高效脱磷工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高效脱磷工艺，属于污水处理领域。本发明专利技术的高效脱磷工艺包括如下步骤：a.除去污水中固体杂质；b.在污水中加入脱磷剂；c.静置沉淀得到污泥I和上清液I；d.将c步骤得到的上清液进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II；e.将上清液II进行好氧反应，得到污泥III和上清液III。本发明专利技术的高效脱磷工艺除磷效果好，用于高浓度含磷污水TP≥300mg/L的白酒生产的废水，能达到TP＜0.5mg/L，满足《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631‑2011)中表3的标准，且不堵塞管道设备。

High efficiency dephosphorization process

The present invention relates to an efficient dephosphorization process, which belongs to the field of sewage treatment. Efficient dephosphorization process of the invention comprises the following steps: removing solid impurities in A. wastewater; B. adding dephosphorization agent in sewage sludge; C. static precipitation by I and I supernatant; the supernatant D. C steps by anaerobic sludge was obtained, II and II in the supernatant was precipitated; e. supernatant II aerobic reaction get III and III in the supernatant of sludge. Efficient dephosphorization process of the invention has good removal effect, for the high concentration of phosphorus was 300mg/L TP sewage liquor production wastewater can reach TP < 0.5mg/L, meet the \ethanol industrial water pollution discharge standards\ (GB27631 2011) standard in Table 3, without blocking the pipeline equipment.

【技术实现步骤摘要】
高效脱磷工艺
本专利技术涉及一种高效脱磷工艺，属于污水处理领域。
技术介绍
磷是地球系统中维系生命的主要元素之一，也是构成生物体并参与新陈代谢过程必不可少的元素。但水体中如果磷含量超过20mg/L就会导致水体富营养化，造成藻类大量繁殖，藻体死亡后分解会使水体产生霉味和臭味，影响鱼类等水生生物的生存。近年来，随着粮食来源结构的变化，酿酒厂产生的污水中磷的含量变得非常高，白酒生产的废水中TP≥300mg/L，COD≥30000mg/L。而酒厂污水处理工艺需达到《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中表3的标准才能排放，目前的污水处理系统已经不能满足酿酒厂污水除磷的需求。因此开发高效的除磷方法具有十分重要的意义。专利申请201610984769.0公开了一种高磷工业污水除磷及其磷资源回收方法，其方法是按重量百分比计：分别将0～0.5份无机电解质、0～2.5份水溶性高分子聚合物、5～10份氢氧化钙或氧化钙和87～95份可溶性钙盐混合均匀，得到无机—有机复合除磷化学试剂。用酸碱调节污水的pH值，用氧化剂将污水中非正磷酸根离子氧化，调解污水的酸度，加入无机—有机复合化学除磷试剂把污水中的磷沉淀出来，污水总磷从15500mg/L左右降到5mg/L以下，但该方法会堵塞管道设备，降低酒厂的污水处理效率，且需大量的除磷剂以及氧化剂，因此不经济。CN106430504A公开了一种生活污水除磷剂，所述除磷剂A按重量计由以下成分制成：聚合氯化铝6.25份、凹凸棒土5.42份、硫酸铝2.15份、硫酸亚铁2.36份；所述除磷剂B按重量计由以下原料制成：聚合氯化铝1.85份、聚乙烯醇6.4份、硫酸亚铁2.15份。但除磷剂A只能在污水pH为7.5-8.5条件下使用，除磷剂B只能在pH为6.5-7.5下使用，需要调节污水pH,并且也容易堵塞管道，并不能满足白酒生产污水除磷的需求。CN105502610A公开了一种高效污水除磷絮凝剂，所述高效污水除磷絮凝剂的成份为：水，30～40份；高氯酸钾，4～8份；硅酸钠，20～30份；硫酸亚铁，25～35份；硫酸铝和硫酸镁的混合物，35～45份；其中，硫酸铝和硫酸镁的重量比为3～5:1，但该污水除磷剂主要处理磷含量最高6mg/L的生活污水，也不能满足白酒酿酒厂污水除磷的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效脱磷工艺。为解决上述术问题，本专利技术的高效脱磷工艺包括如下步骤：a.除去污水中固体杂质；b.在污水中加入脱磷剂；c.静置沉淀得到污泥I和上清液I；d.将c步骤得到的上清液I水解酸化，再进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II；e.将上清液II进行好氧反应，得到污泥III和上清液III。进一步地，b步骤所述脱磷剂由硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝组成，污水的pH为3～6，优选4～6。进一步地，所述脱磷剂为硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝按质量比为：1～3：5～8：2～5。优选的，所述的脱磷剂添加量为0.05％～0.1％。进一步地，d步骤所述厌氧反应包括将上清液I依次进行厌氧反应和中度厌氧反应。优选的，d步骤所述深度厌氧反应采用IC反应塔。优选的，d步骤所述中度厌氧反应采用UASB反应器。进一步地，e步骤所述好氧反应包括将上清液II依次通过氧化沟和接触氧化池进行好氧。优选的，将污泥III回流添加到上清液II中。优选的，所述的高效脱磷工艺还包括步骤f.在上清液III中添加脱磷剂，得到污泥IV和上清液IV。本专利技术的高效脱磷工艺除磷效果好，用于高浓度含磷污水TP≥300mg/L的白酒生产的废水，能达到TP＜0.5mg/L，满足《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB27631-2011)中表3的标准，且不堵塞管道设备。本专利技术的高效脱磷工艺在污水进入生化系统前进行化学除磷，并利用本公司研制的高效除磷剂，TP≥300mg/L的污水，磷的去除率可高达80以上％，从而大大减轻了后续生化系统负荷。另外，本专利技术的高效除磷剂适用pH3～6的范围，脱磷剂加入前不需要调pH，节约成本。本专利技术的厌氧反应采用IC+UASB进行厌氧处理，最大程度的进行磷释放。好氧反应采用氧化沟+接触氧化工艺，除磷的效率最大化。具体实施方式本专利技术的高效脱磷工艺包括如下步骤：a.除去污水中固体杂质；b.在污水中加入脱磷剂；c.静置沉淀得到污泥I和上清液I；d.将c步骤得到的上清液I水解酸化，再进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II；e.将上清液II进行好氧反应，得到污泥III和上清液III。进一步地，b步骤所述脱磷剂由硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝组成，污水的pH为3～6，优选4～6。所述高效除磷剂的制备方法包括：在空气湿度小于50％的环境下将硫酸亚铁、氯化镁和聚合氯化铝搅拌均匀，再在45℃烘30分钟制备得到高效除磷剂。进一步地，所述脱磷剂为硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝按质量比为：1～3：5～8：2～5。优选的，所述的脱磷剂添加量为0.05％～0.1％。进一步地，d步骤所述厌氧反应包括将上清液I依次进行厌氧反应和中度厌氧反应。优选的，d步骤所述深度厌氧反应采用IC反应塔。优选的，d步骤所述中度厌氧反应采用UASB反应器。进一步地，e步骤所述好氧反应包括将上清液II依次通过氧化沟和接触氧化池进行好氧。优选的，将污泥III回流添加到上清液II中。优选的，所述的高效脱磷工艺还包括步骤f.在上清液III中添加脱磷剂，得到污泥IV和上清液IV。下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1取硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝分别50Kg、300Kg、150Kg，在空气湿度小于50％的环境下将硫酸亚铁、氯化镁和聚合氯化铝搅拌均匀，再在45℃烘30分钟制备得到脱磷剂500Kg。将白酒酿造后的污水800KL通过自动格栅除去固体杂质后通入综合调节池，污水的TP＝310mg/L，污水的pH为5，加入上述脱磷剂，再将污水通入沉淀池，静置沉淀，得到污泥I和上清液I，上清液I中磷的含量60mg/L。将上清液I水解酸化，再依次通入IC反应塔和UASB反应器进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II，上清液II中磷的含量35mg/L；将上清液II依次通过氧化沟进行好氧反应，沉淀后通入接触氧化池进行接触氧化，接触氧化后沉淀得到污泥III和上清液III，上清液III中磷的含量5mg/L，在上清液III中再加入脱磷剂50Kg，得到污泥IV和上清液IV，上清液IV中磷的含量0.3mg/L，达到排放标准。实施例2取硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝分别100Kg、320Kg、180Kg，在空气湿度小于50％的环境下将硫酸亚铁、氯化镁和聚合氯化铝搅拌均匀，再在45℃烘30分钟制备得到脱磷剂600Kg。将白酒酿造后的污水800KL通过自动格栅除去固体杂质后通入综合调节池，污水的TP＝395mg/L，污水的pH为5.5，加入上述脱磷剂，再将污水通入沉淀池，静置沉淀，得到污泥I和上清液I，上清液I中磷的含量58mg/L。将上清液I水解酸化，再依次通入IC反应塔和UASB反应器进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II，上清液II中磷的含量33mg/L；将上清液II依次通过氧化沟进行好氧反应，沉淀后通入接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效脱磷工艺，其特征在于，所述高效脱磷工艺包括如下步骤：a.除去污水中固体杂质；b.在污水中加入脱磷剂；c.静置沉淀得到污泥I和上清液I；d.将c步骤得到的上清液I水解酸化，再进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II；e.将上清液II进行好氧反应，得到污泥III和上清液III。

【技术特征摘要】
1.高效脱磷工艺，其特征在于，所述高效脱磷工艺包括如下步骤：a.除去污水中固体杂质；b.在污水中加入脱磷剂；c.静置沉淀得到污泥I和上清液I；d.将c步骤得到的上清液I水解酸化，再进行厌氧反应，沉淀得到污泥II和上清液II；e.将上清液II进行好氧反应，得到污泥III和上清液III。2.根据权利要求1所述的高效脱磷工艺，其特征在于：b步骤所述脱磷剂由硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝组成，污水的pH为3～6，优选4～6。3.根据权利要求2所述的高效脱磷工艺，其特征在于：所述脱磷剂为硫酸亚铁、氯化镁、聚合氯化铝按质量比为：1～3：5～8：2～5。4.根据权利要求所2所述的高效脱磷工艺，其特征在于：所述的脱磷剂添加量为0.05％～0.1％。5.根据权利要求所1—4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：成都锐达机电实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51