一种用于临时支撑的无基础钢平台制造技术

技术编号:17649031 阅读:314 留言:0更新日期:2018-04-08 04:35
本实用新型专利技术公开了一种用于临时支撑的无基础钢平台,属于建筑工程领域。它包括底部支座、竖梁和顶梁轨道,底部支座与竖梁连接,竖梁与顶梁轨道连接;底部支座包括固定块和底梁,固定块上表面标高相同,底梁纵横向交错布置,固定块位于底梁下方,底梁的两端和交错处均设置固定块,竖梁与底梁连接。竖梁上设置有节点板,相邻竖梁上的节点板间连接有柱间支撑。竖梁与底梁之间设置有柱底板,顶梁轨道与竖梁之间设置有柱顶板。本实用新型专利技术采用非开挖式基础,便于避开相干涉的管道、设备及其他构筑物,具有布置灵活、重复利用的特点,顶梁轨道为工人和设备提供稳固的作业平台,解决了高空设备更换时由于场地限制,而不便于搭建开挖式基础的钢平台的问题。

A non foundation steel platform for temporary support

【技术实现步骤摘要】
一种用于临时支撑的无基础钢平台
本技术属于建筑工程领域,更具体地说,涉及一种用于临时支撑的无基础钢平台。
技术介绍
工业建构筑物中常见的设备及操作维修钢平台,主体均采用钢框架结构体系,基础均采用传统意义上的钢筋混凝土结构,这种形式的基础传力体系明确、计算上有理论依据,安全、可靠。但这种基础方案对于工业改造项目中某些设备临时安装平台并不适用,尤其是拟建平台与现有设备及构筑物干涉重叠区域较多的情况下,施工周期内又不能影响在线生产,若采用传统基础方案,场地狭小、干涉较多导致施工机械就位困难不便施工,并且搭建平台前期需要对原有基础、管路和沟坑等进行改造加固,这对在线生产造成很大的影响。中国技术专利,公开号:CN204804378U,公开日:2015年11月25日,公开了一种二层钢结构穹顶安装施工临时支撑架。它包括支撑柱、支撑柱底座及钢结构平台三部分,所述支撑柱为六根格构柱,其中主支撑柱位于支撑架四个角,通过销钉与预埋件连接,辅支撑柱位于支撑架中间,与底座焊接连接,所述支撑柱底座为两榀型钢桁架,所述钢结构平台为工字钢梁焊接构成。通过本技术,改变传统临时支撑模式,高效快捷,节约成本,安全可靠。其不足之处是:(1)钢结构平台连接基础仅由六根格构柱构成,稳固性较差,导致该支撑架荷载较小,平台不能承受重型设备部件,因而该方案仅适用于工人站在搭建的支撑架顶部进行操作的支撑架,例如,人工操作平台、人工施工脚手架等;(2)该支撑架需要预埋件构成支撑架基础,主支撑柱通过销钉与预埋件连接,以提高主支撑柱的稳固性,而在某些施工场地环境复杂、可利用空间有限,例如在高炉热风炉热风总管改造施工时,现场管道错综复杂,设置预埋件会干涉到现场管道及其他设备;(3)该支撑架的搭设适用于空间较空旷的区域,而现场已有较多设备及建筑物的区域易则不适用。
技术实现思路
1、要解决的问题针对高空中老旧设备更换时由于场地限制,不便于搭建开挖式基础钢平台的问题,本技术提供一种用于临时支撑的无基础钢平台。这种平台采用非开挖式基础,可以灵活布置、重复利用。2、技术方案为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种用于临时支撑的无基础钢平台,包括底部支座、竖梁和顶梁轨道,所述底部支座与所述竖梁连接,所述竖梁与所述顶梁轨道连接。竖梁采用底部支座作为基础、竖梁与底部支座连接,采用这种方式搭建钢平台,无需在厂房内开挖地基,底部支座和竖梁可灵活布置,因而可以避开相干涉的设备及构筑物,解决了对高空中老旧设备进行更换时由于场地限制而不便于搭建开挖式基础钢平台的问题。进一步地,所述底部支座为固定块,所述固定块上表面的标高相同,所述竖梁与所述固定块连接。竖梁与固定块直接连接便于避开地面上相干涉的构筑物。进一步地,所述底部支座包括固定块和底梁,所述固定块上表面的标高相同,底梁纵横向交错布置,所述固定块位于所述底梁下方,所述底梁的两端和交错处均设置有所述固定块,所述竖梁与所述底梁连接。底梁横卧在固定块上并且底梁纵横向交错布置的形式构成的底部支座更稳固。进一步地,所述顶梁轨道与所述竖梁之间设置有柱顶板,所述竖梁与所述柱顶板固定连接,所述顶梁轨道与所述柱顶板可拆卸地连接,柱顶板与顶梁轨道连接处的接触面平整,受力均匀,连接较稳固。进一步地,沿竖梁轴向方向上,等间距的设置有固定横梁,同一平面内的竖梁均与固定横梁连接,从而促使竖梁承受的水平荷载和垂直荷载通过固定横梁在同一平面内的竖梁分散传递,避免某一根竖梁因承受荷载过大而出现安全问题。进一步地,相邻竖梁之间连接有柱间支撑,所述柱间支撑为刚性结构,通过刚性的柱间支撑实现相邻竖梁相互连接的形式进一步提高了钢平台底部支撑系统的稳固性。进一步地,所述竖梁上等间距的设置有节点板,相邻竖梁上的节点板之间连接有柱间支撑,节点板与柱间支撑之间采用螺栓连接,具有拆卸方便,可重复利用的优点。进一步地,所述顶梁轨道为H型钢,H型钢力学性能好,具有侧向刚度大、抗弯能力强的优点,H型钢翼缘宽、翼缘两表面相互平行的特点为工人和设备提供了平稳的作业平台,便于设备的安装和拆卸。进一步地,所述竖梁与所述底梁之间设置有柱底板,所述竖梁与所述柱底板固定连接,所述底梁与所述柱底板可拆卸地连接,柱底板与底梁连接处的接触面平整,受力均匀,连接较稳固。柱顶板与顶梁轨道之间以及柱底板与底梁之间均可采用螺栓连接等可拆卸的连接方式,以便于完成设备的安装、拆卸作业后对无基础钢平台进行拆卸再利用。进一步地,所述的柱间支撑两两交叉布置在相邻的竖梁之间,所述柱间支撑与相邻的两根竖梁均连接,交叉连接的方式保证了所有竖梁形成一个整体,竖梁承受的水平荷载和垂直荷载通过柱间支撑在相邻的竖梁间分散传递。3、有益效果相比于现有技术,本技术的有益效果为:(1)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,采用底部支座作为基础、竖梁与底部支座连接的方式搭建钢平台,无需在厂房内开挖地基,底部支座和竖梁可灵活布置,因而可以避开相干涉的设备及构筑物,顶梁轨道为工人作业提供了稳固的平台,从而解决了对高空中老旧设备进行更换时由于场地限制而不便于搭建开挖式基础的钢平台的问题;(2)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,在顶梁轨道上进行新设备的预制、组装,新设备和老设备在吊机等作用下在顶梁轨道上滑动从而达到搬运运输的目的,从而避免了大型设备在地面组装完成后再进行整体吊装所带来的安全风险,并且通过本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台进行大型设备的预制、拆卸和安装,具有劳动强度低、施工周期较短的优点;(3)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,固定块具有一定的高度,一方面便于下地基后找平,另一方面竖梁与固定块连接的形式更容易避开地面上相干涉的设备和物件,适用范围较广;(4)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,底梁横卧在固定块上并与固定块连接,固定块具有一定的高度,因而便于底梁避开地面相干涉的设备和物件;另外,底梁纵横向布置的形式,与固定块一起形成了稳固的平面体系,为无基础钢平台上部结构提供了更加稳固的支撑;(5)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,相邻竖梁通过刚性的柱间支撑相互连接,例如,通过钢质直杆相互连接,进而促使竖梁承受的水平荷载和垂直荷载通过柱间支撑在同一平面内的竖梁间分散传递,从而进一步提高了钢平台底部支撑系统的稳固性,保证了整个支撑系统水平荷载满足要求,从而避免竖梁松动造成安全隐患;(6)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,竖梁上等间距的设置节点板,相邻竖梁上的节点板之间连接有柱间支撑,节点板与柱间支撑之间采用螺栓连接等可拆卸的连接方式,具有拆卸方便、可重复利用的优点;(7)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,竖梁的顶部和底部分别固定设置有柱顶板和柱底板,柱顶板、柱底板与顶梁轨道、底梁连接处的接触面平整,受力均匀,连接较稳固;另外,柱顶板与顶梁轨道之间以及柱底板与底梁之间均可采用螺栓连接等可拆卸的连接方式,以便于完成设备的安装、拆卸作业后对无基础钢平台进行拆卸再利用;(8)本技术提供的用于临时支撑的无基础钢平台,H型钢力学性能好,具有侧向刚度大、抗弯能力强的优点,H型钢翼缘宽、翼缘两表面相互平行的特点为作业人员和设备提供了平稳的作业平台,本文档来自技高网
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一种用于临时支撑的无基础钢平台

【技术保护点】
一种用于临时支撑的无基础钢平台,包括底部支座和竖梁(3),其特征在于:还包括顶梁轨道(4),所述底部支座与所述竖梁(3)连接,所述竖梁(3)与所述顶梁轨道(4)连接;所述底部支座包括固定块(1)和底梁(2),所述固定块(1)上表面的标高相同,底梁(2)纵横向交错布置,所述固定块(1)位于所述底梁(2)下方,所述底梁(2)的两端和交错处均设置有所述固定块(1),所述竖梁(3)与所述底梁(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于临时支撑的无基础钢平台,包括底部支座和竖梁(3),其特征在于:还包括顶梁轨道(4),所述底部支座与所述竖梁(3)连接,所述竖梁(3)与所述顶梁轨道(4)连接;所述底部支座包括固定块(1)和底梁(2),所述固定块(1)上表面的标高相同,底梁(2)纵横向交错布置,所述固定块(1)位于所述底梁(2)下方,所述底梁(2)的两端和交错处均设置有所述固定块(1),所述竖梁(3)与所述底梁(2)连接。2.根据权利要求1所述的用于临时支撑的无基础钢平台,其特征在于:所述底部支座为固定块(1),所述固定块(1)上表面的标高相同,所述竖梁(3)与所述固定块(1)连接。3.根据权利要求1所述的用于临时支撑的无基础钢平台,其特征在于:所述顶梁轨道(4)与所述竖梁(3)之间设置有柱顶板(7),所述竖梁(3)与所述柱顶板(7)固定连接,所述顶梁轨道(4)与所述柱顶板(7)可拆卸地连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于临时支撑的无基础钢平台,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄琳吴晓宁高擎
申请(专利权)人:安徽马钢工程技术集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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