网的压条。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能有效提高防护罩的消音效果，改善工作人员的工作环境，相比于现有技术的防护罩更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种防护罩
本技术属于机械设备的安全防护领域，具体地说，涉及一种主要应用于旋转设备的防护罩。
技术介绍
目前旋转设备的联轴器一般使用钢板、铁皮、铁板或金属网制造而成，在设备的运转过程中，联轴器会因转速过快产生风噪，有时产生的噪音甚至会超过国家要求的标准，而原有的防护罩大多为普通防护罩，仅能防止联轴器螺栓松动、飞出伤人或避免擦拭设备时因棉纱及衣物缠绕发生的人身伤害事故，无法满足环保要求，会对操作人员的身心健康产生一定的伤害。例如，申请号为CN201320727169.8的中国专利公开了一种联轴器改进的防护罩，可以形成全封闭筒形结构，能完全隔离高速旋转器件，且结构简单美观；其次，拆下盖板另一侧下端的螺钉后，就可以旋转打开盖板，这样就可以对联轴器进行维护和调整，操作简单方便，但此方案没有办法消除联轴器高速转动时产生的噪音，对工作环境没有较大的改善，对工作人员的身心健康也没有起到较大的作用。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效消除噪音，保护工作人员身心安全，且结构简单、使用快捷方便的防护罩。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种防护罩，包括壳体，所述壳体包括用于容纳被防护件的腔体和用于引导出腔体内气流的导流筒，所述导流筒的一端与所述腔体连通，所述壳体的内部设有隔音层，所述隔音层通过固定件与所述壳体的内壁贴合。进一步地，所述隔音层为吸音棉和/或隔音毡，通过设置隔音层能有效吸收机器运转产生的噪音。进一步地，所述固定件包括用于压紧所述隔音层的压网和固定所述压网的压条，通过压网先将所述隔音层压紧到所述壳体的内壁上，然后通过压条压紧所述压网，有效固定了所述隔音层，避免了因隔音层脱落造成的生产事故，提高了产品的安全性能。进一步地，所述压条与所述壳体的连接方式为螺纹连接或铆接，即通过螺栓、螺钉和/或铆钉将所述压条与壳体紧固的连接在一起，保证了所述隔音层与紧固件连接的可靠性。进一步地，所述导流筒倾斜设置，倾斜角度优选为45°-75°，所述导流筒的出风口设有防护网，所述防护网不仅能够有效防止外界杂物进入腔体与设备发生接触从而造成危害，而且能够防止壳体内物体在高风速的作用下从导流筒甩出造成的人员伤害。进一步地，所述防护网为钢丝网，提高了装置的安全性能。进一步地，所述腔体为上部闭合、下部开放的半封闭式腔体，安装时可直接将防护罩从被防护件的上方扣下，安装简单方便。进一步地，所述壳体由左、右侧板和前、后侧板包围而成，各侧板均为金属侧板，两相邻侧板焊接或螺纹连接；或者，所述壳体由左、右侧板和前、后侧板包围而成，各侧板为非金属侧板，两相邻侧板粘接或卡接。进一步地，所述前、后侧板的底部均设有用于连接底座的连接固定板，所述连接固定板上开设有位于所述腔体外部的连接孔，通过所述连接孔可以方便、稳固的将防护罩与底座或其它设备连接在一起。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过在所述壳体内设置吸音层，使联轴器在高速旋转时与空气摩擦产生的噪音能够被防护罩有效吸收，改善了工作人员的工作环境，保护了工作人员的身心健康；本技术通过设置与所述腔体连通的导流筒，使腔体内的高速回旋气流能够沿所述导流筒排出所述腔体，避免了因腔体内气压过高造成的噪音过大；且所述导流筒朝向背离工作人员的方向倾斜设置，避免了高速气流对工作人员的冲击和螺栓、螺母因意外从导流筒甩出造成的伤害；本技术通过设置上部闭合，下部开放的半封闭式腔体，使得安装防护罩时直接从设备上方扣下即可，使用方便、快捷；本技术通过设置压网和压条来紧固隔音层，在消除噪音的同时使隔音层能够与壳体紧密贴合，避免了因隔音层破碎、老化或脱落造成的安全事故，提高了产品的安全性能。本技术结构简单，使用方便，能有效提高防护罩的消音效果，改善工作人员的工作环境，相比于现有技术的防护罩更加安全可靠。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图2的局部放大示意图。图中：1、腔体；2、导流筒；3、隔音层；4、压网；5、压条；6、防护网；7、前侧板；8、后侧板；9、左侧板；10、右侧板；11、连接固定板。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本技术公开了一种防护罩，包括壳体，所述壳体包括用于容纳被防护件的腔体1和用于引导出腔体内气流的导流筒2，所述导流筒2的一端与所述腔体1连通，另一端与外部相通，可以有效引导出腔体内的高速回旋气流，以降低噪声；所述壳体的内部设有隔音层3，所述隔音层3通过固定件与所述壳体的内壁贴合，通过设置隔音层3能有效吸收机器运转产生的噪音，所述固定件包括用于压紧所述吸音棉的压网4和固定所述压网4的压条5，通过压网4先将所述隔音层3压紧到所述壳体的内壁上，然后通过压条5压紧所述压网4，有效固定了所述隔音层3，避免了因隔音层3脱落造成的生产事故，提高了产品的安全性能。实施例一如图1至图3所示，本实施例所述的防护罩，其隔音层3为吸音棉和/或隔音毡，可以根据实际需要单独设置吸音棉或隔音毡，也可以同时设置进行多层铺设，通过设置隔音层3能有效吸收机器运转产生的噪音，本实施例中吸音棉的材料优选为化纤或棉絮等吸音效果较好的材料。在本实施例中，所述压网4可以为金属材料压网或非金属材料压网，因非金属材料压网安全性能较低，易老化，因此所述压网4优选为钢、铁、铝等金属材料制成的金属压网，为减轻装置的整体重量，所述金属压网的直径较小；为防止隔音层3中隔音材料脱落，所述压网4优选为孔径较小的细密钢丝网。为保证隔音层3与压网4安装的牢固性，所述压条5与所述壳体的连接方式为螺纹连接或铆接，即通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防护罩，其特征在于：所述防护罩包括壳体，所述壳体包括用于容纳被防护件的腔体和用于引导出腔体内气流的导流筒，所述导流筒的一端与所述腔体连通，所述壳体的内部设有隔音层，所述隔音层通过固定件与所述壳体的内壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种防护罩，其特征在于：所述防护罩包括壳体，所述壳体包括用于容纳被防护件的腔体和用于引导出腔体内气流的导流筒，所述导流筒的一端与所述腔体连通，所述壳体的内部设有隔音层，所述隔音层通过固定件与所述壳体的内壁贴合。2.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于：所述隔音层为吸音棉和/或隔音毡。3.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于：所述固定件包括用于压紧所述隔音层的压网和固定所述压网的压条。4.根据权利要求3所述的防护罩，其特征在于：所述压条与所述壳体的连接方式为螺纹连接或铆接。5.根据权利要求1所述的防护罩，其特征在于：所述导流筒的出风口设有防护网。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王矩，贾连山，
申请(专利权)人：东营仁合石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37