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热镀锌自动生产线制造技术

技术编号:17646963 阅读:49 留言:0更新日期:2018-04-08 03:05
热镀锌自动生产线,由吊篮循环运转系统、镀锌池(29)、鳞板式装料机(28)、镀锌件离心清理机(18)和自动控制系统组成,吊篮循环运转系统能够让装满待镀工件的撞击式自卸吊篮(14)自动从镀锌池(29)的一端下降进入镀锌池(29)内并在镀锌池(29)的另一端上升离开镀锌池(29),吊篮循环运转系统也能够让从镀锌池(29)内出来的撞击式自卸吊篮(14)自动将镀锌件卸到镀锌件离心清理机(18)内,吊篮循环运转系统同时能够让卸完料的空吊篮在鳞板式装料机(28)前自动装料,从而实现不间断循环生产。与现有技术相比,本实用新型专利技术实现了镀锌生产自动化,减轻了工人的劳动强度,保证了工件质量的稳定,工作效率提高2‑3倍。

Automatic hot-dip galvanizing line

The automatic production line of hot galvanized, galvanized by basket cycle operation system, pool (29), (28) scales plate loader, galvanized steel centrifugal cleaning machine (18) and the automatic control system of nacelle cycle operation system can be full of impact type dump basket plating workpiece (14) automatically from the zinc pool (29) the end of descent into the zinc pool (29) and in the zinc pool (29) and the other end up leaving zinc pool (29), a cycle operation system can make from the zinc pool (29) crash dump out of the basket (14) automatically galvanized zinc plating to discharge centrifugal cleaning machine (18), a cycle operation system at the same time to finish unloading empty basket material in the scale plate loading machine (28) before the automatic loading, thus realizing continuous production cycle. Compared with the prior art, the utility model realizes the galvanizing production automation, reduce the labor intensity of the workers, to ensure the stable quality of the workpiece, improve the working efficiency by 2 3 times.

【技术实现步骤摘要】
热镀锌自动生产线
本技术涉及一种生产线,尤其是一种热镀锌自动生产线。
技术介绍
众所周知,热镀锌行业的工作环境非常差,不但劳动强度高,而且还要经受高温烘烤。长期在恶劣环境下工作,不但对工人的身体健康有危害,工人难免工作时走神,造成工件质量不稳定,同时工作效率低。因此,设计一种热镀锌自动生产线,是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热镀锌自动生产线。本技术解决其技术问题的技术方案是:热镀锌自动生产线,由吊篮循环运转系统、镀锌池、鳞板式装料机、镀锌件离心清理机和自动控制系统组成,吊篮循环运转系统能够让装满待镀工件的撞击式自卸吊篮自动从镀锌池的一端下降进入镀锌池内并在镀锌池的另一端上升离开镀锌池,吊篮循环运转系统也能够让从镀锌池内出来的撞击式自卸吊篮自动将镀锌件卸到镀锌件离心清理机内,吊篮循环运转系统同时能够让卸完料的空吊篮在鳞板式装料机前自动装料,从而实现不间断循环生产。作为本技术的一种优选方案,所述的吊篮循环运转系统包括绳轮系统和动力系统,动力系统带动绳轮系统运行,绳轮系统由左平绳轮、右平绳轮、左变向绳轮、右变向绳轮、左后变向绳轮、重篮高度下降调整绳轮、入池绳轮、池内运行绳轮、出池绳轮、重篮高度上升调整绳轮、卸料绳轮、装料绳轮和无接头钢丝绳环构成,无接头钢丝绳环在上述各种绳轮上绕行次序为:左平绳轮→左变向绳轮→重篮高度下降调整绳轮→入池绳轮→池内运行绳轮→出池绳轮→重篮高度上升调整绳轮→卸料绳轮→右变向绳轮→右平绳轮→装料绳轮→左后变向绳轮→左平绳轮;重篮高度下降调整绳轮有若干个,高度沿依次降低,入池绳轮的高度比最低的一个重篮高度下降调整绳轮的高度还低;重篮高度上升调整绳轮有若干个,高度依次升高,高度最低的一个重篮高度上升调整绳轮的高度比出池绳轮的高度还高;卸料绳轮为上、下2个,上面一个卸料绳轮的右象限点与下面一个卸料绳轮的左象限点在同一个垂直线上,上面一个卸料绳轮的高度与最高一个重篮高度上升调整绳轮的高度相同;上面一个卸料绳轮的高度与右变向绳轮的高度相同;所述的装料绳轮为上、下2个,上面一个装料绳轮的左象限点与下面一个装料绳轮的右象限点在同一个垂直线上,上面一个装料绳轮的高度与左后变向绳轮的高度相同。作为本技术的一种优选方案,所述的动力系统包括电机和变速机,在电机的轴上设有主动皮带轮,在变速机的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带带连接,在左平绳轮的轮轴上设有丛动链轮,在变速机的输出轴上设有主动链轮,主动链轮与丛动链轮通过链链连接。作为本技术的一种优选方案,所述的动力系统包括电机和变速机,电机的轴上设有主动皮带轮,变速机的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带带连接,在变速机的输出轴上设有主动链轮,在右变向绳轮的轴上设有2个链轮,右变向绳轮轴上的其中一个链轮与变速机输出轴上的主动链轮通过链Ⅰ链连接;另外在左变向绳轮、左后变向绳轮、重篮高度下降调整绳轮、入池绳轮、池内运行绳轮、出池绳轮、重篮高度上升调整绳轮、卸料绳轮和装料绳轮的轮轴上均安装有链轮,右变向绳轮轴上的另一个链轮通过2个辅助链轮用链Ⅱ与左变向绳轮、左后变向绳轮、重篮高度下降调整绳轮、入池绳轮、池内运行绳轮、出池绳轮、重篮高度上升调整绳轮、卸料绳轮和装料绳轮的轮轴上的链轮构成循环链连接。作为本技术的一种优选方案,所述的池内运行绳轮有若干个,相邻池内运行绳轮的高度不一样,形成撞击式自卸吊篮在镀锌池运行时有上下起伏。利于工件镀锌的均匀。作为本技术的一种优选方案,所述的动力系统包括动力系统Ⅰ和动力系统Ⅱ,动力系统Ⅰ包括电机和变速机,在电机的轴上设有主动皮带轮,在变速机的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带带连接,在左平绳轮的轮轴上设有丛动链轮,在变速机的输出轴上设有主动链轮,主动链轮与丛动链轮通过链链连接;动力系统Ⅱ包括电机和变速机,电机的轴上设有主动皮带轮,变速机的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带带连接,在变速机的输出轴上设有主动链轮,在右变向绳轮的轴上设有2个链轮,右变向绳轮轴上的其中一个链轮与变速机输出轴上的主动链轮通过链Ⅰ链连接;另外在左变向绳轮、左后变向绳轮、重篮高度下降调整绳轮、入池绳轮、池内运行绳轮、出池绳轮、重篮高度上升调整绳轮、卸料绳轮和装料绳轮的轮轴上均安装有链轮,右变向绳轮轴上的另一个链轮通过2个辅助链轮用链Ⅱ与左变向绳轮、左后变向绳轮、重篮高度下降调整绳轮、入池绳轮、池内运行绳轮、出池绳轮、重篮高度上升调整绳轮、卸料绳轮和装料绳轮的轮轴上的链轮构成循环链连接。作为本技术的一种优选方案,所述的撞击式自卸吊篮包括筒体和吊杆,在筒体上设有蓝提,吊杆固定连接在蓝提上,撞击式自卸吊篮的篮底为合页式,由左半框底、右半框底和轴构成,在筒体的内壁下端设置有对称的导向滑套,在轴的两端焊接有导向柱,导向柱穿装在导向滑套内,在导向柱的下端焊接有撞杠;撞击式自卸吊篮的吊杆焊接在轴承座上,轴承座通过轴承、螺母和垫圈旋转固定在细端带外螺纹的阶梯轴上,阶梯轴上焊接在钢丝绳卡子上,钢丝绳卡子卡在无接头钢丝绳环上。作为本技术的一种优选方案,所述的自动控制系统由空气隔离开关QF、第一接触器KM1、第二接触器KM2、第三接触器KM3、第四接触器KM4、第一启动按钮SB1、第二启动按钮SB3、第一停止按钮SB2、第二停止按钮SB4、第一常开行程开关XK1、常闭行程开关XK2和第二常开行程开关XK3构成,三线电源的A、B、C相通过空气隔离开关QF和第一接触器KM1、第二接触器KM2、第三接触器KM3和第四接触器KM4分别与动力系统Ⅰ电机M1、动力系统Ⅱ电机M2、鳞板输送机电机M3和离心清理机电机M4电连接,第一启动按钮SB1和第一停止按钮SB2与第一接触器线圈串联构成动力系统Ⅰ电机控制支路,第二启动按钮SB3和第二停止按钮SB4与第二接触器线圈串联构成动力系统Ⅱ电机控制支路,第一常开行程开关XK1和常闭行程开关XK2与第三接触器线圈串联构成鳞板输送机电机控制支路,第二常开行程开关XK3与第四接触器线圈串联构成离心处理机电机控制支路。与现有技术相比,本技术实现了镀锌生产自动化,减轻了工人的劳动强度,保证了工件质量的稳定,工作效率提高2-3倍。附图说明图1是本技术的布局图(图中省略了机架);图2是图1俯视图;图3是吊篮的吊杆与钢丝绳的连接固定示意图;图4是吊篮的篮筐结构及与吊杆的连接示意图;图5是图4的A-A向剖视图;图6是本技术的自动控制系统电路原理图;图7是本技术的电路原理图。具体实施方式如图所示,热镀锌自动生产线,由吊篮循环运转系统、镀锌池29、鳞板式装料机28、镀锌件离心清理机18和自动控制系统组成,其特征在于,吊篮循环运转系统能够让装满待镀工件的撞击式自卸吊篮14自动从镀锌池29的一端下降进入镀锌池29内并在镀锌池29的另一端上升离开镀锌池29,吊篮循环运转系统也能够让从镀锌池29内出来的撞击式自卸吊篮14自动将镀锌件卸到镀锌件离心清理机18内,吊篮循环运转系统同时能够让卸完料的空吊篮在鳞板式装料机28前自动装料,从而实现不间断循环生产。所述的吊篮循环运转系统包括绳轮系统和动力系统,动力本文档来自技高网...
热镀锌自动生产线

【技术保护点】
热镀锌自动生产线,由吊篮循环运转系统、镀锌池(29)、鳞板式装料机(28)、镀锌件离心清理机(18)和自动控制系统组成,其特征在于,吊篮循环运转系统能够让装满待镀工件的撞击式自卸吊篮(14)自动从镀锌池(29)的一端下降进入镀锌池(29)内并在镀锌池(29)的另一端上升离开镀锌池(29),吊篮循环运转系统也能够让从镀锌池(29)内出来的撞击式自卸吊篮(14)自动将镀锌件卸到镀锌件离心清理机(18)内,吊篮循环运转系统同时能够让卸完料的空吊篮在鳞板式装料机(28)前自动装料,从而实现不间断循环生产。

【技术特征摘要】
1.热镀锌自动生产线,由吊篮循环运转系统、镀锌池(29)、鳞板式装料机(28)、镀锌件离心清理机(18)和自动控制系统组成,其特征在于,吊篮循环运转系统能够让装满待镀工件的撞击式自卸吊篮(14)自动从镀锌池(29)的一端下降进入镀锌池(29)内并在镀锌池(29)的另一端上升离开镀锌池(29),吊篮循环运转系统也能够让从镀锌池(29)内出来的撞击式自卸吊篮(14)自动将镀锌件卸到镀锌件离心清理机(18)内,吊篮循环运转系统同时能够让卸完料的空吊篮在鳞板式装料机(28)前自动装料,从而实现不间断循环生产。2.根据权利要求1所述的热镀锌自动生产线,其特征在于,所述的吊篮循环运转系统包括绳轮系统和动力系统,动力系统带动绳轮系统运行,绳轮系统由左平绳轮(1)、右平绳轮(13)、左变向绳轮(4)、右变向绳轮(15)、左后变向绳轮(26)、重篮高度下降调整绳轮(24)、入池绳轮(23)、池内运行绳轮(22)、出池绳轮(21)、重篮高度上升调整绳轮(20)、卸料绳轮(19)、装料绳轮(27)和无接头钢丝绳环(25)构成,无接头钢丝绳环(25)在上述各种绳轮上绕行次序为:左平绳轮(1)→左变向绳轮(4)→重篮高度下降调整绳轮(24)→入池绳轮(23)→池内运行绳轮(22)→出池绳轮(21)→重篮高度上升调整绳轮(20)→卸料绳轮(19)→右变向绳轮(15)→右平绳轮(13)→装料绳轮(27)→左后变向绳轮(26)→左平绳轮(1);重篮高度下降调整绳轮(24)有若干个,高度沿依次降低,入池绳轮(23)的高度比最低的一个重篮高度下降调整绳轮(24)的高度还低;重篮高度上升调整绳轮(20)有若干个,高度依次升高,高度最低的一个重篮高度上升调整绳轮(20)的高度比出池绳轮(21)的高度还高;卸料绳轮(19)为上、下2个,上面一个卸料绳轮(19)的右象限点与下面一个卸料绳轮(19)的左象限点在同一个垂直线上,上面一个卸料绳轮(19)的高度与最高一个重篮高度上升调整绳轮(20)的高度相同;上面一个卸料绳轮(19)的高度与右变向绳轮(15)的高度相同;所述的装料绳轮(27)为上、下2个,上面一个装料绳轮(27)的左象限点与下面一个装料绳轮(27)的右象限点在同一个垂直线上,上面一个装料绳轮(27)的高度与左后变向绳轮(26)的高度相同。3.根据权利要求2所述的热镀锌自动生产线,其特征在于,所述的动力系统包括电机(8)和变速机(5),在电机(8)的轴上设有主动皮带轮,在变速机(5)的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带(7)带连接,在左平绳轮(1)的轮轴上设有丛动链轮(2),在变速机(5)的输出轴上设有主动链轮(6),主动链轮(6)与丛动链轮(2)通过链(3)链连接。4.根据权利要求2所述的热镀锌自动生产线,其特征在于,所述的动力系统包括电机(9)和变速机(11),电机(9)的轴上设有主动皮带轮,变速机(11)的输入轴上设有丛动皮带轮,主动皮带轮与丛动皮带轮通过皮带(10)带连接,在变速机(11)的输出轴上设有主动链轮,在右变向绳轮(15)的轴上设有2个链轮,右变向绳轮(15)轴上的其中一个链轮与变速机(11)输出轴上的主动链轮通过链Ⅰ(12)链连接;另外在左变向绳轮(4)、左后变向绳轮(26)、重篮高度下降调整绳轮(24)、入池绳轮(23)、池内运行绳轮(22)、出池绳轮(21)、重篮高度上升调整绳轮(20)、卸料绳轮(19)和装料绳轮(27)的轮轴上均安装有链轮,右变向绳轮(15)轴上的另一个链轮通过2个辅助链轮(17)用链Ⅱ(16)与左变向绳轮(4)、左后变向绳轮(26)、重篮高度下降调整绳轮(24)、入池绳轮(23)、池内运行绳轮(22)、出池绳轮(21)、重篮高度上升调整绳轮(20)、卸料绳轮(19)和装料...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐秉章
申请(专利权)人:徐秉章
类型:新型
国别省市:河北,13

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