一种加固型承口端堵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加固型承口端堵，属于铸管制造技术领域。一种加固型承口端堵，包括圆形的堵头板、支撑环以及充气胶圈，所述支撑环固定在堵头板的一端面，所述充气胶圈套装在支撑环的外侧面；所述堵头板端面设置通孔。本实用新型专利技术在工作状态下，能够对铸管起到良好的密封性和支撑性，能够满足DN1800～DN2600管型的涂衬过线要求。使用该实用新型专利技术的端堵后，对铸管涂衬水泥时不会出现水泥甩出的现象，水泥涂衬更加均匀，节省了人工修补承口的作业时间，同时也能够减少工装制造的费用。本实用新型专利技术结构简单，工作稳定性好，制作成本低，尤其适用于大直径的铸管的水泥涂衬作业，综合使用性能良好。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型承口端堵
本技术涉及一种加固型承口端堵，属于铸管制造

技术介绍
在铸管生产中需要对铸管的内壁进行水泥的涂衬。水泥涂衬是在涂衬机上进行的，将铸管的两端使用堵头封闭后向管件内注入水泥进行离心涂衬作业。承插型的铸管一端为承口，另一端为插口。承口端是在铸管直管段的外端设置一段直径稍大的管段作为承口。承口端使用承口端堵进行封闭。目前生产流水线中，涂衬机使用的DN1800-DN2600承口涂衬端堵工装为组装的工装。在生产过程中，大口径管型承口端堵重量大，由于面积大，与承口直管段端面的密封性差，缝隙大，承口端堵密封差导致涂衬过程中水泥砂浆甩出，造成承口端水泥面成型差，严重影响内衬质量，这在无形中增加了工人的劳动强度。同时，端堵在与管件的连接稳定性不好，容易失效。此外，单一管型铸管涂衬过线都需要制作各自工装，工装的制造费用较高造成成本的积压浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、密封效果好的的加固型承口端堵。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种加固型承口端堵，包括圆形的堵头板、支撑环以及充气胶圈，所述支撑环固定在堵头板的一端面，所述充气胶圈套装在支撑环的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加固型承口端堵，其特征在于：包括圆形的堵头板（1）、支撑环（2）以及充气胶圈（3），所述支撑环（2）固定在堵头板（1）的一端面，所述充气胶圈（3）套装在支撑环（2）的外侧面；所述堵头板（1）端面设置通孔（1‑1）。

【技术特征摘要】
1.一种加固型承口端堵，其特征在于：包括圆形的堵头板（1）、支撑环（2）以及充气胶圈（3），所述支撑环（2）固定在堵头板（1）的一端面，所述充气胶圈（3）套装在支撑环（2）的外侧面；所述堵头板（1）端面设置通孔（1-1）。2.根据权利要求1所述的一种加固型承口端堵，其特征在于：支撑环（2）的外端面固定设置挡环（4），所述挡环（4）外圆的直径比支撑环（2）外圆的直径大8～30cm。3.根据权利要求1所述的一种加固型承口端堵，其特征在于：支撑环（2）与堵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦辉，段海彪，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13