一种用于蜂鸣片的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于蜂鸣片的加工设备，特别涉及一种用于蜂鸣片的冲床，包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端上设有收料卷，工作台的中间部位设有冲压机构，该冲压机构包括有设于工作台上的安装架、设于安装架上的上模、设于上模上方的执行机构、设于上模上的刀头，工作台底部设有与上模对应的下模，下模上设有与刀头对应的模孔，所述的下模下方设有出料箱，所述的出料箱设于导通孔下方并与工作台固连，所述的出料箱上设有门体，出料箱内底部竖直的设有至少两个导杆，导杆上方设有放置板，该放置板可沿着导杆上下滑动并通过锁紧机构固定，所述的放置板上放置有可促使工件摆放整齐的接料组件。

A punching machine used for beep

The utility model relates to a processing device for buzzer, particularly relates to a method for punching buzzer, including working table, side table is provided with a discharge volume, the other end is provided with a receiving coil, the middle part of the working platform is provided with a punching mechanism, the punching mechanism comprises a work Taiwan on the installation frame and is arranged on the installation bracket of the upper die and is arranged on the actuator, at the top of the die is arranged on the die on the cutter head, the bottom of the working platform is provided with a lower mold corresponding to the mold, mould is provided with a die hole corresponding with the knife head, under the lower mould is provided with a feed box and the discharge box is arranged in the via hole bottom and is fixedly connected with the work table, the discharge box is provided with a door body, a material box at the bottom of the vertical guide bar is provided with at least two, the guide rod is arranged above the placing plate, the plate can be placed along the guide rod sliding and through The locking mechanism is fixed, and the placement board is provided with a joint assembly that can promote the work of the workpiece to be placed neatly.

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜂鸣片的冲床
本技术涉及一种用于蜂鸣片的加工设备，特别涉及一种用于蜂鸣片的冲床。
技术介绍
蜂鸣片包括有金属基片及设于金属基片上的压电陶瓷片，压电陶瓷片的生产工艺为混料、烧料、粉碎、混合、挤模、冲片成型、烧结、备银、烧银、极化，其中压电陶瓷挤模出来后为成卷的料卷，需经过冲床冲压成圆形或方形的小型料块，传统的冲床包括有包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端上设有收料卷，工作台的中间部位设有冲压机构，该冲压机构包括有设于工作台上的安装架、设于安装架上的上模、设于上模上方的执行机构、设于上模上的刀头，工作台底部设有与上模对应的下模，下模上设有与刀头对应的模孔，所述的下模下方设有出料箱，将成卷的料卷放在放料卷上，经过上模与下模之间，执行机构带动上模朝向下模方向运动，刀头将料卷冲片，冲好的片直接落入出料箱内，废料直接通过收料卷收卷，冲压快速，但目前冲压的小块陶瓷片落入出料箱后，人们拿出来时，处于非常凌乱的状态，摆放不整齐，而烧结时，一般是需将冲压的陶瓷片摆放整齐后进入窑内烧结，因此，需要另外的机器或人工来摆放，效率低。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供了一种在冲片时可将料块摆放整齐的用于蜂鸣片的冲床。本技术所采用的技术方案是：一种用于蜂鸣片的冲床，包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端上设有收料卷，工作台的中间部位设有冲压机构，该冲压机构包括有设于工作台上的安装架、设于安装架上的上模、设于上模上方的执行机构、设于上模上的刀头，工作台底部设有与上模对应的下模，下模上设有与刀头对应的模孔，所述的下模下方设有出料箱，所述的工作台上设有凹槽，所述的下模通过螺栓置于凹槽内，所述的工作台上设有与模孔及出料箱导通的导通孔，所述的出料箱设于导通孔下方并与工作台固连，所述的出料箱上设有门体，出料箱内底部竖直的设有至少两个导杆，导杆上方设有放置板，该放置板可沿着导杆上下滑动并通过锁紧机构固定，所述的放置板上放置有可促使工件摆放整齐的接料组件。采用上述技术方案，将门体打开，将接料组件放置于放置板上，冲片时，冲好的片直接落入到接料组件上，出来的料直接通过接料组件摆放整齐，然后接料组件拿出出料箱，用于下一道工序加工，整体结构简单，减少另外的摆放工序，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述的接料组件包括有底盘及导料管，所述的底盘放置于放置板上，底盘上设有与模孔数量对应的凹腔，所述的导料管一端插入底盘的凹腔内，另一端插入导通孔内并与下模贴合抵触，所述的导料管的孔径大于模孔的孔径。采用上述技术方案，将将导料管插入到底盘上的凹腔内，然后将底盘放置在放置板上，因放置板可沿着导杆上下滑动，因此，将底盘放入到放置板上后，使每个料管插入到工作台的导通孔内并与下模底部贴合，这时可将放置板朝上调节，促使料管与下模底部紧紧贴合，然后通过锁紧机构将放置板固定，促使导料管固定在底盘上，不会晃动，这样设置后，由于工作台上的每一个导通孔刚好与下模的模孔导通对应，因此，导料管插进去后与每一个模孔导通对应，当上模冲压好后，冲好的料块直接通过模孔落入到导料管内并落入到底盘上一层一层叠加在一起，导料管满后，可将锁紧机构打开，将放置板朝向出料箱底部滑动，使得导料管逐渐离开工作台的导通孔，然后将门体打开，将整个底盘及导料管拿出来，然后将导料管抽出来，这时冲压好的料块就整齐的置于底盘上，非常整齐，且非常方便，免去了人工摆放，结构简单，提高生产效率。本技术更进一步设置为：所述的放置板上设有可套设于导杆上的通孔，所述的锁紧机构包括有上螺栓及下螺栓，所述的导杆为螺纹杆，所述的上螺栓及下螺栓分别设于导杆上且上螺栓及下螺栓分别贴合放置板将放置板固定。采用上述技术方案，放置板通过通孔套在导杆上并在导杆上滑动，然后通过上螺栓及下螺栓锁紧，结构简单，固定牢固。下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例整体结构图。具体实施方式如图1所示，本技术提供一种用于蜂鸣片的冲床，包括有工作台1，工作台1的一端设有放料卷11，另一端上设有收料卷12，工作台1的中间部位设有冲压机构2，该冲压机构2包括有设于工作台1上的安装架21、设于安装架21上的上模22、设于上模22上方的执行机构23、设于上模22上的刀头24，工作台1底部设有与上模22对应的下模25，下模25上设有与刀头24对应的模孔26，所述的下模25下方设有出料箱3，所述的工作台1上设有凹槽13，所述的下模25通过螺栓27固定于凹槽13内，所述的工作台1上设有与模孔26及出料箱3导通的导通孔4，所述的出料箱3设于导通孔4下方并与工作台1固连，一般为直接焊接于工作台底部，所述的出料箱3上设有门体31，出料箱3内底部竖直的设有至少两个导杆32，导杆32上方设有放置板33，该放置板33可沿着导杆32上下滑动并通过锁紧机构5固定，所述的放置板33上放置有可促使工件摆放整齐的接料组件6，在上述方案中，将门体31打开，将接料组件6放置于放置板33上，冲片时，冲好的片直接落入到接料组件6上，出来的料直接通过接料组件6摆放整齐，然后接料组件6拿出出料箱3，用于下一道工序加工，整体结构简单，减少另外的摆放工序，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述的接料组件6包括有底盘61及导料管62，所述的底盘61放置于放置板33上，底盘61上设有与模孔26数量对应的凹腔63，所述的导料管62一端插入底盘61的凹腔63内，另一端插入导通孔4内并与下模25贴合抵触，所述的导料管62的孔径大于模孔26的孔径，导料管62的孔径略大于模孔26的孔径，这样保证冲好的片能顺畅的落入到导料管内，但如果大于模孔很多，会导致落入的料不整齐，例如模孔的孔径为2cm,那么导料管的孔径为2.5cm，这样保证导料管能刚好贴合在下模底部，又能与模孔导通对应，在上述方案中，将将导料管62插入到底盘61上的凹腔63内，然后将底盘61放置在放置板33上，因放置板33可沿着导杆32上下滑动，因此，将底盘61放入到放置板33上后，使每个导料管62插入到工作台1的导通孔4内并与下模25底部贴合，这时可将放置板33朝上调节，促使导62料管与下模25底部紧紧贴合，然后通过锁紧机构5将放置板33固定，促使导料管62固定在底盘61上，不会晃动，这样设置后，由于工作台1上的每一个导通孔4刚好与下模25的模孔26导通对应，因此，导料管62插进去后与每一个模孔26导通对应，当上模22冲压好后，冲好的料块直接通过模孔26落入到导料管62内并落入到底盘61上一层一层叠加在一起，导料管62满后，可将锁紧机构5打开，将放置板33朝向出料箱3底部滑动，使得导料管62逐渐离开工作台1的导通孔4，然后将门体31打开，将整个底盘61及导料管62拿出来，然后将导料管62抽出来，这时冲压好的料块就整齐的置于底盘61上，非常整齐，且非常方便，免去了人工摆放，结构简单，提高生产效率。在本技术实施例中，所述的放置板33上设有可套设于导杆32上的通孔34，所述的锁紧机构5包括有上螺栓51及下螺栓52，所述的导杆32为螺纹杆，所述的上螺栓51及下螺栓52分别设于导杆32上且上螺栓51及下螺栓52分别贴合放置板33将放置板33固定，在上述方案中，放置板33通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蜂鸣片的冲床，包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端上设有收料卷，工作台的中间部位设有冲压机构，该冲压机构包括有设于工作台上的安装架、设于安装架上的上模、设于上模上方的执行机构、设于上模上的刀头，工作台底部设有与上模对应的下模，下模上设有与刀头对应的模孔，所述的下模下方设有出料箱，其特征在于：所述的工作台上设有凹槽，所述的下模通过螺栓置于凹槽内，所述的工作台上设有与模孔及出料箱导通的导通孔，所述的出料箱设于导通孔下方并与工作台固连，所述的出料箱上设有门体，出料箱内底部竖直的设有至少两个导杆，导杆上方设有放置板，该放置板可沿着导杆上下滑动并通过锁紧机构固定，所述的放置板上放置有可促使工件摆放整齐的接料组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于蜂鸣片的冲床，包括有工作台，工作台的一端设有放料卷，另一端上设有收料卷，工作台的中间部位设有冲压机构，该冲压机构包括有设于工作台上的安装架、设于安装架上的上模、设于上模上方的执行机构、设于上模上的刀头，工作台底部设有与上模对应的下模，下模上设有与刀头对应的模孔，所述的下模下方设有出料箱，其特征在于：所述的工作台上设有凹槽，所述的下模通过螺栓置于凹槽内，所述的工作台上设有与模孔及出料箱导通的导通孔，所述的出料箱设于导通孔下方并与工作台固连，所述的出料箱上设有门体，出料箱内底部竖直的设有至少两个导杆，导杆上方设有放置板，该放置板可沿着导杆上下滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁胜海，卢新明，李庆，
申请(专利权)人：温州市名正电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33