高效除磷系统技术方案

为提高白酒酿造产生的高浓度磷污水的除磷效率，本实用新型专利技术提供一种高效除磷系统。本实用新型专利技术的高效除磷系统包括固体除杂装置、水解酸化池、UASB反应器、缺氧沉淀池、氧化沟、二沉淀池，还包括一次脱磷池、初次沉淀池、深度厌氧反应装置、中间沉淀池、接触氧化池、二次脱磷池、污泥浓缩池和脱磷剂配置装置。本新型的工艺重点强化了除磷工艺，以满足较高的除磷率，并结合工程实践得到了良好的效果。可以满足白酒行业生产废水的最高排放标准。

High efficiency phosphorus removal system

In order to improve the efficiency of phosphorus removal from high concentration phosphorus wastewater produced by liquor brewing, the utility model provides an efficient phosphorus removal system. The utility model has the advantages of high phosphorus removal system including solid impurity removing device, hydrolysis acidification tank, UASB reactor, anaerobic settling tank, oxidation ditch, two sedimentation tank, including a dephosphorization pool, primary sedimentation tank, intermediate depth anaerobic reaction device, sedimentation tank, contact oxidation tank, two tank, sludge thickening tank dephosphorization and Dephosphorizer configuration device. The new technology focuses on the process of phosphorus removal to meet the high phosphorus removal rate, and has achieved good results in combination with engineering practice. It can meet the highest discharge standard of waste water in liquor industry.

【技术实现步骤摘要】
高效除磷系统
本技术涉及一种高效除磷系统，属于污水处理领域。
技术介绍
磷是地球系统中维系生命的主要元素之一，也是构成生物体并参与新陈代谢过程必不可少的元素。但水体中如果磷含量超过20mg/L就会导致水体富营养化，造成藻类大量繁殖，藻体死亡后分解会使水体产生霉味和臭味，影响鱼类等水生生物的生存。近年来，随着粮食来源结构的变化，酿酒厂产生的污水中磷的含量变得非常高，白酒生产的废水中TP≥300mg/L，COD≥30000mg/L。而酒厂污水处理工艺需达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中表3的标准才能排放，目前的污水处理系统已经不能满足酿酒厂污水除磷的需求。因此开发高效的除磷剂具有十分重要的意义。专利申请201610984769.0公开了一种高磷工业污水除磷及其磷资源回收方法，其方法是按重量百分比计：分别将0～0.5份无机电解质、0～2.5份水溶性高分子聚合物、5～10份氢氧化钙或氧化钙和87～95份可溶性钙盐混合均匀，得到无机—有机复合除磷化学试剂。用酸碱调节污水的pH值，用氧化剂将污水中非正磷酸根离子氧化，调解污水的酸度，加入无机—有机复合化学除磷试剂把污水中的磷沉淀出来，污水总磷从15500mg/L左右降到5mg/L以下，但该方法很堵塞管道设备，降低酒厂的污水处理效率，且需大量的除磷剂以及氧化剂，因此不经济，不适用于白酒生产污水除磷。
技术实现思路
为提高白酒酿造产生的高浓度磷污水的除磷效率，本技术提供一种高效除磷系统。为解决上述技术问题，本技术的高效除磷系统包括固体除杂装置、水解酸化池、UASB反应器、缺氧沉淀池、氧化沟、二沉淀池，还包括一次脱磷池、初次沉淀池、深度厌氧反应装置、中间沉淀池、接触氧化池、二次脱磷池、污泥浓缩池和脱磷剂配置装置，所述固体除杂装置、一次脱磷池、酸碱中和池、初次沉淀池、水解酸化池、深度厌氧反应装置、UASB反应器、缺氧沉淀池、氧化沟、中间沉淀池、接触氧化池、二沉淀池、二次脱磷池依次相连；所述脱磷剂配置装置与一次脱磷池和二次脱磷池连接；所述初次沉淀池、水解酸化池、深度厌氧反应装置、UASB反应器、缺氧沉淀池、二沉淀池均与污泥浓缩池连接。优选的，所述高效除磷系统还包括综合调节池和事故池，所述事故池与综合调节池连接，所述综合调节池与固体除杂装置和一次脱磷池相连。优选的，所述固体除杂装置为自动格栅。优选的，所述深度厌氧反应装置为IC反应塔。优选的，所述二沉淀池与缺氧沉淀池连接。优选的，所述高效除磷系统还包括污泥脱水装置，所述污泥浓缩池和二次脱磷池分别与污泥脱水装置连接。优选的，所述IC反应塔与UASB反应器之间为双相连接，由UASB反应器流向IC反应塔的管道上设置阀门，UASB反应器与缺氧沉淀池之间设置有磷浓度检测控制器，所述磷浓度检测控制器与阀门相连。UASB反应器即上流式厌氧污泥床，UASB内污泥浓度高，有机负荷高；不需混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动。IC反应塔是新一代高效厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，具有容积负荷高和抗冲击负荷能力强的优点。具体为：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。处理低浓度废水(COD＝2000—3000mg/L)时，反应器内循环流量可达进水量的2—3倍；处理高浓度废水(COD＝10000—15000mg/L)时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。本新型的高效除磷系统具有如下优点：1.调节池可最大化调节水质，避免了白酒企业生产工艺带来的负荷冲击。2.本新型的高效除磷系统在进入生化系统前进行化学除磷，从而大大减轻了后续生化系统负荷。3.本新型的高效除磷系统采用IC+UASB进行厌氧处理，最大程度进行磷的释放。4.本新型的高效除磷系统采用氧化沟+接触氧化工艺对污水进行好氧处理，有效的将除磷的效率最大化。5.在末端二沉池出口又进行一次终端除磷化学反应，确保除磷＜0.5mg/l。本新型的工艺重点强化了除磷工艺，以满足较高的除磷率，并结合工程实践得到了良好的效果。可以满足白酒行业生产废水的最高排放标准。附图说明图1为本技术优选的高效除磷系统图；图2为本技术更优选的高效除磷系统图。1-固体除杂装置；2-综合调节池；3-事故池；4-一次脱磷池；5-初次沉淀池；6-水解酸化池；7-深度厌氧反应装置；8-UASB反应器；9-缺氧沉淀池；10-氧化沟；11-中间沉淀池；12-接触氧化池；13-二沉淀池；14-二次脱磷池；15-污泥浓缩池；16-脱磷剂配置装置；17-污泥脱水装置；18-阀门；19-磷浓度检测控制器。具体实施方式下面结合实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示，高效除磷系统，包括固体除杂装置1、水解酸化池6、UASB反应器8、缺氧沉淀池9、氧化沟10、二沉淀池13，还包括一次脱磷池4、初次沉淀池5、深度厌氧反应装置7、中间沉淀池11、接触氧化池12、二次脱磷池14、污泥浓缩池15和脱磷剂配置装置16，所述固体除杂装置1、一次脱磷池4、初次沉淀池5、水解酸化池6、深度厌氧反应装置7、UASB反应器8、缺氧沉淀池9、氧化沟10、中间沉淀池11、接触氧化池12、二沉淀池13、二次脱磷池14依次相连；所述脱磷剂配置装置16与一次脱磷池4和二次脱磷池14连接；所述初次沉淀池5、水解酸化池6、深度厌氧反应装置7、UASB反应器8、缺氧沉淀池9、二沉淀池13均与污泥浓缩池15连接。将白酒酿造污水后的综合污水通入固体除杂装置1除去固体杂质，除去固体杂质后的污水再通入一次脱磷池4内，在脱磷剂配置装置16内配制好脱磷剂，将脱磷剂通入一次脱磷池4内，与污水混匀反应后通入初次沉淀池5内沉淀，得到污泥I和上清液I，污泥I通入污泥浓缩池15内；上清液I通入水解酸化池6内，水解酸化池6与污泥浓缩池15相连，可将水解酸化池6内的污泥通入污泥浓缩池15内；水解酸化池6与深度厌氧反应装置7相连，将水解酸化后的污水通入深度厌氧反应装置7内进行深度厌氧反应，再通入UASB反应器8内进行中度厌氧反应，最后通入缺氧沉淀池9进行沉淀，得到污泥II和上清液II。厌氧状态下，聚磷菌吸收白酒污水中的乙酸、乙醇等易降解的有机物，并将体内的聚磷盐以PO43-的形式释放出来，本新型采用深度和中度厌氧两级厌氧反应装置，最大程度进行磷的释放。深度厌氧反应装置7、UASB反应器8和缺氧沉淀池9都与污泥浓缩池15相连，深度厌氧反应装置7和UASB反应器8中的污泥以及污泥II都通入污泥浓缩池15内；将上清液II通入氧化沟10进行好氧反应，再通入中间沉淀池11进行沉淀，将在中间沉淀池11内沉淀后的上清液通入接触氧化池12内，再通入二沉淀池13内沉淀，得到污泥III和上清液III；中间沉淀池11与二沉淀池13都与污泥浓缩池15相连，中间沉淀池11内的污泥和污泥III可直接通入污泥浓缩池15内；在好氧状态下聚磷菌将存在体内的有机物氧化，同时将污水中的PO本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效除磷系统，所述高效除磷系统包括固体除杂装置(1)、水解酸化池(6)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、氧化沟(10)、二沉淀池(13)，其特征在于：还包括一次脱磷池(4)、初次沉淀池(5)、深度厌氧反应装置(7)、中间沉淀池(11)、接触氧化池(12)、二次脱磷池(14)、污泥浓缩池(15)和脱磷剂配置装置(16)，所述固体除杂装置(1)、一次脱磷池(4)、初次沉淀池(5)、水解酸化池(6)、深度厌氧反应装置(7)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、氧化沟(10)、中间沉淀池(11)、接触氧化池(12)、二沉淀池(13)、二次脱磷池(14)依次相连；所述脱磷剂配置装置(16)与一次脱磷池(4)和二次脱磷池(14)连接；所述初次沉淀池(5)、水解酸化池(6)、深度厌氧反应装置(7)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、二沉淀池(13)均与污泥浓缩池(15)连接。

【技术特征摘要】
1.高效除磷系统，所述高效除磷系统包括固体除杂装置(1)、水解酸化池(6)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、氧化沟(10)、二沉淀池(13)，其特征在于：还包括一次脱磷池(4)、初次沉淀池(5)、深度厌氧反应装置(7)、中间沉淀池(11)、接触氧化池(12)、二次脱磷池(14)、污泥浓缩池(15)和脱磷剂配置装置(16)，所述固体除杂装置(1)、一次脱磷池(4)、初次沉淀池(5)、水解酸化池(6)、深度厌氧反应装置(7)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、氧化沟(10)、中间沉淀池(11)、接触氧化池(12)、二沉淀池(13)、二次脱磷池(14)依次相连；所述脱磷剂配置装置(16)与一次脱磷池(4)和二次脱磷池(14)连接；所述初次沉淀池(5)、水解酸化池(6)、深度厌氧反应装置(7)、UASB反应器(8)、缺氧沉淀池(9)、二沉淀池(13)均与污泥浓缩池(15)连接。2.根据权利要求1所述的高效除磷系统，其特征在于：所述高效除磷系统还包括综合调节池(2)和事故池(3)，所述事故池(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：成都锐达机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51